一种具有全自动智能化系统的电化学水质处理站的制作方法

本实用新型涉及物理化学一体机技术领域，具体为一种具有全自动智能化系统的电化学水质处理站。

背景技术：

plc控制系统将物理部分和化学部分有机的融合在一起，集物理处理和化学处理的优点于一体，根据水质不同情况自动执行物理处理和化学处理，在水质良好的情况下系统自动采用物理处理方式，节约药剂用量，在测得水质需要加药的情况下，系统自动开始加药，保证循环水系统正常运行，系统亦会定时自动反冲排污。

市场上的电化学水质处理站在使用中，会出现水处理流程存在的滞后、耦合、非线性、时变等利用传统控制方法无法解决或不能很好解决的问题，为此，我们提出一种具有全自动智能化系统的电化学水质处理站。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有全自动智能化系统的电化学水质处理站，以解决上述背景技术中提出的会出现水处理流程存在的滞后、耦合、非线性、时变等利用传统控制方法无法解决或不能很好解决的问题的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有全自动智能化系统的电化学水质处理站，包括控制系统和药箱，所述控制系统的接近右侧外壁下端处安装有pe药液放置口，且pe药液放置口的顶部上端设置有加药口，所述加药口的末端外壁连接有药箱，且药箱的下端底部贴合有不锈钢机架，所述药箱的左侧外壁上端安装有液位控制器，所述药箱的顶部接近左端处设置有可视液位器，所述药箱的接近右侧内壁处竖直安装有反冲槽，且反冲槽的上方末端连接有第一循环水泵，所述药箱的顶部接近右端处设置有计量泵，所述第一循环水泵连接管道的末端连接有缓冲管，且缓冲管的顶部末端连接有手阀，所述手阀接近左侧外壁处设置有电动排污阀，且电动排污阀的上端顶部连接有净化仓，所述净化仓的顶部左端安装有压差传感仪，且压差传感仪的右侧接近外壁处安装有自动反冲过滤器，所述自动反冲过滤器的右侧接近外壁处安装有水质检测传感仪，且水质检测传感仪的右侧接近净化仓的末端设置有电动机，所述净化仓的左端连接管道的末端连接有冷却塔，且冷却塔的中部顶端设置有排气扇，所述净化仓的右端连接管道末端连接有第二循环水泵，且第二循环水泵的右端连接管道末端处安装有主机系统。

优选的，所述自动反冲过滤器通过电动机和水质检测传感仪形成相互配合，且自动反冲过滤器沿着净化仓呈垂直状分布。

优选的，所述液位控制器呈“l”状分布，且液位控制器通过计量泵和加药口构成相互配合。

优选的，所述水质检测传感仪沿着净化仓呈垂直状分布，且水质检测传感仪通过控制系统和计量泵形成相互配合。

优选的，所述液位控制器和药箱形成相互配合，且液位控制器的顶部报警装置呈圆形状分布。

优选的，所述手阀和缓冲管构成活动连接，且手阀连接管道的顶端沿着净化仓的底部垂直分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有全自动智能化系统的电化学水质处理站通过采用电子线路产生的高频震荡信号，加载到内电极和外壳之间，对流过的水进行高频处理，改变水的物理性质，达到除垢、防垢、杀菌灭藻、防腐的目的，并设有均水机构、全自动反洗机构、全自动排污机构，从而达到全自动在线反洗排污，使设备更安全更可靠运行。

通过水质检测传感仪沿着净化仓呈垂直状分布，且水质检测传感仪通过控制系统和计量泵形成相互配合，使系统自动在线检测水质时，同时自动控制循环水浓缩倍数，并且系统中加药计量泵采用的是国际知名品牌美国米顿罗高压加药泵，加药量通过在线测得的水质情况来控制，对水质的一系列流程做到严格控制，提高水质的质量和人类的安全。

通过手阀和缓冲管构成活动连接，且手阀连接管道的顶端沿着净化仓的底部垂直分布，使净化仓中的水质达到净化质量时，使用者可通过手阀将水通过连接管道流向下端，减少冲力较大，会对连接管道造成损伤，设置缓冲管可以有效的对水质通过的部位做到减压保护，减少管道内壁的磨损和破碎，延长使用时间。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型净化仓正面结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型控制系统逻辑示意图。

