反渗透饮用水制水系统的制作方法

1.本实用新型涉及反渗透制水技术领域，具体涉及一种反渗透饮用水制水系统。


背景技术：

2.反渗透过程时利用半透性螺旋卷式样膜分离去除水中的可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌。原水以一定压力被送至并通过反渗透膜，水透过膜的微小孔径，经过收集之后得到纯水。水中的杂质在截流液中浓缩并被排出。ro膜可除去96%以上的溶解性固体，99%以上的有机物及胶体，几乎100%的细菌。
3.现有的反渗透制水系统主要包括有膜前保安过滤器、螺旋卷式反渗透膜装置和反渗透膜清洗装置，以及各种管路和阀门；但对反渗透制水系统的制水效率影响较大的设备主要是膜前保安过滤器、螺旋卷式反渗透膜装置和反渗透膜清洗装置。膜前保安过滤器使用一段时间需要更换保安滤芯，螺旋卷式反渗透膜装置内的反渗透滤芯上容易结垢也需要频繁拆卸并送到反渗透膜清洗装置内进行清洗，现有的膜前保安过滤器存在更换保安滤芯时打开盖体不便，反渗透膜清洗装置不能同时清洗多个反渗透滤芯，导致制水系统在清洗维护时存在较大的工作量导致影响工作效率的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种反渗透饮用水制水系统，解决现有的反渗透制水系统在清洗维护时存在较大的工作量导致影响工作效率的问题。
5.为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种反渗透饮用水制水系统,包括有膜前保安过滤器、螺旋卷式反渗透膜装置和反渗透膜清洗装置；所述膜前保安过滤器,包括有壳体和保安滤芯；所述壳体顶部设置有分体式的盖体；所述壳体下部设置有安装板；所述驱动机构驱动安装板在壳体内转动；所述壳体上部对应安装板活动设置有活动板；所述保安滤芯转动设置在安装板与活动板之间；所述螺旋卷式反渗透膜装置包括有反渗透滤芯和芯壳；所述芯壳内设置有阻垢剂料盒；所述阻垢剂料盒向反渗透滤芯和芯壳之间的夹层内投放阻垢剂；所述反渗透膜清洗装置包括有清洗釜体；所述清洗釜体上部开设有操作槽；所述操作槽上铰接连接有活动盖；所述清洗釜体内转动设置有放置架；
6.进一步的，所述盖体包括有固定盖和活动盖；所述固定盖和活动盖配合形成半球壳状的盖体；所述活动盖两侧与固定盖两侧铰接；当盖体打开时，所述活动盖翻转罩设在固定盖表面上；
7.进一步的，所述壳体上边缘设置有密封圈；所述固定盖下边缘与密封圈固定连接；所述活动盖下边缘与密封圈活动连接；
8.进一步的，所述阻垢剂料盒底部设置有下料孔；所述阻垢剂料盒底部表面上转动设置有挡料板；所述挡料板上对应下料孔设置有通孔；
9.进一步的，所述挡料板为扇形板；所述挡料板的外端边缘向外延伸有密封凸棱；所述阻垢剂料盒内侧壁上对应密封凸棱设置有滑槽；
10.进一步的，所述放置架包括有主轴、副轴和行星轴承；所述主轴和副轴通过行星轴承架设在本体内；所述副轴行星分布在主轴周围；所述主轴由驱动机构驱动转动；所述副轴上活动放置反渗透滤芯；
11.进一步的，所述行星轴承包括有轴承外圈、行星齿轮和轴承内圈；所述行星齿轮行星分布在轴承内圈和轴承外圈之间；所述行星齿轮和轴承内圈和轴承外圈同时滚动啮合；所述轴承外圈与清洗釜体侧壁连接；所述行星齿轮与副轴连接；所述轴承内圈与主轴连接；
12.更进一步的技术方案是所述副轴包括有定位杆、伸缩杆、第一连接部、第二连接部；所述定位杆一端与一侧所述的行星轴承连接；所述定位杆另一端安装有第一连接部；所述伸缩杆一端与另一侧所述的行星轴承连接；所述伸缩杆另一端安装有第二连接部；所述第一连接部和第二连接部活动对接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：
