一种植物多肽提取装置的制作方法

本实用新型涉及一种多肽提取装置，特别是涉及一种植物多肽提取装置，属于多肽提取装置技术领域。

背景技术：

植物多肽在提取过程中需要进行清洗粉碎，而人工清洗的方式费时费力，清洗后还需要将植物取出再次放入粉碎装置进行粉碎，粉碎后再取出过滤，非常浪费时间，本实用新型针对以上问题提出了一种新的解决方案。

怎样研究出一种植物多肽提取装置是当前亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了解决现有技术的不足，而提供一种植物多肽提取装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种植物多肽提取装置，包括装置壳体及其设置在所述装置壳体顶部的进料口，所述装置壳体的内壁上安装有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块上设有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有清洗装置，所述清洗装置的底部安装有翻转轨道，所述装置壳体的内壁上安装有电动推杆，所述电动推杆的输出轴连接有所述翻转轨道，所述装置壳体远离所述电动推杆的内壁上安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有与所述清洗装置相互配合的盖板，所述清洗装置的下方设有过滤区，所述过滤区的一侧设有污水通道，所述过滤区的内部设有过滤网，所述过滤网的下方设有导流板，所述导流板的下方设有滤纸，所述过滤网的一侧设有粉碎区，所述粉碎区的内部设有粉碎装置，所述滤纸的底部设有集料区，所述集料区的底部设有下料管，所述粉碎区的顶部设有水箱，所述装置壳体的顶部设有水泵，所述水泵的一侧设有气泵。

优选的，所述清洗装置包括清洗滚筒以及连接在所述清洗滚筒底部的排水管，所述清洗滚筒的内壁上设有均匀分布的毛刷。

优选的，所述清洗滚筒的外部从上至下套接有第二套管、第一套管和第三套管，所述第一套管的顶部设有第一锯齿条，所述第二套管的底部设有与所述第一套管相互配合的第二锯齿条。

优选的，所述第一电机的输出轴连接有所述第一套管，所述翻转轨道为半环形轨道，所述翻转轨道和所述电动推杆之间为转动连接，所述翻转轨道上设有供所述电动推杆滑动的滑道。

优选的，所述水泵的输入端通过输水管连接有所述水箱，所述水泵的输出端通过所述输水管插入所述装置壳体的内部。

优选的，所述气泵的输入端通过输气管连接有所述盖板，所述盖板上设有用于密封所述清洗滚筒的密封条。

优选的，所述过滤网倾斜安装在所述装置壳体的内壁上。

优选的，所述粉碎装置包括安装在所述粉碎区内壁顶部的第三电机，所述第三电机的输出轴连接有转轴，所述转轴上设有多个粉碎刀具。

优选的，所述粉碎刀具包括两个方向朝上和两个方向朝下的刀片。

优选的，所述装置壳体的外壁上安装有操作面板，所述污水通道的底部设有与外界相通的排水口。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的植物多肽提取装置，该植物多肽提取装置通过将植物和水倒入清洗滚筒内，清洗滚筒翻转并滚动，毛刷对植物进行清洗，污水通过排水管排出，清洗过的植物通过过滤网滤水后被旋转的粉碎装置粉碎，粉碎后过滤收集，清洗和粉碎一起完成，清洗效果好，提高提取效率。

附图说明

图1为按照本实用新型的植物多肽提取装置的一优选实施例的整体上料结构主视图；

图2为按照本实用新型的植物多肽提取装置的一优选实施例的整体清洗结构主视图；

图3为按照本实用新型的植物多肽提取装置的一优选实施例的整体下料结构主视图；

图4为按照本实用新型的植物多肽提取装置的一优选实施例的清洗装置结构示意图；

图5为按照本实用新型的植物多肽提取装置的一优选实施例的盖板结构示意图；

图6为按照本实用新型的植物多肽提取装置的一优选实施例的滑槽和滑块结构示意图；

图7为按照本实用新型的植物多肽提取装置的一优选实施例的粉碎装置结构示意图。

图中：1-装置壳体，2-进料口，3-第一电机，4-清洗装置，5-翻转轨道，6-电动推杆，7-第二电机，8-盖板，9-密封条，10-污水通道，11-过滤区，12-过滤网，13-滤纸，14-粉碎区，15-粉碎装置，16-水箱，17-水泵，18-气泵，19-输气管，20-输水管，21-集料区，22-下料管，23-操作面板，24-滑槽，25-滑块，26-清洗滚筒，27-第一套管，28-第二套管，29-第三套管，31-排水管，32-第三电机，33-粉碎刀具。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图7所示，本实施例提供的植物多肽提取装置，包括装置壳体1及其设置在装置壳体1顶部的进料口2，装置壳体1的内壁上安装有滑槽24，滑槽24的内部滑动连接有滑块25，滑块25上设有第一电机3，第一电机3的输出轴连接有清洗装置4，清洗装置4的底部安装有翻转轨道5，装置壳体1的内壁上安装有电动推杆6，电动推杆6的输出轴连接有翻转轨道5，装置壳体1远离电动推杆6的内壁上安装有第二电机7，第二电机7的输出轴连接有与清洗装置4相互配合的盖板8，清洗装置4的下方设有过滤区11，过滤区11的一侧设有污水通道10，过滤区11的内部设有过滤网12，过滤网12的下方设有导流板，导流板的下方设有滤纸13，过滤网12的一侧设有粉碎区14，粉碎区14的内部设有粉碎装置15，滤纸13的底部设有集料区21，集料区21的底部设有下料管22，粉碎区14的顶部设有水箱16，装置壳体1的顶部设有水泵17，水泵17的一侧设有气泵18，装置壳体1的外壁上安装有操作面板23。该植物多肽提取装置通过将植物和水倒入清洗滚筒26内，清洗滚筒26翻转并滚动，毛刷对植物进行清洗，污水通过排水管31排出，清洗过的植物通过过滤网12滤水后被旋转的粉碎装置15粉碎，粉碎后过滤收集，清洗和粉碎一起完成，清洗效果好，提高提取效率。

