一种液化气瓶用的自动清洗柜的制作方法

1.本实用新型主要涉及到液化石油气灌装设备领域，具体涉及一种液化气瓶用的自动清洗柜。


背景技术：

2.液化气瓶用于装载液化石油气，在生活中起到十分重要的作用。液化气瓶有多种高度的款式，用于装载不同气量的液化石油气。
3.现有技术中，灌装厂需要不定期的对液化气瓶进行清洗作业，以将液化气瓶上的污垢和老化起皮的油漆进行冲洗和剥离，再重新上漆。当前，一般由人工拿水管和小毛刷对液化气瓶进行清洗，这存在以下几个问题：
4.一是人工一个个的清洗十分辛苦，劳动消耗大，工作效率低。
5.二是由于液化气瓶是个圆柱体，导致经常出现清洗盲区和死角，清洗不透彻、不干净。
6.三是相对于污垢，老化起皮的油漆清洗起来十分费力，经常有老化油漆未清理干净，导致后期重新上漆时效果不佳、甚至返工。
7.四是清洗的废水得不到收集，导致灌装厂地面脏、不卫生、不环保。


技术实现要素：

8.本实用新型所解决的技术问题在于：针对现有技术存在的问题，提供一种结构简单紧凑、操作方便灵活、大大降低劳动强度、清洗效果极佳的液化气瓶用的自动清洗柜。
9.为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
10.一种液化气瓶用的自动清洗柜，包括柜体，所述柜体内设有环形刷和升降装置，所述环形刷固定于升降装置上、用于在升降装置的驱动下使环形刷套设于液化气瓶瓶身上并上下移动，所述环形刷的内圆周面上设有一圈喷射孔，所述环形刷中空且通过软管与外部高压水源连通、用于将水源高压输送至环形刷内并从多个喷射孔内喷出以对液化气瓶瓶身进行上下往复的高压冲洗。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述环形刷的内圆周面上还设有一圈以上的毛刷部，所述毛刷部朝环形刷的圈内方向凸出设置、以用于高压冲洗时对液化气瓶瓶身进行刷扫。
12.作为本实用新型的进一步改进，所述毛刷部为两圈，两圈所述毛刷部分别设于环形刷内圆周面的上部和下部，所述一圈喷射孔设于两圈毛刷部之间。
13.作为本实用新型的进一步改进，所述柜体内于升降装置的对面一侧设有竖立的限位滑轨，所述环形刷的外圆周面上还设有凸出的滑块，所述滑块滑动设于限位滑轨内以用于对上下移动的环形刷进行限位。
14.作为本实用新型的进一步改进，所述升降装置包括正反向驱动电机和丝杆组件，所述环形刷固定于丝杆组件上，所述正反向驱动电机用于驱动丝杆组件运动以带动环形刷
升降。
15.作为本实用新型的进一步改进，所述柜体内设有一层滤水网板以将柜体内分隔成上下设置的清洗腔和收集腔，所述液化气瓶承载于滤水网板上以进行冲洗作业并使污水流入下方的收集腔内。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述柜体上对应收集腔处设有排污管。
17.作为本实用新型的进一步改进，所述柜体上设有密封门组件。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
19.一是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗柜，升降装置带动环形刷自动往复的上下移动，使得清洗十分方便快捷，劳动消耗小，工作效率高。
20.二是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗柜，由于是高压冲洗，并且利用环形刷快速的对液化气瓶进行全方位的清洗，使得清洗效果极佳，不会出现清洗盲区和死角，清洗透彻、干净。尤其是对于老化起皮的油漆，清洗效果极佳。
21.三是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗柜，由于设于柜体内清洗，使得污水不会飞溅至各处，卫生环保。
22.四是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗柜，通过设置相配合的滑块、限位滑轨，能够和另一侧的升降装置形成限位配合，使得环形刷上下运动精准，不会出现运动偏差，不会和液化气瓶冲撞，有效保证了极佳的清洗效果。
附图说明
23.图1是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗柜在使用时的结构原理示意图。
24.图2是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗柜在未使用时的结构原理示意图。
25.图3是使用本实用新型的环形刷的立体结构原理示意图。