14.1、在膜前保安过滤器的壳体顶部设置分体式的盖体，可通过打开部分盖体结构对壳体内部进行操作；有利于打开盖体对内部进行清洁维护时避免整体拆卸盖体，有利于提高取出和安装保安滤芯的便利性，有利于提高保安滤芯清洁维护效率；
15.2、在膜前保安过滤器的壳体下部设置安装板，上部对应安装板设置活动板，活动板8和安装板7上对应设置用以安装保安滤芯的常规安装孔和固定卡件，有利于将保安滤芯稳定安装在安装板和活动板之间，安装板由驱动机构驱动转动后，通过连接活动板和安装板的保安滤芯，活动板也能够随之转动，有利于依次稳定的将安装板和活动板上的保安滤芯移动到盖体打开部分，有利于依次取出和放置保安滤芯，有利于在部分打开盖体时也能够快速拆装保安滤芯，有利于提高取出和安装保安滤芯的便利性，有利于提高保安滤芯清洁维护效率，有利于减少反渗透制水系统清洗维护时的工作量；
16.3、在芯壳内设置阻垢剂料盒，通过阻垢剂料盒有利于根据需要选择合理的时间向芯壳内添加适量阻垢剂，作用于反渗透膜滤芯的反渗透膜片上，有利于提高添加阻垢剂的便利性，有利于延长阻垢效果，有利于减少结垢现象，有利于延长反渗透滤芯寿命，有利于减少更换清洁反渗透滤芯的频次，有利于减少反渗透制水系统清洗维护时的工作量；
17.4、阻垢剂料盒顶部可设置加料口，加料口连接常规加料管，加料管与芯壳连接后，有利于在阻垢剂料盒内根据需要多次添加阻垢剂，有利于提高向阻垢剂料盒内补充阻垢剂的便利性；
18.5、在清洗釜体上部开设在操作槽，有利于向清洗釜体内取放反渗透滤芯，有利于提高反渗透制水系统清洗维护时的便利性；
19.6、在操作槽上铰接连接活动盖，有利于根据需要灵活打开和关闭操作槽，在对反渗透滤芯进行浸泡时将活动盖关闭，有利于提高清洗釜体结构的密封性和安全性；在需要取出浸泡清洗完成后的反渗透滤芯时将活动盖翻转打开，有利于提高操作的便利性；
20.7、在清洗釜体内转动设置放置架，放置架有利于一次性放置多个反渗透滤芯，有利于提高清洗效率，同时转动设置放置架，有利于提高在清洗釜体内取出和放置反渗透滤芯的便利性，有利于减少反渗透制水系统清洗维护时的工作量。
附图说明
21.图1为膜前保安过滤器一个工作状态下的结构示意图。
22.图2为膜前保安过滤器另一个工作状态下的结构示意图
23.图3为螺旋卷式反渗透膜装置结构示意图。
24.图4为阻垢剂料盒结构示意图。
25.图5为反渗透膜清洗装置。
26.图6为反渗透膜清洗装置部分结构示意图。
27.图7为行星轴承结构示意图。
28.图8为副轴拆装结构示意图。
29.附图中：1.膜前保安过滤器；2.螺旋卷式反渗透膜装置；3.反渗透膜清洗装置；4.壳体；5.保安滤芯；6.盖体；601.固定盖；602.活动盖；7.安装板；8.活动板；9.反渗透滤芯；10.芯壳；11.阻垢剂料盒；12.清洗釜体；13.操作槽；14.操作盖；15.放置架；16.密封圈；17.下料孔；18.挡料板；19.通孔；20.密封凸棱；21.主轴；22.副轴；221.定位杆；222.伸缩杆；223.第一连接部；224.第二连接部；23.行星轴承；24.轴承外圈；25.行星齿轮；26.轴承内圈。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.实施例1：如图1至8所示，一种反渗透饮用水制水系统,包括有膜前保安过滤器1、螺旋卷式反渗透膜装置2和反渗透膜清洗装置3；所述膜前保安过滤器1,包括有壳体4和保安滤芯5；所述壳体4顶部设置有分体式的盖体6；所述壳体4下部设置有安装板7；所述驱动机构驱动安装板7在壳体4内转动；所述壳体4上部对应安装板7活动设置有活动板8；所述保安滤芯5转动设置在安装板7与活动板8之间；所述螺旋卷式反渗透膜装置2包括有反渗透滤芯9和芯壳10；所述芯壳10内设置有阻垢剂料盒11；所述阻垢剂料盒11向反渗透滤芯9和芯壳10之间的夹层内投放阻垢剂；所述反渗透膜清洗装置3包括有清洗釜体12；所述清洗釜体12上部开设有操作槽13；所述操作槽13上铰接连接有操作盖14；所述清洗釜体12内转动设置有放置架15；本实施例中，本实施例中，壳体4、分体式盖体6、安装板7和活动板8均采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，定位孔和安装孔上还可对应保安滤芯5设置常规卡槽、螺纹连接结构，有利于根据需要提高安装保安滤芯5的稳定性；本实施例中，保安滤芯5可根据需要选择任意一种合理的常规结构和安装方式；
