1.本实用新型涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种化工用自动过滤装置。
背景技术：2.在现有技术中，化工用过滤装置不能进行高效的过滤，过滤的效果不明显，而且长期使用，内部容易产生较多的杂质细菌，不容易清洗，长期使用可能会导致缩短使用寿命。
3.经检索，中国专利公开号为cn205361945u的专利，公开了一种自动过滤装置，包括底座、支撑壁、抖动装置和过滤装置，所述支撑壁和抖动装置均设置在底座上，支撑壁侧面设有滑轨，抖动装置包括抖动电机和抖动框架，抖动框架一侧设置在滑轨内，底座与抖动框架间连接有弹簧，过滤装置设于抖动框架上，过滤装置包括过滤盒和筛网，筛网设于过滤盒内部，过滤盒侧面设有下料口，下料口上螺纹连接有物料收集袋，物料收集袋底部设有安装口，安装口内固定连接有滤网，底座上表面与滤网相对应的位置设有通孔。
4.上述专利中的一种自动过滤装置存在以下不足：仅通过滤网对液体进行过滤，未对液体进行杀菌消毒，提高液体的利用效率。
技术实现要素：5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在未对液体进行杀菌消毒的缺点，而提出的一种化工用自动过滤装置。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种化工用自动过滤装置，包括罐体和水箱，所述水箱的顶部一侧外壁通过铰链铰接有箱盖，罐体的底部外壁通过螺栓固定有三个以上支撑脚，罐体的一侧外壁通过螺栓固定有控制器，罐体的一侧外壁通过螺纹固定有两个连接管，两个连接管的相对一端连接有压差控制器，罐体的底部一侧外壁通过螺纹固定有进水管，罐体的顶部一侧外壁通过螺纹固定有出水管，罐体的顶部一侧外壁设置有旋转过滤机构，罐体的顶部设置有清洗机构，罐体的顶部一侧外壁通过螺纹分别固定有液位计和排气管，罐体的内壁设置有消毒杀菌机构，罐体的底部外壁通过螺纹固定有排渣管，排渣管的一侧外壁通过螺栓固定有卸料阀。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转过滤机构包括减速电机、旋转轴、三个以上滤筒、两个固定板和活性炭过滤层，减速电机的一侧外壁通过螺栓固定于罐体的顶部外壁上。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴的一端通过联轴器固定于减速电机的输出端，其中一个固定板的一侧外壁通过螺栓固定于旋转轴的另一端，每个滤筒的两端均通过螺栓固定于每个固定板的相对一侧外壁上，活性炭过滤层设于罐体的底部内壁上。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗机构包括送液管、水泵、输液管和三个以上高压喷嘴，水泵的一侧外壁通过螺栓固定于水箱的一侧外壁上，输液管的一端通过螺纹固定于水泵的进水口。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述输液管的另一端通过螺纹与水箱相连接，
送液管的一端通过螺纹固定于水泵的出水口，每个高压喷嘴均通过螺纹固定于送液管的一侧外壁上。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述消毒杀菌机构包括温控器、三个以上电热棒、保温层和三个以上uv灯管，温控器的一侧外壁通过螺栓固定于罐体的一侧外壁上。
13.作为本实用新型再进一步的方案：每个所述电热棒均通过螺栓固定于罐体的内部，保温层粘接于罐体的圆周内壁上，每个uv灯管均通过螺栓固定于罐体的顶部内壁上。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种化工用自动过滤装置，具备以下有益效果：
15.1.该用于化工用自动过滤装置，通过罐体内的由于重力的原因经过活性炭过滤层进行初步过滤，初步过滤后罐体内继续通入液体，液位升高，启动减速电机，使得减速电机的输出端带动旋转轴进行旋转，从而通过固定板带动滤筒进行旋转，使得罐体中的液体随之转动，进而产生离心力，通过离心力使得液体中的残渣、颗粒等吸附于滤筒上，促进过滤效果。
16.2.该用于化工用自动过滤装置，通过启动水泵，使得水泵内的叶轮高速旋转产生离心力从而与外界形成空气差，水箱内的液体由于空气差的原因通过输液管进入至水泵内，水泵内的液体通过送液管输送至高压喷嘴处呈雾状喷出，从而对罐体内部进行清洗同时通过高压喷嘴对水箱内的液体进行压缩喷出高压水流，进而对滤筒进行清洗，使得滤筒上吸附的颗粒残渣通过排渣管排出，促进清洗效果。
17.3.该用于化工用自动过滤装置，通过uv灯管释放紫外线，从而破坏罐体中液体内细胞的分子结构，从而达到杀菌的效果，温控器通过继电器对电热棒输出控制信号控制电热棒进行加热消毒，通过高温杀死罐体内液体中的微生物，进而达到杀菌消毒的效果。
18.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种化工用自动过滤装置中的侧视结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种化工用自动过滤装置中的后视结构示意图；
21.图3为本实用新型提出的一种化工用自动过滤装置中的罐体剖面结构示意图。
22.图中：1
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支撑脚、2
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罐体、3
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控制器、4
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液位计、5
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减速电机、6
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出水管、7
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送液管、8
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箱盖、9
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水泵、10
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输液管、11
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水箱、12
