一种净水装置的制作方法

1.本实用新型涉及净水技术领域，具体涉及一种净水装置。


背景技术：

2.净水装置，是一种能有效的处理生产或者生活污水的工业设备，其主要目的是将生活或者与之相似的工业有机废水处理后达到回用水质要求，或者达到水质的排放要求，使废水处理后资源化利用，对改善生态环境、提升城市品位和促进经济发展具有重要意义。
3.现有的净水装置通常是将大颗粒的杂质用滤网滤掉，再通过中和药剂将污水中和后排出。此类净水装置仍然存在技术上的不成熟，其对于过滤下来的杂质物不方便清理，影响污水处理装置的清理效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种净水装置，旨在提高对滤网上的杂质进行清理的便利性，提高污水的清理效率。
5.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种净水装置，包括：
6.污水处理仓，所述污水处理仓为“l”型结构，所述污水处理仓内设有一截面为半圆形的滤网，所述滤网将污水处理仓分隔为过滤仓、以及药剂中和室，所述过滤仓一侧设有第一开口，所述过滤仓内设有一杂质清理组件，所述杂质清理组件包括第一旋转电机、旋转辊、以及与所述旋转辊连接的刮板，所述旋转辊与所述滤网同心设置；
7.杂质收容仓，设于所述污水处理仓上方，所述杂质收容仓一侧设有第二开口，所述第二开口的下边缘连接有延伸板，所述杂质收容仓内设有杂质收容盒以及与之配合的驱动组件。
8.本实用新型通过第一旋转电机带动旋转辊转动，旋转辊带动刮板旋转以实现对滤网上的杂质进行清理的目的，刮板推动杂质从第一开口进入到杂质收容盒内，在不中断作业的情况下对滤网进行清理，大大提高了净水效率；驱动组件带动杂质收容盒对从第二开口滑出，定期对杂质收容盒进行清理。
9.作为优选，所述滤网近第一开口的一侧低于与之相对的一侧；通过设置滤网近第一开口的一侧较低，方便刮板推动杂质从滤网上完成杂质的转移。
10.作为优选，所述刮板一侧设有一连接杆，所述连接杆端部设有清扫刷；通过设置清扫刷，可对滤网清理的更为彻底。
11.作为优选，所述驱动组件包括第二旋转电机、驱动螺杆、以及设于所述杂质收容盒底部的驱动块，所述杂质收容仓底部与延伸板上设有与所述驱动块配合的限位槽。
12.作为优选，所述杂质收纳盒底部设有滑块，所述滑块下方设有滑轮；通过设置滑块与滑轮，减小杂质收纳盒与限位槽之间接触的摩擦力。
13.作为优选，所述杂质收纳盒包括底板、以及与所述底板铰接的盒体，所述底板上设有第一穿过孔；通过设置盒体与底板铰接，可将盒体掀起，方便完成卸料。
14.作为优选，所述延伸板下方设有一升降气缸，所述升降气缸端部连接一u型顶杆。
15.作为优选，所述延伸板上位于限位槽两侧分别设有一第二穿过孔。
16.通过设置升降气缸、u型顶杆、以及第一穿过孔和第二穿过孔，方便将盒体顶起，省力的完成卸料。
17.作为优选，所述延伸板端部设有一支撑腿，所述支撑腿上设有一倾斜的支撑板，所述支撑板与支撑腿之间的角度大于135
°
；通过设置支撑腿是为增加延伸板的刚性，设置支撑板与支撑腿之间的角度大于135
°
，是为控制盒体翻转的角度，避免翻转角度过大无法随着升降气缸的下降自然回落。
18.作为优选，所述第二开口的上边缘高于所述杂质收容盒，所述杂质收容盒一侧设有密封挡板；通过对第二开口高度的设置，避免杂质收容盒内内盛装的杂质过满，在将杂质收容盒推出时，第二开口的下边缘对其造成阻碍，造成杂质倾撒，而设置的密封挡板，避免异味散发。
19.本实用新型的有益效果：
20.1、本实用新型通过第一旋转电机带动旋转辊转动，旋转辊带动刮板旋转以实现对滤网上的杂质进行清理的目的，刮板推动杂质从第一开口进入到杂质收容盒内，在不中断作业的情况下对滤网进行清理，大大提高了净水效率；驱动组件带动杂质收容盒对从第二开口滑出，定期对杂质收容盒进行清理。
21.2、通过设置滤网近第一开口的一侧较低，方便刮板推动杂质从滤网上完成杂质的转移。
22.3、通过设置清扫刷，方便对滤网进行更为彻底的清理。
23.4、通过设置滑块与滑轮，减小杂质收纳盒与限位槽之间接触的摩擦力。
24.5、通过设置盒体与底板铰接，可将盒体掀起，方便完成卸料。
25.6、通过设置升降气缸、u型顶杆、以及第一穿过孔和第二穿过孔，方便将盒体顶起，省力的完成卸料。
26.7、通过设置支撑腿是为增加延伸板的刚性，设置支撑板与支撑腿之间的角度大于135
°
，是为控制盒体翻转的角度，避免翻转角度过大无法随着升降气缸的下降自然回落。
27.8、通过对第一开口高度的设置，避免杂质收容盒内内盛装的杂质过满，在将杂质收容盒推出时，第一开口的下边缘对其造成阻碍，造成杂质倾撒，而设置的密封挡板，避免异味散发。
附图说明
28.图1为本实用新型的结构示意图；