32.本实施例中，驱动机构可以选择电机和转动轴；所述壳体4底部设置有安装腔；所述电机设置在安装腔内；所述转动轴一端与电机连接；所述转动轴另一端与安装板7连接；本实施例中，电机采用常规市购步进电机且电连接至外接电源，可根据需要选择任意一种合理的电机型号和结构且采用常规固定安装方式固定安装在安装腔内；本实施例中，转动轴与电机输出轴一端采用常规市购联轴器连接，可根据需要选择任意一种合理的联轴器结构和连接方式；本实施例中，在转动轴另一端与安装板7采用常规市购连接件连接，可根据需要选择任意一种合理的固定连接方式，有利于转动轴带动安装板7在壳体4下部转动即可；本实施例中，电机驱动转动轴每次转动适宜角度，有利于带动安装板7转动适宜角度，有
利于活动板8和保安滤芯5均转动适宜角度，有利于将需要拆卸的保安滤芯5移动盖体6打开部分的下方，有利于取出保安滤芯5；依次放置保安滤芯5时同理。有利于提高拆装保安滤芯5的便利性，有利于避免整体打开盖体6，有利于提高对保安滤芯5清洁维护的效率。
33.本实施例中，阻垢剂料盒11与芯壳10之间、阻垢剂料盒11与反渗透滤芯9之间的连接处均采用常规密封设计；可根据需要选择任意一种合理的连接方式；本实施例中，阻垢剂料盒11采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，阻垢剂的具体种类可根据需要进行合理的选择。本实施例中，反渗透滤芯9采用常规反渗透滤芯9结构，在反渗透滤芯9底部还设置有常规滤芯进水口、浓水出水口和纯水出水口，在滤芯进水口、浓水出水口和纯水出水口均可设置常规市购控制阀，可根据需要选择任意一种合理的控制阀结构和安装方式，在滤芯进水口处还可连接常规市购压力泵等结构，有利于原水受到适当压力进入芯壳10内即可。
34.本实施例中，清洗釜体12、活动盖602和放置架15均采用常规具有一定机械强度的材料制成和常规结构，可根据需要选择任意一种合理的材质和结构以及合理的安装连接方式；本实施例中，活动盖602与操作槽13一侧边缘采用常规市购铰接连接件，可根据需要选择任意一种合理的铰接连接件以及安装连接方式，例如本实施例中，选择常规市购合页件。
35.在膜前保安过滤器1的壳体4顶部设置分体式的盖体6，可通过打开部分盖体6结构对壳体4内部进行操作；有利于打开盖体6对内部进行清洁维护时避免整体拆卸盖体6，有利于提高取出和安装保安滤芯5的便利性，有利于提高保安滤芯5清洁维护效率；在膜前保安过滤器1的壳体4下部设置安装板7，上部对应安装板7设置活动板8，活动板8和安装板7上对应设置用以安装保安滤芯5的常规安装孔和固定卡件，有利于将保安滤芯5稳定安装在安装板7和活动板8之间，安装板7由驱动机构驱动转动后，通过连接活动板8和安装板7的保安滤芯5，活动板8也能够随之转动，有利于依次稳定的将安装板7和活动板8上的保安滤芯5移动到盖体6打开部分，有利于依次取出和放置保安滤芯5，有利于在部分打开盖体6时也能够快速拆装保安滤芯5，有利于提高取出和安装保安滤芯5的便利性，有利于提高保安滤芯5清洁维护效率，有利于减少反渗透制水系统清洗维护时的工作量；在芯壳10内设置阻垢剂料盒11，通过阻垢剂料盒11有利于根据需要选择合理的时间向芯壳10内添加适量阻垢剂，作用于反渗透膜滤芯的反渗透膜片上，有利于提高添加阻垢剂的便利性，