在本实施例中，如图1和图4所示，清洗装置4包括清洗滚筒26以及连接在清洗滚筒26底部的排水管31，清洗滚筒26的内壁上设有均匀分布的毛刷。清洗滚筒26的外部从上至下套接有第二套管28、第一套管27和第三套管29，第一套管27的顶部设有第一锯齿条，第二套管28的底部设有与第一套管27相互配合的第二锯齿条。第一电机3的输出轴连接有第一套管27，翻转轨道5为半环形轨道，翻转轨道5和电动推杆6之间为转动连接，翻转轨道5上设有供电动推杆6滑动的滑道。排水管31和排水口上均设有电磁阀，毛刷清洗植物更彻底。第一套管27与清洗滚筒26之间为转动连接，第二套管28和第三套管29与清洗滚筒26之间为固定连接，清洗滚筒26初始位置时，第一套管27和第二套管28之间啮合连接保证清洗滚筒26的稳定性。清洗时，电动推杆6推动清洗装置4使滑块25进入滑槽24，第一电机3带动清洗装置4顺时针90°，电动推杆6继续推动清洗装置4使滑块25完全进入滑槽24，此时清洗滚筒26贴紧盖板8，第三套管29限制第一套管27的位置，防止清洗滚筒26在转动时导致第一套管27滑动。

在本实施例中，如图2所示，水泵17的输入端通过输水管20连接有水箱16，水泵17的输出端通过输水管20插入装置壳体1的内部。气泵18的输入端通过输气管19连接有盖板8，盖板8上设有用于密封清洗滚筒26的密封条9。过滤网12倾斜安装在装置壳体1的内壁上，污水通道10的底部设有与外界相通的排水口。气泵18抽出清洗滚筒2内部分空气，使清洗滚筒26的内外形成压强差，进而使盖板8上的密封条9密封清洗滚筒26。

在本实施例中，如图7所示，粉碎装置15包括安装在粉碎区14内壁顶部的第三电机32，第三电机32的输出轴连接有转轴，转轴上设有多个粉碎刀具33，粉碎刀具33包括两个方向朝上和两个方向朝下的刀片。粉碎装置15对从过滤网12滑落的植物进行打碎，粉碎刀具33高度旋转快速切削植物，将旋转带动的植物飞速切削，可通过粉碎的时间调节粉碎颗粒的大小。

在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的一种植物多肽提取装置的工作过程如下：

步骤1：将植物倒入清洗滚筒26内部，启动水泵17抽出水箱16内的水注入清洗滚筒26内，电动推杆6推动清洗装置4使滑块25进入滑槽24，第一电机3带动清洗装置4顺时针90°，电动推杆6继续推动清洗装置4使滑块25完全进入滑槽24，气泵18抽出清洗滚筒26内的部分空气，使清洗装置4和盖板8紧密贴合，第二电机7带动清洗装置4转动，植物在清洗滚筒26内翻滚清洗；

步骤2：清洗后打开排水管31上的电磁阀将清洗滚筒26内的污水排出，污水收集在污水通道10内并通过排水口排出，电动推杆6带动清洗装置4远离盖板8且保持滑块25在滑槽24内部，启动第一电机3带动清洗装置4顺时针旋转90°倒出植物，电动推杆6带动清洗装置4恢复原位，植物掉落至过滤网12上滤水后进入粉碎区14内，第三电机32带动粉碎刀具33旋转对植物进行粉碎，粉碎后的植物通过滤纸13滤掉残渣进入集料区21内通过下料管22收集。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的植物多肽提取装置，该植物多肽提取装置的排水管31和排水口上均设有电磁阀，毛刷清洗植物更彻底。第一套管27与清洗滚筒26之间为转动连接，第二套管28和第三套管29与清洗滚筒26之间为固定连接，清洗滚筒26初始位置时，第一套管27和第二套管28之间啮合连接保证清洗滚筒26的稳定性。清洗时，电动推杆6推动清洗装置4使滑块25进入滑槽24，第一电机3带动清洗装置4顺时针90°，电动推杆6继续推动清洗装置4使滑块25完全进入滑槽24，此时清洗滚筒26贴紧盖板8，第三套管29限制第一套管27的位置，防止清洗滚筒26在转动时导致第一套管27滑动。气泵18抽出清洗滚筒2内部分空气，使清洗滚筒26的内外形成压强差，进而使盖板8上的密封条9密封清洗滚筒26。粉碎装置15对从过滤网12滑落的植物进行打碎，粉碎刀具33高度旋转快速切削植物，将旋转带动的植物飞速切削，可通过粉碎的时间调节粉碎颗粒的大小。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。