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排渣管、13
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进水管、14
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压差控制器、15
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连接管、16
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温控器、17
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排气管、18
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电热棒、19
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保温层、20
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旋转轴、21
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uv灯管、22
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高压喷嘴、23
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滤筒、24
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固定板、25
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活性炭过滤层、26
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卸料阀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是
为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.一种化工用自动过滤装置，如图1
‑
3所示，包括罐体2和水箱11，所述水箱11的顶部一侧外壁通过铰链铰接有箱盖8，罐体2的底部外壁通过螺栓固定有三个以上支撑脚1，罐体2的一侧外壁通过螺栓固定有控制器3，罐体2的一侧外壁通过螺纹固定有两个连接管15，两个连接管15的相对一端连接有压差控制器14，罐体2的底部一侧外壁通过螺纹固定有进水管13，罐体2的顶部一侧外壁通过螺纹固定有出水管6，罐体2的顶部一侧外壁设置有旋转过滤机构，罐体2的顶部设置有清洗机构，罐体2的顶部一侧外壁通过螺纹分别固定有液位计4和排气管17，罐体2的内壁设置有消毒杀菌机构，罐体2的底部外壁通过螺纹固定有排渣管12，排渣管12的一侧外壁通过螺栓固定有卸料阀26；通过设置有旋转过滤机构对液体进行旋转过滤，使得水流随之旋转产生离心力，从而促进过滤效果，通过清洗机构对罐体2进行清洗同时对过滤机构进行高压冲洗，通过消毒杀菌机构对罐体2内的液体进行杀菌消毒，提高液体的可利用效率。
26.为了对罐体2内的液体进行旋转过滤，如图1、3所示，所述旋转过滤机构包括减速电机5、旋转轴20、三个以上滤筒23、两个固定板24和活性炭过滤层25，减速电机5的一侧外壁通过螺栓固定于罐体2的顶部外壁上，旋转轴20的一端通过联轴器固定于减速电机5的输出端，其中一个固定板24的一侧外壁通过螺栓固定于旋转轴20的另一端，每个滤筒23的两端均通过螺栓固定于每个固定板24的相对一侧外壁上，活性炭过滤层25设于罐体2的底部内壁上；通过罐体2内的由于重力的原因经过活性炭过滤层25进行初步过滤，初步过滤后罐体2内继续通入液体，液位升高，启动减速电机5，使得减速电机5的输出端带动旋转轴20进行旋转，从而通过固定板24带动滤筒23进行旋转，使得罐体2中的液体随之转动，进而产生离心力，通过离心力使得液体中的残渣、颗粒等吸附于滤筒23上，促进过滤效果。
27.为了对罐体2内的液体进行清洗，如图1、2所示，所述清洗机构包括送液管7、水泵9、输液管10和三个以上高压喷嘴22，水泵9的一侧外壁通过螺栓固定于水箱11的一侧外壁上，输液管10的一端通过螺纹固定于水泵9的进水口，输液管10的另一端通过螺纹与水箱11相连接，送液管7的一端通过螺纹固定于水泵9的出水口，每个高压喷嘴22均通过螺纹固定于送液管7的一侧外壁上；通过启动水泵9，使得水泵9内的叶轮高速旋转产生离心力从而与外界形成空气差，水箱11内的液体由于空气差的原因通过输液管10进入至水泵9内，水泵9内的液体通过送液管7输送至高压喷嘴22处呈雾状喷出，从而对罐体2内部进行清洗同时通过高压喷嘴22对水箱11内的液体进行压缩喷出高压水流，进而对滤筒23进行清洗，使得滤筒23上吸附的颗粒残渣通过排渣管12排出，促进清洗效果。
28.为了对罐体2内的液体进行杀菌消毒，如图2、3所示，所述消毒杀菌机构包括温控器16、三个以上电热棒18、保温层19和三个以上uv灯管21，温控器16的一侧外壁通过螺栓固定于罐体2的一侧外壁上，每个电热棒18均通过螺栓固定于罐体2的内部，保温层19粘接于罐体2的圆周内壁上，每个uv灯管21均通过螺栓固定于罐体2的顶部内壁上；通过uv灯管21释放紫外线，从而破坏罐体2中液体内细胞的分子结构，从而达到杀菌的效果，温控器16通过继电器对电热棒18输出控制信号控制电热棒18进行加热消毒，通过高温杀死罐体2内液体中的微生物，进而达到杀菌消毒的效果。
29.工作原理：本实施例在使用时，将液体通过进水管13通入至罐体2内，通过罐体2内
的由于重力的原因经过活性炭过滤层25进行初步过滤，初步过滤后罐体2内继续通入液体，液位升高，启动减速电机5，使得减速电机5的输出端带动旋转轴20进行旋转，从而通过固定板24带动滤筒23进行旋转，使得罐体2中的液体随之转动，进而产生离心力，通过离心力使得液体中的残渣、颗粒等吸附于滤筒23上，通过uv灯管21释放紫外线，从而破坏罐体2中液体内细胞的分子结构，从而达到杀菌的效果，温控器16通过继电器对电热棒18输出控制信号控制电热棒18进行加热消毒，通过高温杀死罐体2内液体中的微生物，进而对罐体2内的液体进行杀菌消毒，动水泵9，使得水泵9内的叶轮高速旋转产生离心力从而与外界形成空气差，水箱11内的液体由于空气差的原因通过输液管10进入至水泵9内，水泵9内的液体通过送液管7输送至高压喷嘴22处呈雾状喷出，从而对罐体2内部进行清洗同时通过高压喷嘴22对水箱11内的液体进行压缩喷出高压水流，进而对滤筒23进行清洗，使得滤筒23上吸附的颗粒残渣通过排渣管12排出。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。