有利于延长阻垢效果，有利于减少结垢现象，有利于延长反渗透滤芯9寿命，有利于减少更换清洁反渗透滤芯9的频次，有利于减少反渗透制水系统清洗维护时的工作量；阻垢剂料盒11顶部可设置加料口，加料口连接常规加料管，加料管与芯壳10连接后，有利于在阻垢剂料盒11内根据需要多次添加阻垢剂，有利于提高向阻垢剂料盒11内补充阻垢剂的便利性；在清洗釜体12上部开设在操作槽13，有利于向清洗釜体12内取放反渗透滤芯9，有利于提高反渗透制水系统清洗维护时的便利性；在操作槽13上铰接连接活动盖602，有利于根据需要灵活打开和关闭操作槽13，在对反渗透滤芯9进行浸泡时将活动盖602关闭，有利于提高清洗釜体12结构的密封性和安全性；在需要取出浸泡清洗完成后的反渗透滤芯9时将活动盖602翻转打开，有利于提高操作的便利性；在清洗釜体12内转动设置放置架15，放置架15有利于一次性放置多个反渗透滤芯9，有利于提高清洗效率，同时转动设置放置架15，有利于提高在清洗釜体12内取出和放置反渗透滤芯9的便利性，有利于减少反渗透制水系统清洗维护时的工作量。
36.所述盖体6包括有固定盖601和活动盖602；所述固定盖601和活动盖602配合形成
半球壳状的盖体6；所述活动盖602两侧与固定盖601两侧铰接；当盖体6打开时，所述活动盖602翻转罩设在固定盖601表面上；本实施例中，固定盖601和活动盖602均为半球壳的一半，且活动盖602的半径略大于固定盖601的半径，有利于活动盖602能够在翻转打开时收放罩设在固定盖601上；本实施例中，活动盖602两侧与固定盖601两侧采用常规市购铰接连接件进行连接，可根据需要选择任意一种合理的铰接连接件；例如本实施例中，采用轴销件进行连接；本实施例中，活动盖602与固定盖601的连接处还可设置常规密封垫圈等结构可根据需要选择使用，有利于提高连接处的密封性即可。盖体6的活动盖602通过铰接连接后，有利于灵活在壳体4一侧上部翻转，并且翻转打开后可收放在固定盖601上，有利于提高打开盖体6的便利性，有利于避免整体拆卸盖体6，有利于减少操作强度，有利于提高打开壳体4对内部保安滤芯5进行清洁维护的便利性。
37.所述壳体4上边缘设置有密封圈16；所述固定盖601下边缘与密封圈16固定连接；所述活动盖602下边缘与密封圈16活动连接；本实施例中，壳体4上边缘设置的密封圈16采用常规具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，固定盖601下边缘与密封圈16采用常规固定连接方式进行连接，例如焊接或螺栓、螺母；本实施例中，活动盖602下边缘与壳体4下边缘可采用常规活动连接方式进行连接，有利于提高打开活动盖602的便利性即可。本实施例中，活动盖602与壳体4上边缘采用常规螺栓、螺母连接，且活动盖602与壳体4连接处可设置常规密封性垫圈；通过可拆卸连接的方式，有利于提高活动盖602与壳体4分离、翻转打开活动盖602的便利性，有利于避免整体拆卸盖体6，有利于减少操作强度，有利于提高打开壳体4对内部保安滤芯5进行清洁维护的便利性。
38.所述阻垢剂料盒11底部设置有下料孔17；所述阻垢剂料盒11底部表面上转动设置有挡料板18；所述挡料板18上对应下料孔17设置有通孔19；本实施例中，挡料板18采用常规具有一定机械强度的材料制成，本实施例中，挡料板18可由常规驱动器驱动转动，有利于驱动挡料板18周期性转动即可；挡料板18在阻垢剂料盒11底部表上按照一定周期转动，当转动到下料孔17和通孔19对准时，即可有利于在阻垢剂料盒11底部形成下料通道，有利于向芯壳10和反渗透滤芯9的夹层之间投放阻垢剂；当挡料板18转动到下料孔17与通孔19错开，挡料板18挡住下料孔17时，挡料板18将下料孔17封堵，有利于阻隔阻垢剂料盒11内的阻垢剂继续下料，有利于控制下料周期和下料量，有利于提高添加阻垢剂的便利性，有利于提高阻垢效果。
