一种示踪缓蚀阻垢剂投加装置的制作方法

1.本实用新型实施例涉及水处理技术领域，具体涉及一种示踪缓蚀阻垢剂投加装置。


背景技术：

2.阻垢缓蚀剂是由有机膦、优良共聚物及铜缓蚀剂等组成，对碳钢、铜及铜合金都具有优良缓蚀性能，对碳酸钙、磷酸钙有卓越的阻垢分散性能。本品主要用于敞开式循环冷却水处理系统，对含铜设备的系统特别适合。本品可用于高ph、高碱度、高硬度的水质，是较理想的不调ph碱性运行的水处理剂之一。
3.现有的示踪缓蚀阻垢剂投加装置在投加过程中不能将缓蚀阻垢剂均匀的分散于要处理的水中，使得投加的剂量有的地方多，有的地方少，使缓蚀阻垢剂的效果不能有效发挥，导致处理效果不好。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型实施例提供一种示踪缓蚀阻垢剂投加装置，旨在解决现有技术中示踪缓蚀阻垢剂投加装置在投加过程中不能将缓蚀阻垢剂均匀的分散于要处理的水中，使得投加的剂量有的地方多，有的地方少，使缓蚀阻垢剂的效果不能有效发挥，导致处理效果不好的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种示踪缓蚀阻垢剂投加装置，包括处理水箱和药剂混合箱，所述药剂混合箱固定设在处理水箱一侧，所述处理水箱顶端固定设有电机，所述处理水箱内部设有第一转动杆，所述第一转动杆一端穿过处理水箱顶端并与电机的输出轴固定连接，所述第一转动杆一端与处理水箱顶端之间通过密封轴承转动连接，所述第一转动杆另一端穿过处理水箱底端并与处理水箱底端通过密封轴承转动连接，所述第一转动杆另一端开设有空腔，所述第一转动杆外端固定设有两个中空转动架，所述中空转动架设在处理水箱内部，所述中空转动架一端穿过第一转动杆外端并与空腔内部相连通，所述药剂混合箱内部设有第二转动杆，所述第二转动杆一端穿过药剂混合箱顶端并与药剂混合箱顶端之间通过密封轴承转动连接，所述第二转动杆外端固定设有多个搅拌杆，所述搅拌杆设在药剂混合箱内部，所述第二转动杆一端固定设有第一皮带轮，所述第一皮带轮设在药剂混合箱顶部，所述第一转动杆外端固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮设在处理水箱顶部，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带相连接，所述中空转动架外端开设有多个漏液孔，所述处理水箱一侧固定设有水泵，所述水泵设在药剂混合箱底部，所述水泵的进水端固定设有进液管，所述进液管一端与药剂混合箱内部相连通，所述水泵的出水端固定设有出液管，所述出液管一端穿过第一转动杆另一端并与空腔内部相连通，所述出液管一端与第一转动杆另一端通过密封轴承转动连接。
6.进一步地，所述中空转动架外端固定设有四个连接杆。
7.进一步地，两个所述连接杆一端固定设有一个清理架，所述清理架外端固定设有
清理刷，所述清理刷外端与处理水箱内壁相接触。
8.进一步地，所述处理水箱顶端固定设有进水管，所述进水管设置电机一侧，所述进水管一端与处理水箱内部相连通。
9.进一步地，所述药剂混合箱顶端固定设有加药剂管，所述加药剂管设置第一皮带轮一侧，所述加药剂管一端与药剂混合箱内部相连通。
10.进一步地，所述药剂混合箱一侧固定设有加水管，所述加水管一端与药剂混合箱内部相连通，所述加水管上固定设有第一阀门。
11.进一步地，所述处理水箱另一侧底端固定设有排水管，所述排水管一端与处理水箱内部相连通，所述排水管上固定设有第二阀门。
12.进一步地，所述处理水箱底端固定设有四个支撑柱，所述出液管设在两个支撑柱之间。
13.本实用新型实施例具有如下优点：
14.本实用新型通过将示踪缓蚀阻垢剂加入药剂混合箱内部，通过向药剂混合箱内部加入清水与示踪缓蚀阻垢剂混合，第一转动杆通过传动带动第二转动杆和搅拌杆转动，搅拌杆将示踪缓蚀阻垢剂和水搅拌混合，混合均匀的示踪缓蚀阻垢剂混合液从药剂混合箱内部进入空腔的内部，然后流到中空转动架的内部，再从漏液孔中流出到待处理水中，再经过中空转动架的搅拌，使得示踪缓蚀阻垢剂与待处理水混合的更均匀，与现有技术相比，通过将示踪缓蚀阻垢剂两次搅拌混合，使其与待处理水混合的更均匀，通过中空转动架的转动使混合液从漏液孔中均匀的分散在待处理水中，也使得示踪缓蚀阻垢剂与待处理水混合的更均匀，示踪缓蚀阻垢剂的处理效果更好，水的处理效果也更理想。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
16.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
17.图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型提供的图1中a放大结构示意图；
19.图3为本实用新型提供的图1中b放大结构示意图；
20.图4为本实用新型提供的整体右视结构示意图；
21.图5为本实用新型提供的清理架立体结构示意图；
