一种PCB板用加工用清洁装置的制作方法

一种pcb板用加工用清洁装置
技术领域
1.本实用新型涉及pcb加工技术领域，更具体的说是涉及一种pcb板用加工用清洁装置。


背景技术：

2.pcb板，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的设计主要是版图设计，采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。在制成最终产品时，其上会安装集成电路、电晶体、二极管、被动元件(如：电阻、电容、连接器等)及其他各种各样的电子零件，借着导线连通，可以形成电子讯号连结及应有机能。
3.但是，在前期pcb板加工过程中，需要pcb板基板进行切割，由于在切割过程会产生碎屑，同时切割过程会产生静电，受静电影响在pcb表面会附着有大量碎屑，如果不对切割所产生的异物进行处理，碎屑等异物将会影响电子元器件的焊接，会对成型后的pcb板品质产生不良影响。
4.因此，如何提供一种能够去除pcb表面异物的清洁装置是本领域技术人员亟需解决的问题。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本实用新型提供了一种pcb板用加工用清洁装置，旨在解决现有技术中在pcb基板切割后，清洁pcb基板表面上附着大量的碎屑及异物。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种pcb板用加工用清洁装置，包括：
8.机架；
9.输送带，所述输送带设于所述机架上端，所述输送带具有多个渗水孔，所述输送带上设有多个用于固定pcb板的弹性卡块，多个所述弹性卡块呈一字排列于所述输送带行径方向上的中轴线上；
10.清洁单元，所述清洁单元包括清洗组件、吹风组件和除静电组件，所述清洗组件、吹风组件和除静电组件依次设置于所述机架上；
11.污水收集箱，所述污水收集箱设于所述输送带的下方，且与所述机架固定连接。
12.进一步地，所述清洗组件设有两个，两个所述清洗组件对称设于所述输送带的两侧，所述清洗组件包括第一支架和喷水管，所述第一支架用于固定所述喷水管，用于对卡接在所述弹性卡块上的pcb板进行清洗。
13.进一步地，所述吹风组件设有两个，两个吹风组件对称设于所述输送带的两侧，所述吹风组件包括第二支架和风机，所述第二支架用于固定所述风机，用于对所述清洗组件清洗后的pcb板进行烘干。
14.进一步地，所述除静电组件包括两个第三支架和两个静电辊，两个所述第三支架
对称设于所述输送带的两侧且与所述机架固定连接，两个所述静电辊分别可转动地连接于两个所述第三支架上，所述静电辊用于对固定至所述弹性卡块上的pcb板去除静电。
15.进一步地，还包括导向组件，所述导向组件包括第四支架和两个导轨，两个所述导轨通过所述第四支架固定于所述清洗组件和所述除静电组件的上方，两个所述导轨沿所述输送带行径方向间隔布置且形成用于限位pcb板的间隙。
16.进一步地，两个所述导轨的内侧均设有便于pcb板滑动的滚轮。
17.进一步地，所述污水收集箱的底部设有排水管。
18.经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种pcb板用加工用清洁装置，通过在输送带上依次设有清洗组件、吹风组件和除静电组件，能够对切割后的pcb基板依次进行用水冲洗、烘干和去静电的作用，进而将附着在pcb基板表面上的异物去除，同时，能够去除pcb基板上的静电，进而保证成型后的pcb板产品质量。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
20.图1附图为本实用新型提供的pcb板用加工用清洁装置的结构示意图；
21.图2附图为本实用新型提供的pcb板用加工用清洁装置无导向组件的结构示意图
22.其中：1为机架；2为输送带；3为清洗组件；31为第一支架；32为喷水管；4为吹风组件；41为第二支架；42为风机；5为除静电组件；51为第三支架；52为静电辊；6为渗水孔；7为弹性卡块；8为污水收集箱；9为导向组件；91为第四支架；92为导轨；10为排水管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参见附图1和2，本实用新型实施例公开了一种pcb板用加工用清洁装置，包括：机架1、输送带2、清洁单元(图中未标出)和污水收集箱8，
25.输送带2设于机架1上端，输送带2具有多个渗水孔6，输送带2上设有多个用于固定pcb板的弹性卡块7，多个弹性卡块7呈一字排列于输送带2行径方向上的中轴线上，在本实施例中，弹性卡块7为橡胶材质，弹性卡块7具有插设pcb板的卡槽，并且卡槽在输送带2的前进方向上的一端为开口设计，弹性卡块7的后端为封闭结构，封闭结构的设计能够对pcb板起到阻挡作用。
26.清洁单元包括清洗组件3、吹风组件4和除静电组件5，清洗组件3、吹风组件4和除静电组件5依次设置于机架1上。
27.在上述实施例中，清洗组件3设有两个，两个清洗组件3对称设于输送带2的两侧，清洗组件3包括第一支架31和喷水管32，第一支架31用于固定喷水管32，喷水管32与水源连
通，清洗组件3用于对卡接在弹性卡块7上的pcb板进行清洗；在本实施例中，吹风组件4设有两个，两个吹风组件4对称设于输送带2的两侧，吹风组件4包括第二支架41和风机42，第二支架41用于固定风机42，用于对清洗组件3清洗后的pcb板进行烘干，除静电组件5包括两个第三支架51和两个静电辊52，两个第三支架51对称设于输送带2的两侧且与机架1固定连接，两个静电辊52分别可转动地连接于两个第三支架51上，静电辊52用于对固定至弹性卡块7上的pcb板去除静电。
28.污水收集箱8设于输送带2的下方，且与机架1固定连接，污水收集箱8用于对pcb板清洗过程中产生的污水进行收集，同时，在污水收集箱8的底部设有排水管10。
29.具体地，还包括导向组件9，导向组件9包括第四支架91和两个导轨92，两个导轨92通过第四支架91固定于清洗组件3和除静电组件5的上方，两个导轨92沿输送带2行径方向间隔布置且形成用于限位pcb板的间隙，同时，在两个导轨92的内侧均设有便于pcb板滑动的滚轮，导轨92的设置有助于防止pcb板在输送带2上运行过程中发生倾倒。
30.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
31.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。