本实用新型属于除渣设备技术领域,具体涉及一种便携式汇流管内除渣装置。
背景技术:
矿井下的各个瓦斯抽采作业点通过汇流管将瓦斯汇集在一起,在汇集过程中,管内壁不断地有沉积煤渣附着,长时间使用后,管壁煤渣达到一定厚度会影响瓦斯的抽采效率,目前瓦斯管内壁煤渣层主要采用人工清理,然而人工清理极为耗时,且清理效果不佳,会影响复用后瓦斯的抽采效果。
技术实现要素:
本实用新型的目的是解决现有瓦斯管内壁煤渣层采用人工清理,清理效果不佳,耗时耗力的技术问题,提供一种便携式汇流管内除渣装置置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种便携式汇流管内除渣装置,包括导向管、盘条收缩支撑架、若干个弹簧、拉杆、若干个盘条、若干个刮板、第一定位环、第二定位环、定位杆和固定架,所述固定架装在导向管内的上部,所述盘条收缩支撑架装在固定架的底部,其上端与固定架底面相连,所述盘条收缩支撑架为伞骨架结构,所述若干个弹簧装在盘条收缩支撑架的下端,且每个弹簧的上端与盘条收缩支撑架的各个伞骨下端相连,所有弹簧的下端连接于一点,所述拉杆装在弹簧的下端,且拉杆的上端与弹簧下端的连接点相连,所述第一定位环装在拉杆的下部,所述第二定位环装在第一定位环下方的拉杆上,所述定位杆穿过第二定位环装在导向管的下端,所述若干个盘条装在导向管上部,且每个盘条的下端分别与盘条收缩支撑架的各个伞骨下端相连,所述盘条的上端位于导向管上端的上方,所述若干个刮板分别装在若干个盘条的上端。
进一步的,所述盘条收缩支撑架的伞骨、弹簧、盘条和刮板的数量相同且为2-6。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的使用极大的提高了管内壁清渣作业人员的效率;
2、本实用新型的使用避免了对管路清理过程中的拆卸,极大减小了作业人员的作业强度;
3、本实用新型的导向管、盘条可以根据汇流管的长度适时调整,能够满足各种长度的汇流管除渣需求,本装置的导向管直径、刮板形状及尺寸等均可以根据汇流管的直径、除渣位置进行更换调整,能满足各种条件下的需求;
4、本实用新型装置可在小负压带抽情况下进行,相比传统管路维护方式更为安全可靠;
5、本实用新型装置结构简单,成本低廉,安装方便。
附图说明
图1为本实用新型的盘条收缩支撑架打开时的结构示意图;
图2为本实用新型的盘条收缩支撑架收起时的结构示意图;
图3为图1的俯视图;
图中:1-导向管、2-盘条收缩支撑架、3-弹簧、4-拉杆、5-盘条;6-刮板、7-第一定位环、8-第二定位环、9-定位杆、10-固定架。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1
如图1-3所示,一种便携式汇流管内除渣装置,包括导向管1、盘条收缩支撑架2、两个弹簧3、拉杆4、两个盘条5、两个刮板6、第一定位环7、第二定位环8、定位杆9和固定架10,所述固定架10装在导向管1内的上部,所述盘条收缩支撑架2装在固定架10的底部,其上端与固定架10底面相连,所述盘条收缩支撑架2为伞骨架结构,所述两个弹簧3装在盘条收缩支撑架2的下端,且每个弹簧3的上端与盘条收缩支撑架2的各个伞骨下端相连,所有弹簧3的下端连接于一点,所述拉杆4装在弹簧3的下端,且拉杆4的上端与弹簧3下端的连接点相连,所述第一定位环7装在拉杆4的下部,所述第二定位环8装在第一定位环7下方的拉杆4上,所述定位杆9穿过第二定位环8装在导向管1的下端,所述两个盘条5装在导向管1上部,且每个盘条5的下端分别与盘条收缩支撑架2的各个伞骨下端相连,所述盘条5的上端位于导向管1上端的上方,所述两个刮板6分别装在若干个盘条5的上端。
实施例2
