管道内壁清理设备的制作方法

1.本实用新型涉及管道铺设设备技术领域，尤其涉及管道内壁清理设备。


背景技术：

2.燃气是气体燃料的总称，它能燃烧而放出热量，供城市居民和工业企业使用。燃气的种类很多，主要有天然气、人工燃气、液化石油气和沼气、煤制气，燃气通过专用燃气管道进行输送，一般燃气管道有一节一节组装而成，在铺设时需要对其内壁进行清理。由于长时间的放置管道的内壁存在较多的浮沉，现有的清理设备没有对浮沉较好的清理，导致管内内部含有杂质，从而影响气体的输送效果，并且现有的清理设备不能根据管道的直径大小进行快速的改变，进而不方便使用者的使用。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种管道内壁清理设备，能够对管道内部含有的浮沉进行有效的清理，避免浮沉对管道的使用效果造成影响，提高管道对气体输送时的效果。
4.其解决方案是，管道内壁清理设备，包括底板，所述底板上设有驱动电机，且驱动电机上设有驱动轴，所述驱动轴上同轴线固定有多边形的壳体，所述壳体上设有多个与驱动轴的轴线垂直设置的支杆，且多个支杆沿驱动轴的轴线圆周阵列分布，所述多个支杆远离壳体的一端上均设有清理棉，所述壳体上固定有多个吸风机，且所述多个吸风机上均连通有吸风管，所述多个吸风管的数量和位置与支杆的数量和位置一一对应，所述多个吸风管的进风口均位于对应的清理棉处。
5.优选的，底板背离驱动电机的一面上转动安装有多个转轮。
6.优选的，多个支杆远离壳体的一端上固定有支板，所述清理棉位于支板背离支杆的一侧，所述清理棉与支板之间固定有多个弹簧。
7.优选的，清理棉上固定有多个导杆，所述多个导杆均与支板之间滑动配合。
8.优选的，多个导杆远离清理棉的一端上均固定有挡块。
9.优选的，壳体内部转动安装有螺杆，所述螺杆与驱动轴之间同轴线设置，所述螺杆上螺纹配合有螺母，所述壳体上固定有多个数量和位置与支杆一一对应的滑套，且所述多个支杆均与滑套之间滑动配合，所述多个支杆远离清理棉的一端转动连接有连杆，所述多个连杆远离之间的一端均与螺母之间转动连接。
10.优选的，螺杆的一端伸出壳体，且螺杆伸出壳体的一端上固定有转把。
11.优选的，多个连杆均为弧形，且弧形的开口均朝向背离螺杆的一侧。
12.优选的，底板与驱动电机之间固定有液压缸。
13.本实用新型的有益效果：能够对管道的内壁的浮沉进行快速的清理，在对管道内壁清理的时候，避免管道内壁的损坏，提高装置的使用效果，能够方便对装置进行移动，进而方便对在清理管道时进行位置的调整。对浮沉进行吸收，避免对管道造成二次的污染，进
一步的提高了装置的使用效果，并且能够根据不同直径的管道进行调整，进而提高装置的通用性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体正面轴侧的结构示意图。
15.图2为本实用新型整体正面内部轴侧的结构示意图。
16.图3为本实用新型整体背面轴侧的结构示意图。
17.图4为本实用新型整体正面的结构示意图。
18.图5为本实用新型整体背面的结构示意图。
19.图6为本实用新型整体侧面内部的结构示意图。
20.图7为本实用新型整体侧面的结构示意图。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。
22.由图1、图2、图3、图4、图5、图6和图7给出，管道内壁清理设备，包括底板1，所述底板1上设有驱动电机11，且驱动电机11上设有驱动轴，其特征在于，所述驱动轴上同轴线固定有多边形的壳体9，所述壳体9上设有多个与驱动轴的轴线垂直设置的支杆8，且多个支杆8沿驱动轴的轴线圆周阵列分布，所述多个支杆8远离壳体9的一端上均设有清理棉4，所述壳体9上固定有多个吸风机12，且所述多个吸风机12上均连通有吸风管13，所述多个吸风管13的数量和位置与支杆8的数量和位置一一对应，所述多个吸风管13的进风口均位于对应的清理棉4处。
