在线清洁装置及生产线的制作方法

本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种在线清洁装置及生产线。

背景技术：

目前，金属零件在进行切削加工后都需要经过清洗加工，例如发动机缸盖。而现有的清洗加工设备一般是设置在生产线上的加工中心设备之后，并且在加工中心设备与清洗加工设备之间会设置有用于传送加工零件的辊道单元，但是由于加工零件上残留的切屑容易粘在辊道单元上，因而会导致加工零件的表面划伤。

鉴于此，有必要提供一种在线清洁装置及生产线，以至少克服或缓解现有技术中的上述缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种在线清洁装置及生产线，旨在解决切屑容易粘在辊道单元上而导致加工零件的表面划伤的技术问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种在线清洁装置，其中，所述在线清洁装置包括辊道机构和导风机构，所述辊道机构包括辊道座以及依次间隔设置在所述辊道座上的多个辊子，所述导风机构包括设置在所述辊道座上的第一支撑架、以及设置在所述第一支撑架上的吹风器，所述吹风器用于对多个所述辊子上传送的已加工产品进行吹风，以将所述已加工产品上的切屑吹向任意相邻的两个所述辊子之间的间隙中。

可选地，所述辊道座包括相对设置的第一基座和第二基座，所述辊子的两端分设于所述第一基座和所述第二基座，所述第一支撑架设置在所述第一基座上，所述吹风器设置在所述第一支撑架靠近所述第二基座的一侧，所述在线清洁装置还包括第一罩壳，所述第一罩壳的相对两端分设于所述第一基座和所述第二基座，且所述第一支撑架和所述吹风器均位于所述第一罩壳的内侧，所述第一罩壳沿多个所述辊子的排布方向形成有供所述已加工产品通过的传输通道。

可选地，所述在线清洁装置还包括第一升降机构，所述第一升降机构包括设置在所述第一罩壳的内壁面上的第一固定板、可升降地设置在所述第一固定板上的第一滑移板、以及与所述第一滑移板连接的第一驱动件，所述第一驱动件用于带动所述第一滑移板朝向靠近或远离所述辊道座运动，以关闭或打开所述传输通道。

可选地，所述在线清洁装置还包括第二升降机构，所述第二升降机构包括设置在所述第一罩壳的内壁面上的第二固定板、可升降地设置在所述第二固定板上的第二滑移板、以及与所述第二滑移板连接的第二驱动件，且所述第一支撑架位于所述第一固定板和所述第二固定板之间，所述第二驱动件用于带动所述第二滑移板朝向靠近或远离所述辊道座运动，以关闭或打开所述传输通道。

可选地，所述第一固定板上设置有第一接收器，所述第一接收器用于控制所述第一驱动件带动所述第一滑移板打开或关闭所述传输通道。

可选地，所述导风机构还包括设置在所述辊道座上的第二支撑架、以及设置在所述第二支撑架上的第一发射器，且所述第二支撑架位于所述第一固定板和所述第一支撑架之间，所述第一发射器用于控制所述吹风器工作。

可选地，所述第二固定板上设置有第二接收器，所述第二接收器用于控制所述第二驱动件带动所述第二滑移板打开或关闭所述传输通道。

可选地，所述第一罩壳包括罩壳本体和盖板，所述罩壳本体上开设有安装口，且所述罩壳本体与所述盖板的一端活动铰接，以打开或关闭所述安装口。

可选地，所述在线清洁装置还包括第二罩壳，所述第二罩壳设置在所述辊道座背离所述第一罩壳的一侧，且所述第二罩壳远离所述辊道座的一端还设置有接屑抽屉。

此外，本实用新型还提供一种生产线，其中，所述生产线包括如上所述的在线清洁装置。

在本实用新型的技术方案中，由于提供的在线清洁装置包括辊道机构和导风机构，辊道机构包括辊道座以及依次间隔设置在辊道座上的多个辊子，导风机构包括设置在辊道座上的第一支撑架、以及设置在第一支撑架上的吹风器，吹风器用于对多个辊子上传送的已加工产品进行吹风，以将已加工产品上的切屑吹向任意相邻的两个辊子之间的间隙中，即在本实用新型中可以通过在辊道座上设置导风机构，且导风机构的吹风器能够对辊道机构上传送的已加工产品进行吹风，以将已加工产品上的切屑吹向任意相邻的两个辊子之间的间隙，从而使得切屑不会掉落在多个辊子上，进一步可以避免出现加工零件的表面被切屑划伤的现象。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的在线清洁装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的在线清洁装置的部分结构示意图；

图3为本实用新型实施例的第二罩壳和接屑抽屉的拆解示意图。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

附图标号说明：

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对工位关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种在线清洁装置，其中，在线清洁装置包括辊道机构1和导风机构2，辊道机构1包括辊道座11以及依次间隔设置在辊道座11上的多个辊子12，导风机构2包括设置在辊道座11上的第一支撑架21、以及设置在第一支撑架21上的吹风器22，吹风器22用于对多个辊子12上传送的已加工产品进行吹风，以将已加工产品上的切屑吹向任意相邻的两个辊子12之间的间隙中。

