一种味精生产过程中废液的处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工技术领域，具体是一种味精生产过程中废液的处理装置。


背景技术：

2.在味精生产过程中，谷氨酸分离后母液中仍存在较多固体物，除了菌体蛋白外，还有部分谷氨酸和其它有机物，若是不治理而直接排放，不仅将很有价值的菌体蛋白、氨基酸白白丢弃，还会因为废水未达排放标准严重污染环境，若直接排到江河湖海，则对水中生物和人类的生存环境构成极大危害。
3.目前现有的处理设备，采用絮凝处理由于冷却分离效果不好，冷却不充分，导致回收利用率低，且处理后的废水大多仍未达标准。因此，本实用新型提供了一种味精生产过程中废液的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种味精生产过程中废液的处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种味精生产过程中废液的处理装置，包括箱体，所述箱体上端固定连接有储物盒，所述储物盒固定连接有抽出管，所述箱体的中部滑动连接有直板，所述储物盒与所述直板之间设置有过滤板，所述箱体上端螺栓连接有电机，所述电机输出端螺纹连接有主动锥齿轮，所述箱体上端中部贯穿有连接杆，所述连接杆一端螺纹连接有从动锥齿轮，所述连接杆另一端固定连接有圆柱，所述连接杆与所述圆柱之间设置有总管，所述箱体上端的外表面固定连接有固定块，所述固定块上端螺栓连接有制冷器，所述制冷器上端卡设连接有输入管，所述制冷器下端卡设连接有输出管，所述箱体下端一侧固定连接有吸泵。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述吸泵一侧卡设连接有抽出管，所述吸泵另一侧卡设连接有排出管，所述抽出管与所述排出管设置为软管，软管的设置方便设备的摆放。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述直板一端设置有把手，所述直板另一端设置于箱体的内表面，所述箱体，把手的设置方便更换配件。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述过滤板一端设置有把手，所述过滤板另一端设置于箱体的内表面，所述过滤板均开设有滤孔，滤孔的设置有助于过滤不同杂质。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述电机外表面螺栓连接有保护罩，所述主动锥齿轮与所述从动锥齿轮相互啮合，保护罩的设置有助于提高设备使用寿命。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述圆柱的中部开设有圆孔，所述圆柱的下端两侧均固定连接有支臂，所述支臂上端均固定连接有搅拌块，所述圆柱、所述支臂与所述搅拌块均相互连通，所述圆柱的内部填充有冷却液，冷却液的设置可以提高冷却效果。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、本实用新型中，通过设置储物盒、直板、过滤板和吸泵实现对废液的过滤和转运，冷却搅拌后将直板抽离使废液流到过滤板进行过滤分离，使粘稠液流入储物盒中，启动吸泵通过抽出管将粘稠液抽出，对废液进行处理，减少了废液对环境的污染，使处理后的废液可安全排放。
14.2、本实用新型中，通过设置电机、制冷器、圆柱和总管实现了在废液搅拌过程中充分冷却，电机启动通过主动锥齿轮带动从动锥齿轮旋转，通过连接杆带动圆柱旋转，因总管的内部设置有输入管和输出管，制冷器通过输入管和输出管将圆柱、支臂和搅拌块中的冷却水降温，实现快速降温的效果,整个装置结构简单。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型中前视的结构示意图；
17.图3为本实用新型中总管的结构示意图；
18.图4为本实用新型中圆柱的结构示意图；
19.图5为本实用新型中箱体的结构示意图。
20.图中：2、输入管；3、总管；4、输出管；5、制冷器；6、固定块；7、直板；8、排出管；9、吸泵；10、抽出管；11、储物盒；12、过滤板；13、支臂；14、搅拌块；15、圆柱；16、进料口；17、连接杆；18、电机；19、主动锥齿轮；20、从动锥齿轮；21、箱体；22、滤孔。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种味精生产过程中废液的处理装置，包括箱体21，箱体21上端固定连接有储物盒11，储物盒11固定连接有抽出管10，箱体21的中部滑动连接有直板7，储物盒11与直板7之间设置有过滤板12，箱体21上端螺栓连接有电机18，电机18输出端螺纹连接有主动锥齿轮19，箱体21上端中部贯穿有连接杆17，连接杆17一端螺纹连接有从动锥齿轮20，连接杆17另一端固定连接有圆柱15，连接杆17与圆柱15之间设置有总管3，箱体21上端的外表面固定连接有固定块6，固定块6上端螺栓连接有制冷器5，制冷器5上端卡设连接有输入管2，制冷器5下端卡设连接有输出管4，箱体21下端一侧固定连接有吸泵9。
23.其中，吸泵9一侧卡设连接有抽出管10，吸泵9另一侧卡设连接有排出管8，抽出管10与排出管8设置为软管，软管的设置方便设备的摆放。
24.其中，直板7一端设置有把手，直板7另一端设置于箱体21的内表面，箱体21上端的侧面固定连接有进料口16，把手的设置方便更换配件。
25.其中，过滤板12一端设置有把手，过滤板12另一端设置于箱体21的内表面，过滤板12均开设有滤孔22，滤孔22的设置有助于过滤不同杂质。
26.其中，电机18外表面螺栓连接有保护罩，主动锥齿轮19与从动锥齿轮20相互啮合，
保护罩的设置有助于提高设备使用寿命。
27.其中，圆柱15的中部开设有圆孔，圆柱15的下端两侧均固定连接有支臂13，支臂13上端均固定连接有搅拌块14，圆柱15、支臂13与搅拌块14均相互连通，圆柱15的内部填充有冷却液，冷却液的设置可以提高冷却效果。
28.本实用新型的工作原理是：将废液通过进料口倒入箱体（21）内，启动电机18，电机18启动通过主动锥齿轮19带动从动锥齿轮20旋转，从动锥齿轮20旋转带动连接杆17，连接杆17带动圆柱15旋转，因总管3的内部设置有输入管2和输出管4，制冷器5通过输入管2和输出管4将圆柱15、支臂13和搅拌块14中的冷却水降温，实现快速降温的效果，由于水和有机物的冰点不同，从而使有机物和水凝固分离，控制废液的输出，整个装置结构简单，冷却搅拌后将直板7抽离使废液流到过滤板12进行过滤分离，使粘稠液流入储物盒11中，启动吸泵9通过抽出管10将粘稠液抽出，对废液进行处理，减少了废液对环境的污染，使处理后的废液可安全排放。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。