一种自动循环式沥青模具超声波清洗仪

1.本领域属于公路工程领域，具体涉及一种实验室用自动循环沥青模具超声波清洗仪。


背景技术：

2.沥青是一种常见的道路工程材料，用沥青修筑的路面具有承载能力强、抗变形能力出色、有良好的减震性、维修养护简单等优点。在对沥青的高低温、抗老化等性能进行测试时，通常会采用三大指标试验、bbr试验、pav老化、tfot老化试验等。
3.在实验室内进行上述试验时，都需要相应的模具制备试验试件，如针入度试验需要将沥青盛放在针入度模具当中；bbr试验需要通过bbr模具制备沥青小梁；老化试验需要将沥青置于老化盘中。实验完成后，仍有部分沥青黏附在试验模具之上，将不可避免的面临模具清洗问题。通常情况下，实验人员将附有沥青的试验模具放置于加热的煤油中浸泡一定的时间，待沥青充分溶解后，再对模具表面残余的沥青进行擦拭，需要大量的时间才能将模具清洗干净。还有实验人员将模具表面沥青燃烧掉后再进行清洗，这样对精密仪器模具的精度造成不良影响。还有人直接采用三氯乙烯等有毒溶剂对沥青实验模具进行清洗，这种方法虽然效率较高，但会严重影响人员身体健康。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种实验室用自动循环沥青模具超声波清洗仪，解决了现有技术存在的上述不足。
5.为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
6.本实用新型提供的一种实验室用自动循环沥青模具超声波清洗仪，包括超声波清洗仓和清洗液循环仓，其中，超声波清洗仓上开设有三氯乙烯清洗液的进液口和出液口，所述进液口连接清洗液循环仓的出液口；所述超声波清洗仓上的出液口连接清洗液循环仓的进液口；所述超声波清洗仓用于对待清洗的模具进行超声波清洗。
7.优选地，所述超声波清洗仓包括清洗仓，所述清洗仓内设置有超声波发生系统、换能器、加热系统和烘干系统，其中，超声波发生器用于发出高频振荡信号，其输出端连接有换热器；所述换能器用于将接收到的频振荡信号转换成高频机械振荡，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，加热系统用于在清洗过程中对三氯乙烯清洗液进行加热；所述烘干系统用于对清洗完成后对模具表面进行烘干。
8.优选地，所述清洗液循环仓包括仓体，所述仓体中设置有三氯乙烯收集缸和废液仓，所述三氯乙烯收集缸上设置的出液口连接超声波清洗仓上的进液口；所述废液仓上设置的进液口连接超声波清洗仓上设置的出液口。
9.优选地，所述废液仓的下部设置有用于对废液进行加热的加热装置，所述废液仓上设置有气体出口，所述气体出口连接三氯乙烯收集缸上设置的进气口。
10.优选地，所述三氯乙烯收集缸的进气口处设置有用于对气体进行液化的冷水循环
装置。
11.优选地，所述冷水循环装置包括水箱和循环冷水管，所述呈s型结构的循环冷水管布置在三氯乙烯收集缸的进气口处；循环冷水管上设置的冷水进出口通过电动送液泵连接水箱；所述水箱中设置有制冷器。
12.优选地，所述超声波清洗仓和清洗液循环仓之间设置有真空送液装置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型提供的一种实验室用自动循环沥青模具超声波清洗仪，通过超声波清洗仓对待清洗模具进行清洗，在一定程度上解决了人工进行模具清洗时，效率较低，耗费人力精力，清洗效果差，影响精密模具精度以及危害身体健康等问题；采用超声波清洗方式，能够高效清理模具表面的沥青，对于沥青模具的清洗十分的有效和方便，且对模具材料没有伤害，对于一些精密仪器的清理优势尤为显著。
15.进一步的，本实验新型采用三氯乙烯为清洗液，并提出了三氯乙烯清洗液循环冷却装置，利用三氯乙烯沸点低于沥青的特点对三氯乙烯进行回收以实现循环使用，减少清洗液的消耗。
附图说明
16.图1为沥青模具超声波清洗仪主体外观图；
17.图2为清洗液循环仓内部构造图；
18.图3为废液仓内部组成图；
19.图4为超声波清洗仓内部图；
20.图5为清洗仓中的模具架图。
具体实施方式
21.下面将结合附图，对本实用新型进一步详细说明。
22.如图1至图5所示，本实用新型提供一种实验室用自动循环沥青模具超声波清洗仪，包括超声波清洗仓1和清洗液循环仓4，其中，超声波清洗仓1上开设有三氯乙烯清洗液的进液口和出液口，所述进液口连接清洗液循环仓4的出液口；所述超声波清洗仓1上的出液口连接清洗液循环仓4的进液口；所述超声波清洗仓1用于对待清洗的模具进行超声波清洗；本实用新型通过超声波清洗仓对待清洗模具进行清洗，在一定程度上解决了人工进行模具清洗时，效率较低，耗费人力精力，清洗效果差，影响精密模具精度以及危害身体健康等问题；采用超声波清洗方式，能够高效清理模具表面的沥青，对于沥青模具的清洗十分的有效和方便，且对模具材料没有伤害，对于一些精密仪器的清理优势尤为显著。
