T型悬挂式好氧曝气系统的制作方法

t型悬挂式好氧曝气系统
技术领域
1.本实用新型涉及曝气装置技术领域，尤其涉及t型悬挂式好氧曝气系统。


背景技术：

2.曝气装置是指废水活性污泥法水处理过程中向曝气池供氧的设备，曝气是指人为通过适当设备向生化曝气池中通入空气，以达到预期的目的。曝气不仅使池内液体与空气接触充氧，而且由于搅动液体，加速了空气中氧向液体中转移，从而完成充氧的目的；此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物与溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对污水中有机物的氧化分解作用。曝气装置的好坏，不仅影响污水生化处理效果，而且直接影响到处理场占地，投资及运行费用。
3.现有的曝气池中的曝气设备安装在池的底部，当需要对曝气设备保养检测的时候需要将液体抽取赶紧，不便于安装和拆卸，同时设备曝气不够均匀，无法时曝气池达到所需要的要求。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的t型悬挂式好氧曝气系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：t型悬挂式好氧曝气系统，包括液体池，所述液体池内设有加强板，且加强板嵌合于液体池内，且加强板与液体池活动连接，所述液体池上方两侧均设有固定板，两个所述固定板之间设有滚轮，所述滚轮两端固定有转动轴，且转动轴嵌合与固定板一面的凹槽中，且转动轴与固定板活动连接，所述滚轮表面设有拉动链，且拉动链缠绕于滚轮表面，且拉动链一端与加强板顶面板固定，所述转动轴一端设有电机，且电机与转动轴键接。
6.优选的，所述加强板内设有空腔，所述液体池两侧设有支撑板，且液体池两侧与支撑板螺栓连接，且支撑板顶面与固定板螺栓连接。
7.优选的，所述电机底部设有底座，且底座与电机底部螺栓连接，且底座底面与支撑板顶面焊接，加强板顶面均阵列设有连接口，且连接口贯穿于加强板顶面。
8.优选的，所述加强板顶面均阵列设有曝气柱，且曝气柱通过法兰与连接口连接，所述曝气柱一面均阵列设有曝气口，且曝气口贯穿于曝气柱一面。
9.优选的，所述加强板背面设有连接管道，且连接管道贯穿空腔，且连接管道与液体池背面法兰连接。
10.优选的，两个连接管道之间设有三通管道，且三通管道分别与连接管道一端螺纹连接，所述三通管道一端设有风机，且三通管道一端与风机套接。
11.优选的，所述加强板和拉动链表面均喷有防锈喷漆，且加强板和拉动链的防锈喷漆为红丹防锈喷漆。
12.有益效果
13.本实用新型中，采用滚轮和加强板，通过将曝气柱安装在加强板顶面，安装过后通过拉动链与滚轮缠绕连接，拉动连的一端与加强板顶面固定，电机工作将滚轮两端的转动轴转动，讲拉动链松动，加强板在液体池内进行下降，根据工作人员的需求使加强板下降到一定高度后电机停止转动，当需要保养检测设备时依次操作将加强板上升即可，实现了便于对曝气设备的安装和拆卸，在需要对设备进行保养和检测时无需将液体抽干，改变的设备的安装地点，减轻了工作人员工作的难度，提高了效率。
14.本实用新型中，采用三通管道和曝气口，通过风机将气体分别将气体均匀的输送到三通过两端，气体同时进入到加强板内，通过加强板顶面的连接口流出进入到曝气柱内，通曝气柱一面贯穿的曝气口，气体通过曝气口的两端流出产生气泡进行上升，实现了对曝气的气泡进行均匀分布，便于将杂物通过气泡上升打到液体表面。
附图说明
15.图1为本实用新型的轴测图；
16.图2为图1
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a处的放大图；
17.图3为本实用新型的俯视图；
18.图4为本实用新型的剖视图。
19.图例说明：
20.1、液体池；2、加强板；3、固定板；4、滚轮；5、转动轴；6、拉动链；7、电机；8、空腔；9、支撑板；10、底座；11、连接口；12、曝气柱；13、曝气口；14、连接管道；15、三通管道；16、风机。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。
22.下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
23.具体实施例：
24.参照图1