29.图2为本实用新型的a部分的放大结构示意图；
30.图3为本实用新型的顶杆的侧视图。
31.1、污水处理仓 2、杂质收容仓 3、滤网 4、过滤仓 5、药剂中和室 6、第一开口 7、污水进口 8、第一旋转电机 9、旋转辊 10、刮板 11、连接杆 12、清扫刷 13、搅拌杆 14、第三旋转电机 15、注药口 16、排水管 17、第二开口18、延伸板 19、密封挡板 20、密封垫 21、支撑腿 22、第二旋转电机 23、驱动螺杆 24、驱动块 25、限位槽 26、滑块 27、滑轮 28、第一齿轮 29、第二齿轮 30、底板 31、盒体 32、第一穿过孔 33、第二穿过孔 34、升降气缸35、
u型顶杆 36、支撑板 37、缓冲橡胶垫 38、杂质收容盒。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.如图1至图3所示的一种净水装置，包括污水处理仓1，所述污水处理仓1呈“l”型结构，所述污水处理仓1一侧设有杂质收容仓2，所述杂质收容仓2设于污水处理仓1上方。
34.所述污水处理仓1内设有一截面为半圆形的滤网3，所述滤网3将污水处理仓1分隔为过滤仓4、以及药剂中和室5。所述滤网3近第一开口6的一侧低于与之相对的一侧，即低于滤网3中心所在的水平线，方便杂质进入到杂质收容仓2内；通过设置滤网3近第一开口6的一侧较低，方便刮板10推动杂质从滤网3上完成杂质的转移。
35.其中，所述过滤仓4一侧设有污水进口7，所述过滤仓4内设有杂质清理组件，所述杂质清理组件包括第一旋转电机8、与第一旋转电机8配合的旋转辊9、设于设于所述旋转辊9上的刮板10，所述旋转辊9与滤网3为同心设置。所述刮板10一侧设有一连接杆11，所述连接杆11端部设有清扫刷12。
36.所述药剂中和室5内设有搅拌杆13，所述搅拌杆13通过设于药剂中和室5外壁上的第三旋转电机14连接。所述药剂中和室5侧壁上方设有注药口15，所述药剂中和室5侧壁下方设有排水管16。
37.所述过滤网3一侧设有第一开口6，如此过滤仓4与杂质收容仓2连通，所述杂质收容仓2一侧设有第二开口17，位于第二开口17的下边缘处设有延伸板18。所述第二开口17的上边缘高于所述杂质收容盒38，所述杂质收容盒38一侧设有密封挡板19，所述密封挡板19与杂质收容仓2接触的部分设有密封垫20。通过对第一开口6高度的设置，避免杂质收容盒38内内盛装的杂质过满，在将杂质收容盒38推出时，第一开口6的下边缘对其造成阻碍，造成杂质倾撒，而设置的密封挡板19，避免异味散发。
38.所述杂质收容仓2内设有杂质收容盒38以及与之配合的驱动组件，所述驱动组件带动杂质收容盒38从第二开口17内沿着延伸板18拉出。为增加延伸板18的稳定性，于延伸板18的端部设有一支撑腿21。
39.所述驱动组件包括第二旋转电机22、与所述第二旋转电机22配合的驱动螺杆23、以及设于所述杂质收容盒38底部的驱动块24，所述杂质收容仓2底部、以及延伸板18上皆设有与所述驱动块24配合的限位槽25。所述限位槽25与驱动块24配合，避免驱动螺杆23转动时带动杂质收容盒38翻转。
40.为减小杂质收纳盒38与限位槽25之间接触的摩擦力，于杂质收纳盒38底部设有滑块26，所述滑块26下方设有滑轮27。
41.作为优选，所述驱动螺杆23与第一齿轮28连接，第一齿轮28与设于支撑腿21上的第二齿轮29啮合，所述第二旋转电机22与第二齿轮29连接，第二齿轮29设于支撑腿21内部。通过第一齿轮28与第二齿轮29配合使得第二旋转电机22设于内侧，避免第二旋转电机22妨碍杂质收容盒38卸料。
42.所述杂质收纳盒38包括底板30、以及设于底板30上与之铰接的盒体31，所述底板30上设有第一穿过孔32。所述延伸板18下方设有一升降气缸34，所述升降气缸34端部连接
一u型顶杆35。所述延伸板18上位于限位槽25的两侧分别设有一第二穿过孔33，可分别容u型顶杆35的一臂穿过。需要说明的是，杂质收纳盒38到卸料位置时，第一穿过孔32与第二穿过孔33完全重合。
43.另，所述支撑腿21上设有一倾斜的支撑板36，所述支撑板36上设有缓冲橡胶垫37，所述支撑板36与支撑腿21之间的角度大于135
°
，避免杂质收纳盒38翻转角度过大导致其无法随着升降气缸34的下降自然回落。
44.实施原理：
45.进行净水作业时，污水从污水进口7进入到过滤仓4，污水经过滤网3的过滤后进入到药剂中和室5，在药剂中和室5在进行中和处理。滤网3上残留的杂质通过刮板10推进杂质收容盒38。驱动组件带动杂质收容盒38滑出进行卸料。
46.以上所述的仅是本实用新型所公开的一种净水装置的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。