在本实用新型的技术方案中，由于提供的在线清洁装置包括辊道机构1和导风机构2，辊道机构1包括辊道座11以及依次间隔设置在辊道座11上的多个辊子12，导风机构2包括设置在辊道座11上的第一支撑架21、以及设置在第一支撑架21上的吹风器22，吹风器22用于对多个辊子12上传送的已加工产品进行吹风，以将已加工产品上的切屑吹向任意相邻的两个辊子12之间的间隙中，即在本实用新型中可以通过在辊道座11上设置导风机构2，且导风机构2的吹风器22能够对辊道机构1上传送的已加工产品进行吹风，以将已加工产品上的切屑吹向任意相邻的两个辊子12之间的间隙，从而使得切屑不会掉落在多个辊子12上，进一步可以避免出现加工零件的表面被切屑划伤的现象。

在一实施例中，辊道座11包括相对设置的第一基座111和第二基座112，辊子12的两端分设于第一基座111和第二基座112，第一支撑架21设置在第一基座111上，吹风器22设置在第一支撑架21靠近第二基座112的一侧，在线清洁装置还包括第一罩壳3，第一罩壳3的相对两端分设于第一基座111和第二基座112，且第一支撑架21和吹风器22均位于第一罩壳3的内侧，第一罩壳3沿多个辊子12的排布方向形成有供已加工产品通过的传输通道。即第一罩壳3能够遮盖导风机构2和多个辊子12，且已加工产品可以放置在多个辊子12上并沿第一罩壳3形成的传输通道进行传输，而导风机构2设置在第一罩壳3的内侧，从而可以通过第一罩壳3避免切屑四处飞溅。同时，第一罩壳3可以用隔音材料制成，以能够降低吹风器22的噪音的影响。此外，第一罩壳3可以通过螺纹连接件安装在辊道座11上。

具体地，在线清洁装置还包括第一升降机构4，第一升降机构4包括设置在第一罩壳3的内壁面上的第一固定板41、可升降地设置在第一固定板41上的第一滑移板42、以及与第一滑移板42连接的第一驱动件43，第一驱动件43用于带动第一滑移板42朝向靠近或远离辊道座11运动，以关闭或打开传输通道。即第一固定板41与辊道座11间隔设置，第一固定板41可以与第一支撑架21间隔设置，当然，在本实用新型中，第一固定板41可以是位于辊道机构1的入口端和第一支撑架21之间，也可以是位于辊道机构1的出口端和第一支撑架21之间。以下将以第一固定板41是位于辊道机构1的入口端和第一支撑架21之间为例进行说明：当已加工产品自辊道机构1的入口端靠近第一升降机构4时，可以通过第一驱动件43带动第一滑移板42朝向远离辊道座11运动，从而可以打开传输通道，以使已加工产品逐渐通过第一升降机构4，并在已加工产品完全通过第一升降机构4后，可以通过第一驱动件43带动第一滑移板42朝向靠近辊道座11运动，以关闭传输通道，然后再控制吹风器22对已加工产品进行吹风，从而能够保证吹风效率，以及进一步降低吹风器22所产生的噪音。此外，第一升降机构4还包括间隔设置在第一固定板41上的两个第一滑轨，以及设置在第一滑移板42上的四个第一滑块，其中两个第一滑块分设于其中一个第一滑轨上，另外两个第一滑块分设于另一个第一滑轨上。在本实用新型中，第一驱动件43包括但不限于为伸缩气缸。

更具体地，在线清洁装置还包括第二升降机构5，第二升降机构5包括设置在第一罩壳3的内壁面上的第二固定板51、可升降地设置在第二固定板51上的第二滑移板52、以及与第二滑移板52连接的第二驱动件53，且第一支撑架21位于第一固定板41和第二固定板51之间，第二驱动件53用于带动第二滑移板52朝向靠近或远离辊道座11运动，以关闭或打开传输通道。即在本实用新型中，通过在吹风器22的两侧的设置第一升降机构4和第二升降机构5，以使得已加工产品在处于第一升降机构4和第二升降机构5之间时，第一升降机构4上的第一滑移板42和第二升降机构5上的第二滑移板52能够分别关闭已加工产品两端的传输通道，从而可以进一步提升吹风效率以及更进一步降低吹风器22所产生的噪音。此外，第二升降机构5还包括间隔设置在第二固定板51上的两个第二滑轨，以及设置在第二滑移板52上的四个第二滑块，其中两个第二滑块分设于其中一个第二滑轨上，另外两个第二滑块分设于另一个第二滑轨上。在本实用新型中，第一驱动件43包括但不限于为伸缩气缸。