23.本装置在使用时，首先将本装置放置到需要清理的管道内部，底板1能够对装置进行支撑，然后装置进行通电，打开驱动电机11，驱动电机11带动壳体9进行转动，从而使得多个支杆8在壳体9的带动下进行转动，从而使得多个清理棉4转动对管道的内壁进行清理，从而实现了对管道的清理。在清理的同时将多个吸风机12打开，对清理棉4将管道内壁上的浮沉刮动的情况下，使得吸风机12通过吸风管13对浮沉进行吸收，从而避免了清理的浮沉对管道进行二次的污染，进一步的提高了对管道的清理的效果。
24.所述底板1背离驱动电机11的一面上转动安装有多个转轮2。
25.通过设置多个转轮2，方便对整个装置进行移动，不管是在对装置的移动还是在管道内部对清理位置的调整都方便，从而进一步的提高了装置在使用时的效果。
26.所述多个支杆8远离壳体9的一端上固定有支板17，所述清理棉4位于支板17背离支杆8的一侧，所述清理棉4与支板17之间固定有多个弹簧7。
27.通过设置多个弹簧7，使得清理棉4能够始终与管道的内壁之间紧密的接触，同时还能避免对管道的内壁产生损坏，提高清理效果的效果的同时还是降低对管道内壁的损坏。
28.所述清理棉4上固定有多个导杆5，所述多个导杆5均与支板17之间滑动配合。
29.在多个导杆5的作用下，使得清理棉4只进行支杆8轴线方向的移动，避免清理棉4便宜，进一步的提高清理的效果。
30.所述多个导杆5远离清理棉4的一端上均固定有挡块6。
31.挡块6能够避免导杆5脱离支板17。
32.所述壳体9内部转动安装有螺杆14，所述螺杆14与驱动轴之间同轴线设置，所述螺杆14上螺纹配合有螺母16，所述壳体9上固定有多个数量和位置与支杆8一一对应的滑套18，且所述多个支杆8均与滑套18之间滑动配合，所述多个支杆8远离清理棉4的一端转动连接有连杆15，所述多个连杆15远离之间的一端均与螺母16之间转动连接。
33.为了使得装置能够对不同直径的管道都能进行清理，使用时，转动螺杆14，通过螺母16与螺杆14之间的螺纹配合，使得螺母16进行移动，从而使得连杆15的一端移动，进而带动支杆8进行移动，从而实现了对支杆8伸出壳体9的长度进行改变，进而能够对不同直径的管道都能进行有效的清理。通过一个螺杆14能够对多个支杆8同步的进行调整，提高对多个支杆8调整的精度效果，从而能够提高装置的使用效果。
34.所述螺杆14的一端伸出壳体9，且螺杆14伸出壳体9的一端上固定有转把10。
35.通过设置转把10能够提高对螺杆14的操作的方便性，从而进一步的提高装置的使用效果。
36.所述多个连杆15均为弧形，且弧形的开口均朝向背离螺杆14的一侧。
37.通过弧形的连杆15，能够减少支杆8在使用时的磨损，从而提高装置的使用寿命。
38.所述底板1与驱动电机11之间固定有液压缸3。
39.通过设置液压缸3，使得支杆8在根据管道的直径进行改变的时候，对驱动电机11和底板1之间的间距进行调整，从而进一步的提高了装置的使用效果。
40.本实用新型的有益效果：能够对管道的内壁的浮沉进行快速的清理，在对管道内壁清理的时候，避免管道内壁的损坏，提高装置的使用效果，能够方便对装置进行移动，进而方便对在清理管道时进行位置的调整。对浮沉进行吸收，避免对管道造成二次的污染，进一步的提高了装置的使用效果，并且能够根据不同直径的管道进行调整，进而提高装置的通用性。
41.以上所述的实施例并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域所属技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应纳入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。