一种科研模拟用微型水厂的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种科研模拟用微型水厂。


背景技术：

2.自来水供应是城市生命线，但近年来突发性水源污染事件频发，对城市供水安全造成了严重的影响。较为突出的如2005年松花江硝基苯污染事件，2010年广东省北江铊污染事件等，杭州水务在2013 年也遭遇过水源异味等突发事件，同时，随着千岛湖水源的引入，杭州市供水水源水质将会发生重大变化。
3.伴随着科学生产技术的突飞猛进，带来自控技术的变革，如何能将其应用到水厂运行中；在诸多背景下，亟待开发一种可为水厂运行、实验研究及升级改造提供技术支持的微型水厂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决上述技术问题，从而提出一种科研模拟用微型水厂。
5.一种科研模拟用微型水厂，根据净水流程依次设置有原水箱、管道式混合器、一体化净水装置、中间水箱、臭氧活性炭滤池、清水池、生产水管、排污管和输送水泵；
6.所述原水箱将存水连通至管道式混合器；所述一体化净水装置将添加净水无机物的原水净化后通入中间水箱中；所述中间水箱连通臭氧活性炭滤池，经过滤池深化净化后的水通入清水池中；所述输送水泵将清水池中净化后水源泵送输出至后置设备；
7.所述生产水管用于串联原水箱、管道式混合器、一体化净水装置、中间水箱、臭氧活性炭滤池、清水池和输送水泵；所述排污管将一体化净水装置和臭氧活性炭滤池连通至外界。
8.进一步的，所述原水箱与管道式混合器之间设置有水泵。
9.进一步的，所述管道式混合器中原水还可以通过超越管连通外界外接水源获取。
10.进一步的，所述管道式混合器与加药装置连接。
11.进一步的，所述一体化净水装置中依次设置有预臭氧接触池、絮凝池、斜板沉淀池和砂滤池；所述预臭氧接触池与外界臭氧气源连接；所述斜板沉淀池还通过超越管连通中间水箱和清水池。
12.进一步的，所述臭氧活性炭滤池中依次设置有后臭氧接触池、v 型碳砂滤池和普通快滤碳砂滤池。
13.进一步的，所述清水池之前还设置有消毒装置。
14.本实用新型的有益效果是：
15.采用本实用新型，模拟水厂净水工艺，满足科研需求，可以指导水厂生产工艺改进，探索新工艺的应用状况；作为模拟突发性水源事件应急处置的导试装置，指导水厂应急处理；作为教育基地，用于工艺参观学习与新员工培训。
附图说明
16.图1为本实用新型一种科研模拟用微型水厂的结构示意图；
17.图2为本实用新型一种科研模拟用微型水厂的工作流程示意图；
18.附图标记：1
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原水箱、11
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水泵、2
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管道式混合器、3
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一体化净水装置、31
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预臭氧接触池、32
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絮凝池、33
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斜板沉淀池、4
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中间水箱、 5
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臭氧活性炭滤池、51
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普通快滤碳砂滤池、52
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后臭氧接触池、53
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v 型碳砂滤池、6
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清水池、61
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消毒装置、7
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生产水管、8
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排污管、9
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超越管、10
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输送水泵。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参考图1
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2，一种科研模拟用微型水厂，根据净水流程依次设置有原水箱1、管道式混合器2、一体化净水装置3、中间水箱4、臭氧活性炭滤池5、清水池6、生产水管7、排污管8和输送水泵10；
21.所述原水箱1将存水连通至管道式混合器2；所述一体化净水装置3将添加净水无机物的原水净化后通入中间水箱4中；所述中间水箱4连通臭氧活性炭滤池5，经过滤池深化净化后的水通入清水池6 中；所述输送水泵10将清水池6中净化后水源泵送输出至后置设备；
22.所述生产水管7用于串联原水箱1、管道式混合器2、一体化净水装置3、中间水箱4、臭氧活性炭滤池5、清水池6和输送水泵10；所述排污管8将一体化净水装置3和臭氧活性炭滤池5连通至外界；
23.进一步的，所述原水箱1与管道式混合器2之间设置有水泵11
24.本实例中，通过外置的水泵11，将原水箱1中的抽至一体化净水装置3。
25.进一步的，所述管道式混合器2中原水还可以通过超越管9连通外界外接水源获取；
26.进一步的，所述管道式混合器2与加药装置连接；
27.本实施例中所述加药装置可以添加kmno4、次钠、pac、粉碳等无机净水物质；高锰酸钾、次磷酸钠、聚合氯化铝和粉末活性炭均可以对水体的初步净化起到关键作用。
28.进一步的，所述一体化净水装置3中依次设置有预臭氧接触池31、絮凝池32、斜板沉淀池33和砂滤池34；所述预臭氧接触池31 与外界臭氧气源连接；所述斜板沉淀池33还通过超越管9连通中间水箱4和清水池6；
29.本实施例中，絮凝池32为涡旋流网格絮凝池，斜板沉淀池33为分流式侧向流斜板沉淀池，所述斜板沉淀池33的特性，可以让一步分清质水体，直接分流向中间水箱4和清水池6；
30.进一步的，所述臭氧活性炭滤池5中依次设置有后臭氧接触池 52、v型碳砂滤池53和普通快滤碳砂滤池51；
31.本实施例中，设置通过后臭氧接触池52进行更深层次的细菌与病原体的氧化处理，达到净化目的；配合双重碳砂滤池，将上层的其他杂质颗粒，最终过滤。
32.进一步的，所述清水池6之前还设置有消毒装置61；
33.本实施例中，消毒装置61最后进行一到次氯酸钠消毒杀菌，完成微型水厂的净化实验。
34.本实用新型具体实施过程中，原水输入方式多样，可根据具体情况进行外接水源直接净化，也能实现科研用指定水体的净化摄入；通入管道式混合器2中，第一次加药净化，去除吸附大部分杂质与污染后，进入一体化进水设备3，通过预臭氧接触池31，预清除细菌与病毒干扰，通过絮凝池32和斜板沉淀池33，进行污泥和絮状污染沉积，最终通过砂滤池34过滤杂质颗粒；中转至中间水箱4，可以供科研人员分析检验处理，收集水体和处理数据；后通过臭氧活性炭滤池5 进行后臭氧处理和活性炭吸附，通入消毒装置61中进行最终消毒；由输出水泵10进行清水池6的净化后水体分配，模拟水厂的调度与输出；
35.采用本实用新型，模拟水厂净水工艺，满足科研需求，可以指导水厂生产工艺改进，探索新工艺的应用状况；作为模拟突发性水源事件应急处置的导试装置，指导水厂应急处理；作为教育基地，用于工艺参观学习与新员工培训。
36.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神所定义的范围。