23.进一步的，所述超声波清洗仓1包括清洗仓，所述清洗仓内设置有超声波发生系统、换能器、加热系统和烘干系统，其中，超声波发生器用于发出高频振荡信号，其输出端连接有换热器；所述换能器用于将接收到的频振荡信号转换成高频机械振荡，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，加热系统用于在清洗过程中对三氯乙烯清洗液进行加热；所述烘干系统用于对清洗完成后对模具表面进行烘干。
24.进一步的，所述清洗液循环仓4包括仓体，所述仓体中设置有三氯乙烯收集缸13和废液仓7，所述三氯乙烯收集缸13上设置的出液口连接超声波清洗仓1上的进液口；所述废
液仓7上设置的进液口连接超声波清洗仓1上设置的出液口；
25.所述废液仓7的下部设置有用于对废液进行加热的加热装置12，所述废液仓7上设置有气体出口，所述气体出口连接三氯乙烯收集缸13上设置的进气口；所述三氯乙烯收集缸13的进气口处设置有用于对气体进行液化的冷水循环装置；该结构三氯乙烯沸点低于沥青的特点对三氯乙烯进行回收以实现循环使用，减少清洗液的消耗。
26.实施例
27.本实用新型提供一种实验室用自动循环沥青模具超声波清洗仪，包括超声波清洗仓1、真空送液装置2、冷水循环装置、清洗液循环仓4、补水口5、安全密封锁6、废液仓7、清洗液液位计8、控制器9、可观察式清洗仓密封门10、循环冷水管11、加热装置12、三氯乙烯收集缸13、废沥青盛放盒14、清洗液进出口15和模具架16，其中，所述三氯乙烯收集缸13的出液口连接超声波清洗仓1的进液口；超声波清洗仓1的废液口连接废液仓7的进液口。所述废液仓7的气体出口连接三氯乙烯收集缸13的进液口。
28.所述废液仓7的底部设置有用于汽化三氯乙烯的加热装置12。
29.所述三氯乙烯收集缸13的进液口处设置有用于将汽化的三氯乙烯进行冷却的冷水循环装置。
30.所述冷水循环装置包括水箱3和循环冷水管11，所述呈s型结构的循环冷水管11布置在三氯乙烯收集缸13的进液口处；循环冷水管11的冷水进出口连接水箱3。
31.所述水箱3中设置有制冷器，用于将水温降至10℃左右。
32.所述循环冷水管11的冷水进出口与水箱3之间设置有电动送液泵。
33.所述水箱3的侧壁上开设有补水口5。
34.所述三氯乙烯收集缸13和废液仓7均放置在清洗液循环仓4中。
35.所述三氯乙烯收集缸13中设置有用于采集三氯乙烯收集缸13中液体的液面位置的清洗液液位计8。
36.所述废液仓7呈抽拉结构安装在清洗液循环仓4中。
37.所述废液仓7中呈拆卸式结构设置有废沥青盛放盒14。
38.所述用于放置待清洗模具的模具架16放置在超声波清洗仓1中。
39.所述超声波清洗仓1和三氯乙烯收集缸13之间设置有真空送液装置2。
40.所述超声波清洗仓上开设有清洗液进出口15。
41.所述清洗液循环仓4上设置有盖体，所述盖体与清洗液循环仓4之间通过安全密封锁6连接。
42.所述超声波清洗仓1上开设有可观察式清洗仓密封门10。
43.超声波清洗仓1包括清洗仓，所述清洗仓的内腔中设置有超声波发生系统、换能器、加热系统和烘干系统，其中，超声波发生器用于发出高频振荡信号，其输出端连接有换热器；所述换能器用于将接收到的频振荡信号转换成高频机械振荡，并输出至三氯乙烯清洗液中；超声波在清洗液中疏密相同的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的微小气泡，从而高效、快速地完成模具表面清洗工作；
44.加热系统用于在清洗过程中对三氯乙烯进行加热，以提高超声波和三氯乙烯对模具表面沥青的清洗效率；所述烘干系统用于清洗完成后对模具表面的三氯乙烯进行烘干清除。
45.所述电动送液泵、制冷器、加热装置12、超声波发生系统、换能器、加热系统和烘干系统均联系至控制器，所述控制器连接有电源总开关。
46.本实用新型的工作过程：
47.运行仪器前应注入足量的三氯乙烯清洗液，打开清洗液循环仓4上的盖体，将三氯乙烯清洗液倒入三氯乙烯收集缸13中，同时观察清洗液液位计8中液面位置，三氯乙烯液面应位于最小值刻度线(min线)和最大值刻度线(max线)之间；
48.运行仪器前还应将冷水循环装置中的水箱3加满；
49.将待清洗的模具放在模具架16上并将模具架16置于超声波清洗仓1中，超声波清洗仓1与真空送液装置2通过清洗液进出口15相连，清洗开始时，三氯乙烯由清洗液进出口15进入清洗仓中并浸没仓中待清洗的模具，同时通过超声波清洗仓1内加热系统对三氯乙烯进行加热以提高清洗效率，然后利用超声波对模具表面粘附的沥青进行振动清洗；
50.清洗结束后，真空送液装置2将超声波清洗仓1中的三氯乙烯和沥青的混合液送至废液仓7中，然后超声波清洗仓1内烘干装置开始工作，对模具表面的三氯乙烯予以清除，产生的三氯乙烯蒸汽一并输送到废液仓7中。废液仓7下部为加热装置12，加热装置12将温度加至150℃左右并保持，此过程中三氯乙烯将蒸发成气态，沥青则遗留在废液仓的可替换废沥青盛放盒14中；
51.仪器运行开始后，水箱3中的水降温至10℃左右，并通过压力使得冷水在循环冷水管11进行循环，使得气态的三氯乙烯在三氯乙烯收集缸13上方液化，从而回收纯净的三氯乙烯，实现三氯乙烯循环利用。