一种老化的塑料阀门检测清理装置的制作方法

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种老化的塑料阀门检测清理装置。

背景技术：

阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，阀门是管道系统中基本的部件，阀门管件在技术上与泵一样，常常作为一个单独的类别进行讨论，阀门可用手动或者手轮，手柄或踏板操作，也可以通过控制来改变流体介质的压力，温度和流量变化，阀门可以对这些变化进行连续或重复的操作，比如在热水系统或蒸汽锅炉安装的安全阀，在更复杂的控制系统根据外部输入(即调节流经管道不断变化的设置点)的需要采用自动控制阀门，自动控制阀门不需人工操作根据其输入和设置，使阀门准确控制流体介质的各项要求，阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门，铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制等阀门材质。

阀门在我们生活中非常常用，在塑料阀门使用一段时间后，其功能性往往会下降，需要进行测试，因此需要一种老化的塑料阀门检测清理装置，而传统的测试装置大多没有设置清理装置，在使用时不太方便。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种老化的塑料阀门检测清理装置，解决了传统的测试装置大多没有设置清理装置，在使用时不太方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种老化的塑料阀门检测清理装置，包括三角板，所述三角板的底部连接有连接条，所述连接条的另一端连接有支撑盘，所述支撑盘的顶部设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有转动盘，所述三角板的表面通过轴承与转动盘连接，所述三角板的表面设置有液压油缸，所述液压油缸的顶部设置有存水箱，所述存水箱的两端设置有密封性测试装置，所述三角板的一端设置有耐热测试装置，所述三角板的另一端设置有清理装置，所述三角板的顶部设置有固定装置。

优选的，所述固定装置包括第一滑槽块，所述第一滑槽块的一端设置有第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一螺柱，所述第一螺柱的表面设置有固定钳。

优选的，所述密封性测试装置包括第三自动伸缩杆，所述第三自动伸缩杆的一端设置有第二连接块，所述第二连接块的一端设置有第四自动伸缩杆，所述第四自动伸缩杆的一端设置有输水筒，所述存水箱的内部设置有抽水泵，所述抽水泵的输出端穿过存水箱连接有输水管，所述输水管的另一端与输水筒连接。

优选的，所述第四自动伸缩杆的表面设置有气泵，所述输水筒的表面设置有气囊，所述气泵的输出端通过输气管与气囊连接。

优选的，所述清理装置包括第二滑槽块，所述第二滑槽块的一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二螺柱，所述第二螺柱的表面通过滑块连接有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的顶部设置有第一连接块，所述第一连接块的表面设置有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端连接有清理棉块。

优选的，所述耐热测试装置包括第三滑槽块，所述第三滑槽块的一端设置有第二液压泵，所述第二液压泵的输出端通过液压杆连接有滑动板，所述滑动板的顶部设置有第一液压泵，所述第一液压泵的输出端通过液压杆与滑块连接，所述滑块的内部设置有加热器，所述加热器的输出端连接有导热筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在密封性测试完毕后，可通过清理装置对阀门的内部进行擦除清，在清理时，可通过第二自动伸缩杆带动清理棉块进行前后移动，可将清理棉块插入到阀门内部，进行伸缩运动，从而对阀门内部进行清理，通过第二电机可带动第二螺柱进行转动，从而带动清理棉块进行进行前后移动，通过第一自动伸缩杆可带动清理棉块进行上下移动，方便对阀门进行清理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的第一种立体结构图；

图2为本实用新型的第二种立体结构图；

图3为本实用新型的第三种立体结构图；

图4为本实用新型存水箱的立体结构图。

图中：1三角板；2连接条；3支撑盘；4转动盘；5液压油缸；6存水箱；7第一滑槽块；8第一螺柱；9第一电机；10第二滑槽块；11第二电机；12第一自动伸缩杆；13第二螺柱；14第一连接块；15第二自动伸缩杆；16清理棉块；17第三滑槽块；18滑动板；19第一液压泵；20加热器；21第二液压泵；22导热筒；23第三自动伸缩杆；24第二连接块；25第四自动伸缩杆；26气泵；27输水筒；28气囊；29第三电机；30固定钳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种老化的塑料阀门检测清理装置，包括三角板1，三角板1的底部连接有连接条2，连接条2的另一端连接有支撑盘3，支撑盘3的顶部设置有第三电机29，第三电机29的输出端连接有转动盘4，三角板1的表面通过轴承与转动盘4连接，三角板1的表面设置有液压油缸5，液压油缸5的顶部设置有存水箱6，存水箱6的两端设置有密封性测试装置，三角板1的一端设置有耐热测试装置，三角板1的另一端设置有清理装置，三角板1的顶部设置有固定装置，在对阀门进行检测时，可通过固定装置对阀门进行固定，可通过第三电机29带动转动盘4进行转动，从而带动固定装置与阀门进行旋转，方便旋转到后续的装置面前进行测试。