39.所述挡料板18为扇形板；所述挡料板18的外端边缘向外延伸有密封凸棱20；所述阻垢剂料盒11内侧壁上对应密封凸棱20设置有滑槽；本实施例中，挡料板18为扇形板有利于减小挡料板18的重量，有利于提高转动面积的均匀性，挡料板18的面积和数量以及对称设置方式可根据需要合理设置和调节。本实施例中，密封凸棱20采用常规具有一定机械强度和密封性的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质。
40.所述放置架15包括有主轴21、副轴22和行星轴承23；所述主轴21和副轴22通过行星轴承23架设在本体内；所述副轴22行星分布在主轴21周围；所述主轴21由驱动机构驱动转动；所述副轴22上活动放置反渗透滤芯9；本实施例中，行星轴承23可采用常规固定连接方式固定安装在清洗釜体12的两侧壁上，有利于稳定连接主轴21和副轴22；本实施例中，驱动主轴21转动的驱动机构可选择常规市购驱动电机且电连接至外接电源，可根据需要选择任意一种型号和结构合理的电机结构以及安装固定方式。
41.所述行星轴承23包括有轴承外圈24、行星齿轮25和轴承内圈26；所述行星齿轮25行星分布在轴承内圈26和轴承外圈24之间；所述行星齿轮25和轴承内圈26和轴承外圈24同时滚动啮合；所述轴承外圈24与清洗釜体12侧壁连接；所述行星齿轮25与副轴22连接；所述轴承内圈26与主轴21连接；本实施例中，轴承外圈24的外表面与清洗釜体12侧壁固定连接，行星齿轮25固定套装在副轴22上；轴承内圈26固定套装在主轴21上；所述轴承外圈24的内壁上设置有啮齿；所述行星齿轮25的外壁上设置有啮齿；轴承内圈26的外壁上设置有啮齿，通过啮齿之间和啮合力，使得行星齿轮25和轴承内圈26和轴承外圈24同时滚动啮合，有利于实现主轴21和副轴22联动转动，且有利于副轴22围绕主轴21转动。
42.所述副轴22包括有定位杆221、伸缩杆222、第一连接部223、第二连接部224；所述定位杆221一端与一侧所述的行星轴承23连接；所述定位杆221另一端安装有第一连接部223；所述伸缩杆222一端与另一侧所述的行星轴承23连接；所述伸缩杆222另一端安装有第二连接部224；所述第一连接部223和第二连接部224活动对接；本实施例中，定位杆221的长度固定，伸缩杆222选择常规伸缩杆222结构，可根据需要选择任意一种合理的伸缩杆222结构，第一连接部223和第二连接部224采用常规可拆卸连接方式的结构对接，例如卡槽卡接的方式本实施例中，定位杆221、伸缩杆222、第一连接部223和第二连接部224均采用具有一定机械强度的材料制成，可根据需要选择任意一种合理的材质；本实施例中，第一连接部223、第二连接部224、定位杆221和伸缩杆222的最大外径均小于反渗透滤芯9的内径，有利于反渗透滤芯9装在副轴22上即可。向副轴22上安装反渗透滤芯9时，先将第一连接部223和第二连接部224分开，使得固定杆与伸缩杆222分离，清洗釜体12的长度设置适宜，将伸缩杆222缩回，将反渗透滤芯9套在固定杆上，再将伸缩杆222长度伸长，使得第一连接部223和第二连接部224在反渗透滤芯9内部对接连接，拆卸反渗透滤芯9时则反向操作，有利于提高拆装反渗透滤芯9的便利性，有利于灵活放置和取出反渗透滤芯9，有利于提高清洗浸泡反渗透滤芯9的效率，有利于减少反渗透制水系统清洗维护时的工作量。
43.尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本技术公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本技术公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。