一种数控机床加工用碎屑处理装置的制作方法

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床加工用碎屑处理装置。

背景技术：

目前，随着社会的发展，机械加工技术不断发展，数控机床加工机械效率极高，大大提升了生产力，生产力的提升也产生了大量的废料，数控机床在切削后产生的碎屑和废料都沾有润滑油，因为碎屑锋利容易伤人常常被击中丢弃，造成资源浪费。

现有技术对碎屑进挤压处理，之后再进行热熔时因为碎屑带有的润滑油造成金属液不纯，产生大量问题，因而既需发明一种数控机床切削碎屑处理装置。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床加工用碎屑处理装置，具备了便于清理金属碎屑内部、提高金属碎屑清洗效率、对金属碎屑进行批量清洗、减轻工作人员劳动强度等优点，解决了金属碎屑内部清理困那、金属碎屑清洗效率低、劳动人员清洗金属碎屑劳动强度大的问题。

(二)技术方案

为实现上述便于清理金属碎屑内部、提高金属碎屑清洗效率、对金属碎屑进行批量清洗、减轻工作人员劳动强度的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床加工用碎屑处理装置，包括固定板，固定板的一端与支撑杆的一端固定连接，支撑杆的另一端与横杆的一端固定连接，横杆中部的一侧与导轨的一端固定连接，导轨的上表面与行走轮的外表面滚动连接，行走轮的内部与传动轴一端的曲面固定连接，传动轴的另一端与大链轮的内表面固定连接，大链轮与链条的一端卡接，链条的另一端与小链轮卡接，小链轮的内部与行走电机的一端固定连接，行走电机的另一端下侧与支撑框上表面的一侧固定连接，支撑框的另一侧与传动轴的一端套接，支撑框一端的中部与升降电机一端的下侧固定连接，升降电机的另一端通过轴承与支撑板的一端固定连接，支撑板的另一端与支撑框的另一端固定连接，升降电机的另一端曲面与绕线盘的内部固定连接，绕线盘的外表面与钢丝绳的一端固定连接，钢丝绳的另一端与储存网箱的一端固定连接。

固定板一端的中部与清洗箱支撑腿的一端固定连接，清洗箱支撑腿的另一端与清洗箱的下表面固定连接，清洗箱的下表面中部与排水阀的一端固定连接，清洗箱的内部与排气管的下侧固定连接，排气管的上侧与出气阀门的一端固定连接，排气管的另一端与气泵的一端固定连接，气泵的下侧与固定板的上表面固定连接。

优选的，清洗箱支撑腿共有四根，每两根清洗箱支撑腿由一根连接杆固定连接。

优选的，出气阀门共有二十个，出气阀门均匀分布在清洗箱底部的排气管的上侧。

优选的，导轨共有两根，导轨的上表面为弧形与行走轮滑动连接，行走轮共有四个。

优选的，支撑杆共有四根，支撑杆均匀分布在固定板的两端。

优选的，横杆共有两根，横杆对称分布在导轨的两端。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种数控机床加工用碎屑处理装置，具备以下有益效果：

1、该数控机床加工用碎屑处理装置，通过储物网箱与设置在清洗箱底部出气阀门的配合，可以使清洗液在碎屑的缝隙中流动，加快清洗液流动的速度，提高碎屑清洗的效率，达到了便于清理金属碎屑内部、提高金属碎屑清洗效率的效果，解决了金属碎屑内部清理困那、金属碎屑清洗效率低的问题。

2、该数控机床加工用碎屑处理装置，通过行走轮与升降电机的配合，可以大批量的对车床加工产生的碎屑进行清洗，由于可以通过储存网箱进行转移，可以减轻工作人员的劳动强度，达到了对金属碎屑进行批量清洗、减轻工作人员劳动强度的效果，解决了劳动人员清洗金属碎屑劳动强度大的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构三维左视图；

图2为本实用新型结构三维右视图；

图3为本实用新型结构局部三维剖视图；

图4为本实用新型结构图3的a处放大示意图。

图中：1固定板、2连接杆、3清洗箱支撑腿、4排水阀、5清洗箱、6支撑杆、7横杆、8导轨、9气泵、10排气管、11出气阀门、12支撑框、13行走电机、14小链轮、15链条、16传动轴、17大链轮、18储存网箱、19钢丝绳、20行走轮、21升降电机、22绕线盘、23支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种数控机床加工用碎屑处理装置，包括固定板1，固定板1的一端与支撑杆6的一端固定连接，支撑杆6共有四根，支撑杆6均匀分布在固定板1的两端，保证行走装置的稳定性，支撑杆6的另一端与横杆7的一端固定连接，横杆7共有两根，横杆7对称分布在导轨8的两端，保证储存网箱18的稳定，横杆7中部的一侧与导轨8的一端固定连接，导轨8共有两根，导轨8的上表面为弧形与行走轮20滑动连接，行走轮20共有四个，便于对盛放有金属碎屑的储存网箱进行移动，导轨8的上表面与行走轮20的外表面滚动连接，行走轮20的内部与传动轴16一端的曲面固定连接，传动轴16的另一端与大链轮17的内表面固定连接，大链轮17与链条15的一端卡接，链条15的另一端与小链轮14卡接，小链轮14的内部与行走电机13的一端固定连接，行走电机13的另一端下侧与支撑框12上表面的一侧固定连接，支撑框12的另一侧与传动轴16的一端套接，支撑框12一端的中部与升降电机21一端的下侧固定连接，升降电机21的另一端通过轴承与支撑板23的一端固定连接，支撑板23的另一端与支撑框12的另一端固定连接，升降电机21的另一端曲面与绕线盘22的内部固定连接，绕线盘22的外表面与钢丝绳19的一端固定连接，钢丝绳19的另一端与储存网箱18的一端固定连接。

固定板1一端的中部与清洗箱支撑腿3的一端固定连接，清洗箱支撑腿3共有四根，每两根清洗箱支撑腿3由一根连接杆2固定连接，增强清洗箱5的强度和稳定性，清洗箱支撑腿3的另一端与清洗箱5的下表面固定连接，清洗箱5的下表面中部与排水阀4的一端固定连接，清洗箱5的内部与排气管10的下侧固定连接，排气管10的上侧与出气阀门11的一端固定连接，出气阀门11共有二十个，出气阀门11均匀分布在清洗箱5底部的排气管10的上侧，增加清洗液的流动性，提高金属碎屑的清理效率，排气管10的另一端与气泵9的一端固定连接，气泵9的下侧与固定板1的上表面固定连接。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

工作原理：把金属碎屑装进储存网箱18的内部后与钢丝绳19连接，控制升降电机21把装有金属碎屑的储存网箱18提升到高于清洗箱5的高度，再控制行走电机13使储存网箱18运动到清洗箱5的上部，启动气泵9，使气泵9通过出气阀门11向盛有清洗液的清洗箱5的内部通气，使清洗液时刻保持流动状态，再通过升降电机21把储存网箱18放进清洗箱5的内部，对金属碎屑进行清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。