如图1-3所示,一种便携式汇流管内除渣装置,包括导向管1、盘条收缩支撑架2、三个弹簧3、拉杆4、三个盘条5、三个刮板6、第一定位环7、第二定位环8、定位杆9和固定架10,所述固定架10装在导向管1内的上部,所述盘条收缩支撑架2装在固定架10的底部,其上端与固定架10底面相连,所述盘条收缩支撑架2为伞骨架结构,所述三个弹簧3装在盘条收缩支撑架2的下端,且每个弹簧3的上端与盘条收缩支撑架2的各个伞骨下端相连,所有弹簧3的下端连接于一点,所述拉杆4装在弹簧3的下端,且拉杆4的上端与弹簧3下端的连接点相连,所述第一定位环7装在拉杆4的下部,所述第二定位环8装在第一定位环7下方的拉杆4上,所述定位杆9穿过第二定位环8装在导向管1的下端,所述三个盘条5装在导向管1上部,且每个盘条5的下端分别与盘条收缩支撑架2的各个伞骨下端相连,所述盘条5的上端位于导向管1上端的上方,所述三个刮板6分别装在若干个盘条5的上端。
实施例3
如图1-3所示,一种便携式汇流管内除渣装置,包括导向管1、盘条收缩支撑架2、六个弹簧3、拉杆4、六个盘条5、六个刮板6、第一定位环7、第二定位环8、定位杆9和固定架10,所述固定架10装在导向管1内的上部,所述盘条收缩支撑架2装在固定架10的底部,其上端与固定架10底面相连,所述盘条收缩支撑架2为伞骨架结构,所述六个弹簧3装在盘条收缩支撑架2的下端,且每个弹簧3的上端与盘条收缩支撑架2的各个伞骨下端相连,所有弹簧3的下端连接于一点,所述拉杆4装在弹簧3的下端,且拉杆4的上端与弹簧3下端的连接点相连,所述第一定位环7装在拉杆4的下部,所述第二定位环8装在第一定位环7下方的拉杆4上,所述定位杆9穿过第二定位环8装在导向管1的下端,所述六个盘条5装在导向管1上部,且每个盘条5的下端分别与盘条收缩支撑架2的各个伞骨下端相连,所述盘条5的上端位于导向管1上端的上方,所述六个刮板6分别装在若干个盘条5的上端。
本实用新型工作原理如下:
如图2所示,当瓦斯抽采管内的煤渣层需要清理时,首先将本装置的拉杆4向下拉,使第一定位环7到达导向管1的下端时,将定位杆9穿过第一定位环7固定在导向管1的下端,此时,弹簧3在拉杆4的拉伸作用下将盘条收缩支撑架2的伞骨拉下并收缩,盘条5随着盘条收缩支撑架2伞骨的收缩而被向内拉动,刮板6随着盘条5而向内移动,此时所有刮板6的外围尺寸小于汇流管的内径,将本装置刮板6向前伸入汇流管内;
如图1所示,将定位杆9抽出,盘条收缩支撑架2的伞骨由于自身惯性作用向上打开,拉伸弹簧3向上移动,进而拉动拉杆4向上移动,当第二定位环8到达导向管1的下端时,将定位杆9穿过第二定位环8固定在导向管1的下端,此时,弹簧3完全伸展,将收缩支撑架2的伞骨撑起打开,盘条5随着盘条收缩支撑架2的伞骨的伸展而向外移动,刮板6随着盘条5而向外移动,刮板6全部伸展开时,其外围尺寸正好等于汇流管的内径,手握导向管1的下部在汇流管内并来回移动,刮板6将汇流管内壁的煤渣刮下,然后将本装置抽出来,则刮下的煤渣被刮板6带出,然后旋转角度再次伸入汇流管中,重复上述操作,即可完成汇流管内壁煤渣层的清理。
1.一种便携式汇流管内除渣装置,其特征在于:包括导向管(1)、盘条收缩支撑架(2)、若干个弹簧(3)、拉杆(4)、若干个盘条(5)、若干个刮板(6)、第一定位环(7)、第二定位环(8)、定位杆(9)和固定架(10),所述固定架(10)装在导向管(1)内的上部,所述盘条收缩支撑架(2)装在固定架(10)的底部,其上端与固定架(10)底面相连,所述盘条收缩支撑架(2)为伞骨架结构,所述若干个弹簧(3)装在盘条收缩支撑架(2)的下端,且每个弹簧(3)的上端与盘条收缩支撑架(2)的各个伞骨下端相连,所有弹簧(3)的下端连接于一点,所述拉杆(4)装在弹簧(3)的下端,且拉杆(4)的上端与弹簧(3)下端的连接点相连,所述第一定位环(7)装在拉杆(4)的下部,所述第二定位环(8)装在第一定位环(7)下方的拉杆(4)上,所述定位杆(9)穿过第二定位环(8)装在导向管(1)的下端,所述若干个盘条(5)装在导向管(1)上部,且每个盘条(5)的下端分别与盘条收缩支撑架(2)的各个伞骨下端相连,所述盘条(5)的上端位于导向管(1)上端的上方,所述若干个刮板(6)分别装在若干个盘条(5)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种便携式汇流管内除渣装置,其特征在于:所述盘条收缩支撑架(2)的伞骨、弹簧(3)、盘条(5)和刮板(6)的数量相同且为2-6。