22.图中：1处理水箱、2药剂混合箱、3电机、4第一转动杆、5空腔、6中空转动架、7第二转动杆、8搅拌杆、9第一皮带轮、10第二皮带轮、11漏液孔、12水泵、13进液管、14出液管、15连接杆、16清理架、17清理刷、18进水管、19加药剂管、20加水管、21排水管、22支撑柱。
具体实施方式
23.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种示踪缓蚀阻垢剂投加装置，包括处理水箱1和药剂混合箱2，所述药剂混合箱2固定设在处理水箱1一侧，所述处理水箱1顶端固定设有电机3，所述处理水箱1内部设有第一转动杆4，所述第一转动杆4一端穿过处理水箱1顶端并与电机3的输出轴固定连接，所述第一转动杆4一端与处理水箱1顶端之间通过密封轴承转动连接，所述第一转动杆4另一端穿过处理水箱1底端并与处理水箱1底端通过密封轴承转动连接，所述第一转动杆4另一端开设有空腔5，所述第一转动杆4外端固定设有两个中空转动架6，所述中空转动架6设在处理水箱1内部，所述中空转动架6一端穿过第一转动杆4外端并与空腔5内部相连通，所述药剂混合箱2内部设有第二转动杆7，所述第二转动杆7一端穿过药剂混合箱2顶端并与药剂混合箱2顶端之间通过密封轴承转动连接，所述第二转动杆7外端固定设有多个搅拌杆8，所述搅拌杆8设在药剂混合箱2内部，所述第二转动杆7一端固定设有第一皮带轮9，所述第一皮带轮9设在药剂混合箱2顶部，所述第一转动杆4外端固定设有第二皮带轮10，所述第二皮带轮10设在处理水箱1顶部，所述第一皮带轮9与第二皮带轮10之间通过皮带相连接，所述中空转动架6外端开设有多个漏液孔11，所述处理水箱1一侧固定设有水泵12，所述水泵12设在药剂混合箱2底部，所述水泵12的进水端固定设有进液管13，所述进液管13一端与药剂混合箱2内部相连通，所述水泵12的出水端固定设有出液管14，所述出液管14一端穿过第一转动杆4另一端并与空腔5内部相连通，所述出液管14一端与第一转动杆4另一端通过密封轴承转动连接，使得示踪缓蚀阻垢剂与待处理水混合的更均匀，示踪缓蚀阻垢剂的处理效果更好，水的处理效果也更理想。
25.进一步地，所述中空转动架6外端固定设有四个连接杆15，便于中空转动架6与清理架16的连接。
26.进一步地，两个所述连接杆15一端固定设有一个清理架16，所述清理架16外端固定设有清理刷17，所述清理刷17外端与处理水箱1内壁相接触，便于将处理水箱1内壁清理干净。
27.进一步地，所述处理水箱1顶端固定设有进水管18，所述进水管18设置电机3一侧，所述进水管18一端与处理水箱1内部相连通，便于向处理水箱1内部加入待处理水。
28.进一步地，所述药剂混合箱2顶端固定设有加药剂管19，所述加药剂管19设置第一皮带轮9一侧，所述加药剂管19一端与药剂混合箱2内部相连通，便于向药剂混合箱2内部加入示踪缓蚀阻垢剂。
29.进一步地，所述药剂混合箱2一侧固定设有加水管20，所述加水管20一端与药剂混合箱2内部相连通，所述加水管20上固定设有第一阀门，便于向药剂混合箱2内部加入混合水。
30.进一步地，所述处理水箱1另一侧底端固定设有排水管21，所述排水管21一端与处理水箱1内部相连通，所述排水管21上固定设有第二阀门，便于将处理后的水排出。
31.进一步地，所述处理水箱1底端固定设有四个支撑柱22，所述出液管14设在两个支撑柱22之间，可以对处理水箱1起到支撑作用。
32.实施场景具体为：通过进水管18向处理水箱1内部加入要处理的水，启动电机3，电机3的输出轴带动第一转动杆4转动，第一转动杆4带动中空转动架6转动，中空转动架6带动连接杆15转动，连接杆15带动清理架16和清理刷17转动，清理刷17对处理水箱1内壁进行清理，将示踪缓蚀阻垢剂通过加药剂管19加入药剂混合箱2内部，通过加水管20向药剂混合箱2内部加入清水与示踪缓蚀阻垢剂混合，第一转动杆4带动第二皮带轮10转动，第二皮带轮10带动第一皮带轮9转动，第一皮带轮9带动第二转动杆7和搅拌杆8转动，搅拌杆8将示踪缓蚀阻垢剂和水搅拌混合，启动水泵12，混合均匀的示踪缓蚀阻垢剂混合液从药剂混合箱2内部流经进液管13和出液管14进入空腔5的内部，然后流到中空转动架6的内部，再从漏液孔11中流出，然后均匀的融入处理水箱1内部的待处理水中，再经过中空转动架6的搅拌，使得示踪缓蚀阻垢剂与待处理水混合的更均匀，本实用新型通过将示踪缓蚀阻垢剂两次搅拌混合，使其与待处理水混合的更均匀，通过中空转动架6的转动使混合液从漏液孔11中均匀的分散在待处理水中，也使得示踪缓蚀阻垢剂与待处理水混合的更均匀，示踪缓蚀阻垢剂的处理效果更好，水的处理效果也更理想，该实施方式具体解决了现有技术中示踪缓蚀阻垢剂投加装置在投加过程中不能将缓蚀阻垢剂均匀的分散于要处理的水中，使得投加的剂量有的地方多，有的地方少，使缓蚀阻垢剂的效果不能有效发挥，导致处理效果不好的问题。
33.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。