具体的，固定装置包括第一滑槽块7，第一滑槽块7的一端设置有第一电机9，第一电机9的输出端连接有第一螺柱8，第一螺柱8的表面设置有固定钳30，在对阀门进行固定时，可将阀门放置在两个固定钳30中间，通过第一电机9可带动第一螺柱8转动，从而带动固定钳30进行移动，方便对阀门的两端进行夹持固定。

具体的，密封性测试装置包括第三自动伸缩杆23，第三自动伸缩杆23的一端设置有第二连接块24，第二连接块24的一端设置有第四自动伸缩杆25，第四自动伸缩杆25的一端设置有输水筒27，存水箱6的内部设置有抽水泵，抽水泵的输出端穿过存水箱6连接有输水管，输水管的另一端与输水筒27连接，在对阀门进行密封性测试时，可通过第三自动伸缩杆23带动输水筒27进行左右移动，方便将输水筒27插进阀门的两端，在插入后，通过抽水泵与输水管可将存水箱6内部的水输送到阀门内部，从而对阀门的密封性进行测试，第四自动伸缩杆25可带动输水筒27进行前后移动，方便对接阀门，在测试完毕后，可通过抽水泵将阀门中的水抽回存水箱6内。

具体的，第四自动伸缩杆25的表面设置有气泵26，输水筒27的表面设置有气囊28，气泵26的输出端通过输气管与气囊28连接，在输水筒27插进阀门的两端后，可通过气泵26与输水管对气囊28内部进行打气，从而使气囊撑起，对阀门进行封堵，从而保证水不会流出。

具体的，清理装置包括第二滑槽块10，第二滑槽块10的一端设置有第二电机11，第二电机11的输出端连接有第二螺柱13，第二螺柱13的表面通过滑块连接有第一自动伸缩杆12，第一自动伸缩杆12的顶部设置有第一连接块14，第一连接块14的表面设置有第二自动伸缩杆15，第二自动伸缩杆15的一端连接有清理棉块16，在密封性测试完毕后，可通过清理装置对阀门的内部进行擦除清，在清理时，可通过第二自动伸缩杆15带动清理棉块16进行前后移动，可将清理棉块16插入到阀门内部，进行伸缩运动，从而对阀门内部进行清理，通过第二电机11可带动第二螺柱13进行转动，从而带动清理棉块16进行前后移动，通过第一自动伸缩杆12可带动清理棉块16进行上下移动，方便对阀门进行清理。

具体的，耐热测试装置包括第三滑槽块17，第三滑槽块17的一端设置有第二液压泵21，第二液压泵21的输出端通过液压杆连接有滑动板18，滑动板18的顶部设置有第一液压泵19，第一液压泵19的输出端通过液压杆与滑块连接，滑块的内部设置有加热器20，加热器20的输出端连接有导热筒22，在测试时，可通过耐热测试装置对阀门的耐热进行测试，在使用时，可通过第二液压泵21与液压杆带动滑动板18进行前后移动，方便将导热筒22插入到阀门内部，通过加热器20可对阀门内部进行加热，导热筒22可将加热器20的能量传输到阀门内部，通过第一液压泵19与液压杆可带动滑块与加热器20进行上下移动，方便对阀门进行测试。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，三角板1、连接条2、支撑盘3、转动盘4、第一滑槽块7、第一螺柱8、第一电机9、第三电机29、固定钳30可对阀门进行固定，液压油缸5、存水箱6、第三自动伸缩杆23、第二连接块24、第四自动伸缩杆25、气泵26、输水筒27、气囊28可对阀门进行密封性测试，第三滑槽块17、滑动板18、第一液压泵19、加热器20、第二液压泵21、导热筒22可对阀门进行耐热测试，第二滑槽块10、第二电机11、第一自动伸缩杆12、第二螺柱13、第一连接块14、第二自动伸缩杆15、清理棉块16可对阀门进行清理，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。