在一实施例中，第一固定板41上设置有第一接收器44，第一接收器44用于控制第一驱动件43带动第一滑移板42打开或关闭传输通道。第一接收器44可以是现有技术中的对射开关，第一接收器44不仅可以感应已加工产品的位置，还可以接收前端的第二发射器的感应信号，需要特别说明的是，本实用新型中的第二发射器可以设置在第一罩壳3、辊道座11或者在线清洁装置前端的其他设备上均是可以的，只要第二发射器可以先于第一接收器44感应到已加工产品的位置，以及第二发射器和第一接收器44之间的间隔距离应该等于或大于已加工产品的长度即可。即当已加工产品先经过第二发射器时，第二发射器可以将感应信号发送给第一固定板41上的第一接收器44，使得第一接收器44可以根据感应信号控制第一驱动件43带动第一滑移板42打开传输通道，则已加工产品可以顺畅地通过第一升降机构4。同时当第一接收器44感应到已加工产品已经完全通过第一升降机构4时，则可以控制第一驱动件43带动第一滑移板42关闭传输通道，因而可以通过第一升降机构4实现传输通道的打开或关闭的自动化控制。

进一步地，导风机构2还包括设置在辊道座11上的第二支撑架23、以及设置在第二支撑架23上的第一发射器24，且第二支撑架23位于第一固定板41和第一支撑架21之间，第一发射器24用于控制吹风器22工作。第一发射器24也可以是现有技术中的对射开关，即当第一发射器24感应到已加工产品开始通过第一发射器24时，可以控制吹风器22开始工作，而当第一发射器24感应到已加工产品已完全通过第一发射器24时，可以控制吹风器22停止工作。例如，当已加工产品是发动机缸盖时，即当发动机缸盖的一端开始通过第一发射器24时，第一发射器24可以控制吹风器22开始工作，当发动机缸盖的另一端也已经完全通过第一发射器24时，第一发射器24可以控制吹风器22停止工作。

更进一步地，第二固定板51上设置有第二接收器54，第二接收器54用于控制第二驱动件53带动第二滑移板52打开或关闭传输通道。第二接收器54也可以是现有技术中的对射开关，即当第一发射器24感应到已加工产品已经完全通过第一发射器24时，可以将感应信号发送给第二接收器54，则第二接收器54可以根据接收到的感应信号控制第二驱动件53带动第二滑移板52打开传输通道，从而能够保证已加工产品可以顺畅地通过第二升降机构5。同时，在本实用新型中，第一罩壳3、辊道座11或者在线清洁装置后端的其他设备上还可以设置有第三发射器，只要第三发射器可以后于第二接收器54感应到已加工产品的位置，且第三发射器和第二接收器54之间的间隔距离应该等于或大于已加工产品的长度，则当第三发射器感应到已加工产品时，第三发射器可以将感应信号发送给第二接收器54，第二接收器54可以根据感应信号控制第二驱动件53带动第二滑移板52关闭传输通道，以便对下一个已加工产品进行清洁。

在一实施例中，第一罩壳3包括罩壳本体和盖板311，罩壳本体上开设有安装口，且罩壳本体与盖板311的一端活动铰接，以打开或关闭安装口。则可以通过盖板311打开或关闭安装口，以便于观察第一罩壳3内部的情况。

具体地，罩壳本体包括顶板31、第一侧板32、第二侧板33、第三侧板34和第四侧板35，顶板31与多个辊子12相对设置，第一侧板32、第二侧板33、第三侧板34和第四侧板35分别自顶板31朝向辊道座11弯折延伸，且第一侧板32和第三侧板34相对设置，第一侧板32远离顶板31的一端与第一基座111抵接，第三侧板34远离顶板31的一端与第二基座112抵接，第二侧板33和第四侧板35相对设置，第二侧板33的相对两端分别与第一侧板32和第三侧板34连接，第四侧板35的相对两端分别与第一侧板32和第三侧板34抵接，第二侧板33远离顶板31的一端与辊道座11间隔设置，第四侧板35远离顶板31的一端与辊道座11间隔设置，安装口可以开设于顶板31上。即第一侧板32是与第一基座111对应设置，第三侧板34是与第二基座112对应设置，第二侧板33和第四侧板35均横跨第一基座111和第二基座112设置，且第二侧板33和辊道座11之间存在形成传输通道的间隙，第四侧板35和辊道座11之间也存在传输通道的间隙，以保证已加工产品在辊道机构1上传输的顺畅性。同时，第二侧板33、第一固定板41、第二固定板51和第四侧板35可以是依次间隔排布。

在一实施例中，参见图1和图3，在线清洁装置还包括第二罩壳6，第二罩壳6设置在辊道座11背离第一罩壳3的一侧，且第二罩壳6远离辊道座11的一端还设置有接屑抽屉7。即第二罩壳6可以为四周围合的框体，第二罩壳6的一端设置在辊道座11上，第二罩壳6的另一端设置有接屑抽屉7，从而使得从已加工产品上吹落的切屑最终可以落入接屑抽屉7中。同时，第二罩壳6可以用隔音材料制成，以能够降低吹风器22的噪音的影响。此外，第二罩壳6也可以通过螺纹连接件安装在辊道座11上。

具体地，第二罩壳6的底部形成有两个勾板61，且两个勾板61的自由端彼此相对靠近延伸，接屑抽屉7的相对两侧分设于两个勾板61上，以使接屑抽屉7可以在第二罩壳6上进行抽拉打开或关闭。

在本实用新型中，吹风器22包括但不限于为风刀。

此外，本实用新型还提供一种生产线，其中，生产线包括如上所述的在线清洁装置。由于生产线采用了上述实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。