一种冷拔坯管及其内壁处理装置的制作方法

文档序号:26767182发布日期:2021-09-25 10:02阅读:65来源:国知局
一种冷拔坯管及其内壁处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢管材加工的技术领域,具体涉及了一种冷拔坯管及其内壁处理装置。


背景技术:

2.不锈钢管材加工主要为冷拔工艺,冷拔是材料的一种加工工艺,对于金属材 料冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能,而在材料处于常温的条 件下进行拉拔。冷拔的产品较之于热成型有:尺寸精度高和表面光洁度好的优点。 为了实现管材表面的精度,一般都会在冷拔前将管壁表面以及内壁的焊渣、有机物、灰尘清除,然后在管材的表面和内壁上涂刷润滑层,润滑层的能够直接影响冷拔后管材表面以及内壁的精度和光洁度;但是管材内壁的边角处以及死角处的杂物通常难以清除,在涂刷润滑层时通常也难以完全涂刷到,极易影响管壁冷拔后整体的质量,因此,亟需本领域技术人员设计出一种冷拔坯管的处理装置。


技术实现要素:

3.本实用新型要解决的问题是一种通过驱动机构驱动内壁处理组件设于于冷拔坯管的内端旋转,从而对管材内壁的边角处以及死角处的杂物进行清理,清理后能够将润滑涂刷在内壁处理组件表面,在通过将内壁处理组件设于于冷拔坯管的内端旋转从而实现对冷拔坯管内壁实现全面润滑,保证管壁冷拔后整体的质量的冷拔坯管及其内壁处理装置。
4.为了解决上述问题,本实用新型提供了一种冷拔坯管及其内壁处理装置,其特征在于:包括冷拔坯管、内壁处理组件和驱动机构,所述内壁处理组件设于冷拔坯管的内端并与其内壁呈适配设置,所述内壁处理组件一端设有驱动机构并与其传动连接;
5.所述内壁处理组件包括内壁处理滚筒、清洁抗污层、传动连接轴,所述内壁处理滚筒外表面设有清洁抗污层,所述内壁处理滚筒一端固定连接有传动连接轴;
6.所述驱动机构包括旋转电机、联轴器,所述旋转电机通过联轴器与传动连接轴相连接,所述旋转电机设于移动组件内端。
7.作为优选地,所述移动组件包括电机座、支柱、移动滚轮和刹车毂,所述旋转电机设于电机座内,所述电机座底端固定设有支柱,所述支柱下装设有移动滚轮,所述移动滚轮上装设有刹车毂 并与其相适配。
8.作为优选地,所述冷拔坯管外壁设有加强凸起。
9.作为优选地,所述冷拔坯管内部设有螺纹加强凹槽,所述清洁抗污层外表面设有螺纹式凸起,所述螺纹加强凹槽与螺纹式凸起呈适配设置。
10.作为优选地,所述清洁抗污层粘接于内壁处理滚筒上,所述清洁抗污层为纳米海绵。
11.采用上述结构,其有益效果在于:
12.本实用新型内壁处理组件设于冷拔坯管的内端并与其内壁呈适配设置,内壁处理
组件一端设有驱动机构并与其传动连接;通过驱动机构驱动内壁处理组件设于于冷拔坯管的内端旋转,从而对管材内壁的边角处以及死角处的杂物进行清理,清理后能够将润滑涂刷在内壁处理组件表面,在通过将内壁处理组件设于冷拔坯管的内端旋转从而实现对冷拔坯管内壁实现全面润滑,保证管壁冷拔后整体的质量;内壁处理组件包括内壁处理滚筒、清洁抗污层、传动连接轴,内壁处理滚筒外表面设有清洁抗污层,内壁处理滚筒一端固定连接有传动连接轴;清洁抗污层为纳米海绵,纳米海绵抗污清洁能力极佳,能够进一步有效去除管材内壁边角处以及死角处的杂物。
13.本实用新型冷拔坯管外壁设有加强凸起,加强凸起能够进一步提升管材的抗压强度;冷拔坯管内部设有螺纹加强凹槽,清洁抗污层外表面设有螺纹式凸起,螺纹加强凹槽与螺纹式凸起呈适配设置,当管材为了增加整理的抗压强度以及硬度外壁设有加强凸起时候,清洁抗污层外表面的螺纹式凸起能够在清理以及涂抹润滑层时,能够将管内壁的螺纹加强凹槽内进行清理以及涂抹,保证管壁冷拔后整体的质量。
附图说明
14.图1 为冷拔坯管及其内壁处理装置的结构示意图。
15.图2为另一实施例的结构示意图。
16.图中:1

冷拔坯管,2

内壁处理组件,201

内壁处理滚筒,202

清洁抗污层,203

传动连接轴,3

驱动机构,301

旋转电机,302

联轴器,4

电机座,5

支柱,6

移动滚轮,7

刹车毂,8

加强凸起,9

螺纹加强凹槽,10

螺纹式凸起。
具体实施方式
17.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的解释说明。
18.实施例一:一种冷拔坯管及其内壁处理装置,包括冷拔坯管1、内壁处理组件2和驱动机构3,所述内壁处理组件2设于冷拔坯管1的内端并与其内壁呈适配设置,所述内壁处理组件2一端设有驱动机构3并与其传动连接;
19.所述内壁处理组件2包括内壁处理滚筒201、清洁抗污层202、传动连接轴203,所述内壁处理滚筒201外表面设有清洁抗污层202,所述内壁处理滚筒201一端固定连接有传动连接轴203,所述清洁抗污层202粘接于内壁处理滚筒201上,所述清洁抗污层202为纳米海绵;
20.所述驱动机构3包括旋转电机301、联轴器302,所述旋转电机301通过联轴器302与传动连接轴203相连接,所述旋转电机301设于移动组件内端。
21.所述移动组件包括电机座4、支柱5、移动滚轮6和刹车毂7,所述旋转电机301设于电机座4内,所述电机座4底端固定设有支柱5,所述支柱5下装设有移动滚轮6,所述移动滚轮6上装设有刹车毂 7并与其相适配。
22.实施例二:冷拔坯管1外壁设有加强凸起8,所述冷拔坯管1内部设有螺纹加强凹槽9,所述清洁抗污层202外表面设有螺纹式凸起10,所述螺纹加强凹槽9与螺纹式凸起10呈适配设置,其余技术方案与实施例一相同。
23.为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下通过具体的使用方式对本实用新型的上述技术方案进行详细说明。
24.具体工作过程为:首先操作人员推动电机座4从而将内壁处理组件2的内壁处理滚筒201以及清洁抗污层202进入冷拔坯管1的内壁内,接着启动驱动机构3的旋转电机301,旋转电机301通过联轴器302驱动传动连接轴203旋转,从而带动内壁处理滚筒201以及清洁抗污层202旋转对管材内壁的的杂物进行全方位清理,清理完成后将关闭旋转电机301,操作人员拉动电机座4将内壁处理滚筒201以及清洁抗污层202从冷拔坯管1的内壁中取出,接着将清洁抗污层202进行清洗或者更换后,将润滑层涂抹于清洁抗污层202上,接着按照上述步骤将冷拔坯管1的内壁内全面润滑。
25.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.需要说明的是,在本实用新型中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个
……”
限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
27.以上所述仅是本实用新型的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所实用新型的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
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