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4，t型悬挂式好氧曝气系统，包括液体池1，液体池1内设有加强板2，加强板2嵌合于液体池1内，加强板2与液体池1活动连接，液体池1上方两侧均设有固定板3，两个固定板3之间设有滚轮4，滚轮4两端固定有转动轴5，转动轴5嵌合与固定板3一面的凹槽中，转动轴5与固定板3活动连接，滚轮4表面设有拉动链6，拉动链6缠绕于滚轮4表面，拉动链6一端与加强板2顶面板固定，转动轴5一端设有电机7，电机7与转动轴5键接，加强板2内设有空腔8，液体池1两侧设有支撑板9，液体池1两侧与支撑板9螺栓连接，支撑板9顶面与固定板3螺栓连接，电机7底部设有底座10，底座10与电机7底部螺栓连接，底座10底面与支撑板9顶面焊接，加强板2顶面均阵列设有连接口11，连接口11贯穿于加强板2顶面，加强板2和拉动链6表面均喷有防锈喷漆，加强板2和拉动链6的防锈喷漆为红丹防锈喷漆，通过将曝气设备安装在加强板2内，通过拉动链6与滚轮4缠绕，拉动链6一端与加强板2顶面固定，加强板2嵌合在液体池1内，利用液体池1两侧的支撑板9将固定板3进行安装，通过滚轮4两端固定的转动轴5嵌合在固定板3一面的凹槽中，转动轴5与固定板3凹槽活动连接，通过电机7转动带动
转动杆，将滚轮4表面的拉动链6松动，将加强板2在液体池1中进行移动，工作人员可根据需求对加强板2的高度进行调整，确定所需的高度后电机7停止工作，对加强板2停止下降，当需要对加强板2顶面的设备进行保养检查时以上述操作将加强板2上升即可，采用滚轮4和加强板2，通过将曝气柱12安装在加强板2顶面，安装过后通过拉动链6与滚轮4缠绕连接，拉动连的一端与加强板2顶面固定，电机7工作将滚轮4两端的转动轴5转动，讲拉动链6松动，加强板2在液体池1内进行下降，根据工作人员的需求使加强板2下降到一定高度后电机7停止转动，当需要保养检测设备时依次操作将加强板2上升即可，实现了便于对曝气设备的安装和拆卸，在需要对设备进行保养和检测时无需将液体抽干，改变的设备的安装地点，减轻了工作人员工作的难度，提高了效率。
25.加强板2顶面均阵列设有曝气柱12，曝气柱12通过法兰与连接口11连接，曝气柱12一面均阵列设有曝气口13，曝气口13贯穿于曝气柱12一面，加强板2背面设有连接管道14，连接管道14贯穿空腔8，连接管道14与液体池1背面法兰连接，两个连接管道14之间设有三通管道15，三通管道15分别与连接管道14一端螺纹连接，三通管道15一端设有风机16，三通管道15一端与风机16套接，固定加强板2高度后通过风机16工作将气体输送，通过连接管道14一端贯穿于加强板2背面，利用三通管道15将连接管道14和风机16连接，气体进入连接管道14直到加强板2内的空腔8中，通过加强板2顶面贯穿的连接口11流出，进入曝气柱12中，通过曝气柱12一面阵列贯穿的曝气口13，将气体均分释放，形成气泡上升到液体表面，三通管道15和曝气口13，通过风机16将气体分别将气体均匀的输送到三通过两端，气体同时进入到加强板2内，通过加强板2顶面的连接口11流出进入到曝气柱12内，通曝气柱12一面贯穿的曝气口13，气体通过曝气口13的两端流出产生气泡进行上升，实现了对曝气的气泡进行均匀分布，便于将杂物通过气泡上升打到液体表面。
26.本实用新型的工作原理：通过将曝气设备安装在加强板2内，通过拉动链6与滚轮4缠绕，拉动链6一端与加强板2顶面固定，加强板2嵌合在液体池1内，利用液体池1两侧的支撑板9将固定板3进行安装，通过滚轮4两端固定的转动轴5嵌合在固定板3一面的凹槽中，转动轴5与固定板3凹槽活动连接，通过电机7转动带动转动杆，将滚轮4表面的拉动链6松动，将加强板2在液体池1中进行移动，工作人员可根据需求对加强板2的高度进行调整，确定所需的高度后电机7停止工作，对加强板2停止下降，当需要对加强板2顶面的设备进行保养检查时以上述操作将加强板2上升即可，固定加强板2高度后通过风机16工作将气体输送，通过连接管道14一端贯穿于加强板2背面，利用三通管道15将连接管道14和风机16连接，气体进入连接管道14直到加强板2内的空腔8中，通过加强板2顶面贯穿的连接口11流出，进入曝气柱12中，通过曝气柱12一面阵列贯穿的曝气口13，将气体均分释放，形成气泡上升到液体表面。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行
业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。