图中：1、控制系统；2、pe药液放置口；3、不锈钢机架；4、加药口；5、药箱；6、液位控制器；7、可视液位器；8、反冲槽；9、第一循环水泵；10、计量泵；11、缓冲管；12、手阀；13、电动排污阀；14、净化仓；15、压差传感仪；16、自动反冲过滤器；17、水质检测传感仪；18、电动机；19、冷却塔；20、排气扇；21、第二循环水泵；22、主机系统。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有全自动智能化系统的电化学水质处理站，包括控制系统1、pe药液放置口2、不锈钢机架3、加药口4、药箱5、液位控制器6、可视液位器7、反冲槽8、第一循环水泵9、计量泵10、缓冲管11、手阀12、电动排污阀13、净化仓14、压差传感仪15、自动反冲过滤器16、水质检测传感仪17、电动机18、冷却塔19、排气扇20、第二循环水泵21和主机系统22，控制系统1的接近右侧外壁下端处安装有pe药液放置口2，且pe药液放置口2的顶部上端设置有加药口4，加药口4的末端外壁连接有药箱5，且药箱5的下端底部贴合有不锈钢机架3，药箱5的左侧外壁上端安装有液位控制器6，药箱5的顶部接近左端处设置有可视液位器7，药箱5的接近右侧内壁处竖直安装有反冲槽8，且反冲槽8的上方末端连接有第一循环水泵9，药箱5的顶部接近右端处设置有计量泵10，第一循环水泵9连接管道的末端连接有缓冲管11，且缓冲管11的顶部末端连接有手阀12，手阀12接近左侧外壁处设置有电动排污阀13，且电动排污阀13的上端顶部连接有净化仓14，净化仓14的顶部左端安装有压差传感仪15，且压差传感仪15的右侧接近外壁处安装有自动反冲过滤器16，自动反冲过滤器16的右侧接近外壁处安装有水质检测传感仪17，且水质检测传感仪17的右侧接近净化仓14的末端设置有电动机18，净化仓14的左端连接管道的末端连接有冷却塔19，且冷却塔19的中部顶端设置有排气扇20，净化仓14的右端连接管道末端连接有第二循环水泵21，且第二循环水泵21的右端连接管道末端处安装有主机系统22。

本实用新型中，自动反冲过滤器16通过电动机18和水质检测传感仪17形成相互配合，且自动反冲过滤器16沿着净化仓14呈垂直状分布，通过采用电子线路产生的高频震荡信号，加载到内电极和外壳之间，对流过的水进行高频处理，改变水的物理性质，达到除垢、防垢、杀菌灭藻、防腐的目的，并设有均水机构、全自动反洗机构、全自动排污机构，从而达到全自动在线反洗排污，使设备更安全更可靠运行；

液位控制器6呈“l”状分布，且液位控制器6通过计量泵10和加药口4构成相互配合，通过液位控制器6呈“l”状分布，并且液位控制器6的末端连接处设置有轻型漂浮物，使液位控制器6对于液位水平的高低把握稳定，且液位控制器6通过计量泵10和加药口4构成相互配合，使控制系统1和各个零部件连接更加一体化，达到自动排污自动补药，提高工作人员的简便快捷性；

水质检测传感仪17沿着净化仓14呈垂直状分布，且水质检测传感仪17通过控制系统1和计量泵10形成相互配合，通过水质检测传感仪17沿着净化仓14呈垂直状分布，且水质检测传感仪17通过控制系统1和计量泵10形成相互配合，使系统自动在线检测水质时，同时自动控制循环水浓缩倍数，并且系统中加药计量泵10采用的是国际知名品牌美国米顿罗高压加药泵，加药量通过在线测得的水质情况来控制，对水质的一系列流程做到严格控制，提高水质的质量和人类的安全；

液位控制器6和药箱5形成相互配合，且液位控制器6的顶部报警装置呈圆形状分布，通过液位控制器6和药箱5形成相互配合，当机器自我运作长时间，药剂用到最低液位点时，将会自动停止加药泵，从而达到防止计量泵10在无药剂的状态下运行，且液位控制器6的顶部报警装置呈圆形状分布，低液位保护的同时开启报警装置提示注药，提高使用者的安全的同时也保护了机器本身；

手阀12和缓冲管11构成活动连接，且手阀12连接管道的顶端沿着净化仓14的底部垂直分布，通过手阀12和缓冲管11构成活动连接，且手阀12连接管道的顶端沿着净化仓14的底部垂直分布，使净化仓14中的水质达到净化质量时，使用者可通过手阀12将水通过连接管道流向下端，减少冲力较大，会对连接管道造成损伤，设置缓冲管11可以有效的对水质通过的部位做到减压保护，减少管道内壁的磨损和破碎，延长使用时间。

工作原理：对于这类的具有全自动智能化系统的电化学水质处理站首先通过将主机系统22和控制系统1开启，pe药液放置口2内部放置药品，液位控制器6测量药箱5内部的液体高度，药箱5有液位控制器6，当药剂用到最低液位点时，自动停止加药泵，从而防止计量泵10在无药剂的状态下运行。低液位保护的同时开启报警装置提示注药，同时上端的净化仓14内部的水分也正在通过一步步流程，首先电动机18带动净化仓14内部的水翻动，随后水质检测传感仪17将对水质检测的纯净度第一时间传感至自动反冲过滤器16，则自动反冲过滤器16通过接受的检测结果，对净化仓14内部的水进行不同程度的过滤净化，同样还需要对净化仓14内部进行压差检测，且流程一步到位，而过滤净化出的污泥则通过电动排污阀13排出机体外部，针对各种空调循环水的处理过程，采用先进控制策略，可有效解决各种水处理流程存在的滞后、耦合、非线性、时变等利用传统控制方法无法解决或不能很好解决的问题，可抵御生产过程突然出现的大幅度扰动，减少人为错误，与硬件系统、专业程序构成应用系统平台，并挑选edg缓蚀杀生剂和dh-7701缓蚀阻剂等环保型药剂，对中央空调系统及其它循环冷水系统进行化学处理，以达到用水设备高安全运行，提高质量和做到安全保障。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。