26.图4是本实用新型的环形刷在使用时的结构原理示意图.
27.图例说明：
28.1、柜体；11、清洗腔；12、收集腔；13、排污管；2、环形刷；21、喷射孔；22、毛刷部；3、升降装置；31、正反向驱动电机；32、丝杆组件；4、液化气瓶；5、限位滑轨；51、滑块；6、滤水网板；7、软管。
具体实施方式
29.以下结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步详细说明。
30.如图1至图4所示，本实用新型提供一种液化气瓶用的自动清洗柜，包括柜体1，柜体1上设有密封门组件，柜体1内设有环形刷2和升降装置3，环形刷2固定于升降装置3上、用于在升降装置3的驱动下使环形刷2套设于液化气瓶4瓶身上并上下移动，环形刷2的内圆周面上设有一圈喷射孔21，环形刷2中空且通过软管7与外部高压水源连通、用于将水源高压输送至环形刷2内并从多个喷射孔21内喷出以对液化气瓶4瓶身进行上下往复的高压冲洗。具体实施原理如下：
31.清洗作业时，升降装置3将环形刷2升至最高处(如图2所示的状态)，工人打开柜体1的密封门组件，将液化气瓶4放入柜体1内的环形刷2下方，然后关闭柜体1的密封门组件。打开开关后，升降装置3驱动环形刷2下降，使环形刷2套设于液化气瓶4瓶身上并上下移动
(如图1、图4所示的状态)。以此同时，外部高压水源(例如外界的输水泵)朝软管7内输水，将水源高压输送至环形刷2内并从多个喷射孔21内喷出，以对液化气瓶4瓶身进行上下往复的高压冲洗，利用一圈高压水柱对液化气瓶4瓶身上的污垢和老化起皮的油漆进行清洗。由于是高压冲洗，并且自动往复的上下移动，使得清洗效果极佳。当清洗完一个后，升降装置3将环形刷2升至最高处，工人打开柜体1，将液化气瓶4搬出，放入下一个待清洗的液化气瓶4。通过以上的特殊科学设计，具有如下技术优点：
32.一是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗柜，升降装置3带动环形刷2自动往复的上下移动，使得清洗十分方便快捷，劳动消耗小，工作效率高。
33.二是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗柜，由于是高压冲洗，并且利用环形刷2快速的对液化气瓶4进行全方位的清洗，使得清洗效果极佳，不会出现清洗盲区和死角，清洗透彻、干净。尤其是对于老化起皮的油漆，清洗效果极佳。
34.三是本实用新型的液化气瓶用的自动清洗柜，由于设于柜体1内清洗，使得污水不会飞溅至各处，卫生环保。
35.如图3、图4所示，进一步，在较佳实施例中，环形刷2的内圆周面上还设有一圈以上的毛刷部22，毛刷部22朝环形刷2的圈内方向凸出设置、以用于高压冲洗时对液化气瓶4瓶身进行刷扫。通过设置一圈以上的毛刷部22，不但可以高压冲洗，而且可以边冲洗边刷扫，两者相结合进一步使得清洗透彻、干净。尤其是对于老化起皮的油漆，刷扫可以带动起皮的油漆脱落，清洗效果极佳。
36.如图3、图4所示，进一步，在较佳实施例中，毛刷部22为两圈，两圈毛刷部22分别设于环形刷2内圆周面的上部和下部，一圈喷射孔21设于两圈毛刷部22之间。这进一步提高了清洗的干净度，清洗效率更高。
37.如图1至图4所示，进一步，在较佳实施例中，柜体1内于升降装置3的对面一侧设有竖立的限位滑轨5，环形刷2的外圆周面上还设有凸出的滑块51，滑块51滑动设于限位滑轨5内以用于对上下移动的环形刷2进行限位。限位滑轨5设有凹槽，使得滑块51的一侧设于凹槽内。由于环形刷2要上下往复运动，并且高压水具有一定的冲力，通过设置相配合的滑块51、限位滑轨5，能够和另一侧的升降装置3形成限位配合，使得环形刷2上下运动精准，不会出现运动偏差，不会和液化气瓶4冲撞，有效保证了极佳的清洗效果。
38.如图1、图2所示，进一步，在较佳实施例中，升降装置3包括正反向驱动电机31和丝杆组件32，环形刷2固定于丝杆组件32上，正反向驱动电机31用于驱动丝杆组件32运动以带动环形刷2升降。丝杆组件32可以采用现有技术的滚珠丝杠，将回转运动转化为直线运动。
39.如图1、图2所示，进一步，在较佳实施例中，柜体1内设有一层滤水网板6以将柜体1内分隔成上下设置的清洗腔11和收集腔12，液化气瓶4承载于滤水网板6上以进行冲洗作业并使污水流入下方的收集腔12内。在本实施例中，柜体1上对应收集腔12处设有排污管13，能够和外界的水管连接，及时将收集腔12内收集的污水排出，卫生环保。
40.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。