一种污泥深度脱水设备的制作方法

本实用新型涉及污泥脱水技术领域，具体而言，涉及一种污泥深度脱水设备。

背景技术：

污泥是污水处理厂以及污水站污水处理后的必然产物，未经过很好处理处置的污泥进入环境后，将会直接给水体和大气带来二次污染，对生态环境和人类的活动也将构成了严重的威胁。因此，污泥在处理上是非常慎重的，污泥在处理上可分为污泥脱水工艺与污泥干化工艺两种，以下主要介绍不同类型的污泥脱水机的各自优势。

污泥脱水机是一种连续运行的污泥处理设备，因出泥含水率较低工作运行稳定、具有耗能小、控制管理相对简单、维修方便等特点，受到大众喜爱。

现如今的污泥脱水机通常都有如下缺陷：1、现如今的污泥脱水机功耗都很大，不够节能；2、现如今的污泥脱水机脱水方式因为高转速产生噪音，让使用人员难以操作。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种污泥深度脱水设备，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种污泥深度脱水设备，包括污泥存储箱，所述污泥存储箱上端一体化连接有污泥进口漏斗，所述污泥存储箱内部设有箱体内部，所述污泥存储箱下方表面一体化连接有存储箱支撑柱，所述污泥存储箱前端一体化连接有渗水槽，所述渗水槽一侧设有出水管口，所述渗水槽内固定安装有两个脱水处理管道，所述渗水槽前端一体化连接有干泥出料板。

作为优选，两个所述脱水处理管道内转动安装有旋转轴，且两个所述旋转轴上均转动安装在污泥存储箱的外壁上，两个所述脱水处理管道下端均设有若干个渗水孔。

作为优选，两个所述旋转轴的另一侧一体化连接有挤压圆台，两个所述旋转轴侧面一体化连接有螺旋叶。

作为优选，两个所述挤压圆台前方表面均一体化连接有圆台连接杆，且两个所述圆台连接杆前端设有动力转换装置，所述动力转换装置上方设有旋转电机。

作为优选，两个所述圆台连接杆前端均一体化连接有旋转轴直角齿，两个所述旋转轴直角齿上端均啮合连接有一个电机输出轴直角齿，两个所述电机输出轴直角齿上端均一体化连接有一个电机输出连接杆，且所述电机输出连接杆连接在旋转电机上。

作为优选，所述渗水槽前方下端一体化连接有处理管道支撑架。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)本实用新型通过在旋转轴前端设计添加了一个啮合连接的旋转电机，降低了功耗，通过旋转电机下端的电机输出连接杆前端的电机输出轴直角齿啮合连接旋转轴直角齿，转动带动旋转轴上的螺旋叶，将污泥向前推动，因为螺旋叶越靠近挤压圆台螺距越小，污泥从挤压圆台和脱水处理管道之间的缝隙挤出，水分从脱水处理管道下方的渗水孔流出，从而达到挤压脱水效果；

(2)本实用新型通过在将旋转轴转动安装在污泥存储箱外侧的箱体上，减少螺旋叶摩擦脱水处理管道的内壁，从而达到较少噪音的效果。

附图说明

图1为本实用新型一种污泥深度脱水设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种污泥深度脱水设备的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种污泥深度脱水设备中脱水处理管道的剖面结构示意图；

图4为本实用新型一种污泥深度脱水设备中动力转换装置的结构示意图。图中：1、污泥存储箱；2、污泥进口漏斗；3、存储箱支撑柱；4、箱体内部；5、动力转换装置；6、脱水处理管道；7、处理管道支撑架；8、旋转电机；9、挤压圆台；10、干泥出料板；11、渗水槽；12、出水管口；13、螺旋叶；14、渗水孔；15、旋转轴；16、电机输出轴直角齿；17、旋转轴直角齿；18、圆台连接杆；19、电机输出连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-4所示，一种污泥深度脱水设备，包括污泥存储箱1，污泥存储箱1上端一体化连接有污泥进口漏斗2，污泥存储箱1内部设有箱体内部4，污泥存储箱1下方表面一体化连接有存储箱支撑柱3，污泥存储箱1前端一体化连接有渗水槽11，渗水槽11一侧设有出水管口12，渗水槽11内固定安装有两个脱水处理管道6，渗水槽11前端一体化连接有干泥出料板10。

两个脱水处理管道6内转动安装有旋转轴15，且两个旋转轴15上均转动安装在污泥存储箱1的外壁上，两个脱水处理管道6下端均设有若干个渗水孔14。

通过上述的技术方案，通过在旋转轴15前端设计添加了一个啮合连接的旋转电机8，降低了功耗，通过旋转电机8下端的电机输出连接杆19前端的电机输出轴直角齿16啮合连接旋转轴直角齿17，转动带动旋转轴15上的螺旋叶13，将污泥向前推动，因为螺旋叶13越靠近挤压圆台9螺距越小，污泥从挤压圆台9和脱水处理管道6之间的缝隙挤出，水分从脱水处理管道6下方的渗水孔14流出，从而达到挤压脱水效果；通过在将旋转轴15转动安装在污泥存储箱1外侧的箱体上，减少螺旋叶13摩擦脱水处理管道6的内壁，从而达到较少噪音的效果。

本实施例为了能够实现为旋转轴15提供旋转动力，在两个旋转轴15的另一侧一体化连接有挤压圆台9，两个旋转轴15侧面一体化连接有螺旋叶13。

通过上述的技术方案，通过动力转换装置5上方的两个旋转电机8输出轴上的两个电机输出轴直角齿16分别啮合连接两个旋转轴直角齿17，带动旋转轴15上的螺旋叶13旋转，将污泥向前端旋转带动，因为螺旋叶13的螺距之间缩短，所以越靠近前端的污泥受到的挤压越大，从而达到脱水的效果。

本实施例为了能够实现将从污泥存储箱1内输送过来的污泥脱水，在两个挤压圆台9前方表面均一体化连接有圆台连接杆18，且两个圆台连接杆18前端设有动力转换装置5，动力转换装置5上方设有旋转电机8。

需要说明的是，两个圆台连接杆18前端均一体化连接有旋转轴直角齿17，两个旋转轴直角齿17上端均啮合连接有一个电机输出轴直角齿16，两个电机输出轴直角齿16上端均一体化连接有一个电机输出连接杆19，且电机输出连接杆19连接在旋转电机8上。渗水槽11前方下端一体化连接有处理管道支撑架7。

该一种污泥深度脱水设备的工作原理：

使用时，首先通过在旋转轴15前端设计添加了一个啮合连接的旋转电机8，降低了功耗，通过旋转电机8下端的电机输出连接杆19前端的电机输出轴直角齿16啮合连接旋转轴直角齿17，转动带动旋转轴15上的螺旋叶13，将污泥向前推动，因为螺旋叶13越靠近挤压圆台9螺距越小，污泥从挤压圆台9和脱水处理管道6之间的缝隙挤出，水分从脱水处理管道6下方的渗水孔14流出，从而达到挤压脱水效果；通过在将旋转轴15转动安装在污泥存储箱1外侧的箱体上，减少螺旋叶13摩擦脱水处理管道6的内壁，从而达到较少噪音的效果。

通过动力转换装置5上方的两个旋转电机8输出轴上的两个电机输出轴直角齿16分别啮合连接两个旋转轴直角齿17，带动旋转轴15上的螺旋叶13旋转，将污泥向前端旋转带动，因为螺旋叶13的螺距之间缩短，所以越靠近前端的污泥受到的挤压越大，从而达到脱水的效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。