一种生产车间粉尘杂质收集设备的制作方法

1.本实用新型涉及车间卫生清理附属装置的技术领域，特别是涉及一种生产车间粉尘杂质收集设备。


背景技术：

2.众所周知，无尘车间，在各技术领域广泛使用，特别是制药电子等行业，对空气的洁净度要求很高。
3.生产车间一般由彩钢净化板搭建而成，在使用一段时间后，彩钢净化板上会附着灰尘，这时候就需要对车间内部彩钢净化板表面灰尘进行清理收集，以提高车间内环境情况，但是现有技术中对彩钢净化板上的灰尘进行清理时，一般采用人工擦拭的方式，这种方式需要耗费大量人力，工作效率低。


技术实现要素：

4.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种生产车间粉尘杂质收集设备，其结构简单，便于对彩钢板上附着的灰尘进行收集，减少人力使用，提高工作效率。
5.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，包括底板和弹簧，底板底部四个角处均设置有万向轮，底板顶部设置有剪式升降台，剪式升降台顶端设置有门型支架，门型支架中部设置有四边形孔，四边形孔处滑动设置有滑块，滑块下半区域固定连接有支撑环，滑块底端穿过弹簧，弹簧两端分别与门型支架和支撑环紧密接触，滑块底端可转动设置有滚轮，剪式升降台顶部设置有电机，电机输出端设置有椭圆轮，椭圆轮与滚轮接触，滑块顶端设置有连接板，连接板右端可拆卸设置有竖板，竖板内部中空且右侧壁连通设置有若干吸气口，竖板右侧壁设置有刷毛组，竖板左侧壁底端连通设置有吸气管，底板顶部设置有吸尘器，吸尘器输入端设置有软管，软管与吸气管连通。
6.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，还包括第一螺栓，底板顶部前端设置有两组固定杆，两组固定杆上轴连接有u型把手，位于左侧的固定杆左侧壁设置有多组螺纹槽，u型把手左端设置有过渡孔，所述第一螺栓穿过过渡孔然后螺装插入一组所述螺纹槽内部，u型把手中部端面形状呈圆形，u型把手中部设置有防滑套。
7.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，底板顶部前侧设置有蓄电池、控制器和液压站。
8.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，支撑环底部四个角处均设置有滑动杆，剪式升降台顶部设置有四组套筒，每组所述套筒内部均中空且顶部连通设置有插入口，每组所述滑动杆均沿插入口插入到套筒内部。
9.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，所述软管与吸气管通过快速接头可拆卸连接。
10.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，连接板前侧壁和后侧壁右端均设置有l型环，还包括两组第二螺栓，两组第二螺栓分别穿过两组所述l型环然后螺装至竖板。
11.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，所述刷毛组为尼龙材质。
12.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，所述支撑环与滑块焊接。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：正常使用时，蓄电池与电机、吸尘器、控制器和液压站电连接，蓄电池为电机、吸尘器、控制器和液压站进行供电，控制器信号输出端与吸尘器、液压站和电机的信号输入端连接，控制器用于控制吸尘器、液压站和电机的开启和关闭，液压站为剪式升降台供油，将装置整体移动至合适位置上，然后调节剪式升降台控制刷毛组的高度，来清理彩钢板不同高度处的灰尘，然后开启电机使刷毛组上下往复移动，然后开启吸尘器，并且使刷毛组与彩钢净化板竖直侧壁接触，刷毛组为尼龙材质，尼龙材质质地软，不会对彩钢净化板产生损伤，然后握住u型把手上的防滑套将装置整体沿彩钢净化板安装方向移动即可，往复移动的刷毛组将彩钢净化板上的灰尘清理下来，并且在吸尘器的吸力下沿吸气管和软管进入到吸尘器内部，相对于人工清理的方式，大大提高工作效率，降低人力使用，当竖板需更换时，首先拆掉快速接头使软管与吸气管分离，然后使两组第二螺栓与竖板分离，然后将新的竖板安装即可。
附图说明
14.图1是本实用新型的结构示意图；
15.图2是竖板、吸气口和刷毛的右视图；
16.图3是图1中a部的局部放大图；
17.图4是图1中b部的局部放大图；
18.图5是图1中c部的局部放大图；
19.图6是门型支架和滑块的俯视图；
20.图7是固定杆和螺纹槽的左视图。
21.附图中标记：1、底板；2、弹簧；3、万向轮；4、剪式升降台；5、门型支架；6、滑块；7、支撑环；8、滚轮；9、电机；10、椭圆轮；11、连接板；12、竖板；13、吸气口；14、刷毛；15、吸气管；16、吸尘器；17、软管；18、第一螺栓；19、固定杆；20、u型把手；21、螺纹槽；22、防滑套；23、蓄电池；24、控制器；25、液压站；26、滑动杆；27、套筒；28、快速接头；29、l型环；30、第二螺栓。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
23.如图1至图7所示，本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备,包括底板1和弹簧2，底板1底部四个角处均设置有万向轮3，底板1顶部设置有剪式升降台4，剪式升降台4顶端设置有门型支架5，门型支架5中部设置有四边形孔，四边形孔处滑动设置有滑块6，滑块6下半区域固定连接有支撑环7，滑块6底端穿过弹簧2，弹簧2两端分别与门型支架5和支撑环7紧密接触，滑块6底端可转动设置有滚轮8，剪式升降台4顶部设置有电机9，电机9输出端设置有椭圆轮10，椭圆轮10与滚轮8接触，滑块6顶端设置有连接板11，连接板11右端可拆卸设置有竖板12，竖板12内部中空且右侧壁连通设置有若干吸气口13，竖板12右侧壁设置有刷毛14组，竖板12左侧壁底端连通设置有吸气管15，底板1顶部设置有吸尘器16，吸尘器16输入端设置有软管17，软管17与吸气管15连通；通过设置万向轮3，提高装置整体的移动能力，
在门型支架5、弹簧2、滑块6、支撑环7、滚轮8、椭圆轮10、电机9以及连接板11的相互配合下，电机9转动驱动椭圆轮10转动，椭圆轮10长轴端点与短轴端点与滚轮8交替接触，从而电机9转动驱动竖板12等上下往复位移，通过控制剪式升降台4的高度，来调节竖板12等的高度，正常使用时，将装置整体移动至合适位置上，然后调节剪式升降台4控制刷毛14组的高度，然后开启电机9使刷毛14组上下往复移动，然后开启吸尘器16，并且使刷毛14组与彩钢净化板竖直侧壁接触，然后将装置整体沿彩钢净化板安装方向移动即可，往复移动的刷毛14组将彩钢净化板上的灰尘清理下来，并且在吸尘器16的吸力下沿吸气管15和软管17进入到吸尘器16内部，相对于人工清理的方式，大大提高工作效率，降低人力使用。
24.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，还包括第一螺栓18，底板1顶部前端设置有两组固定杆19，两组固定杆19上轴连接有u型把手20，位于左侧的固定杆19左侧壁设置有多组螺纹槽21，u型把手20左端设置有过渡孔，第一螺栓18穿过过渡孔然后螺装插入一组螺纹槽21内部，u型把手20中部端面形状呈圆形，u型把手20中部设置有防滑套22；u型把手20与两组固定杆19轴连接，从而u型把手20中部的高度可根据使用者的身高进行调节，u型把手20中部高度调节完毕后，使第一螺栓18穿过过渡孔然后螺装插入至最近的螺纹槽21内部，将u型把手20的角度固定，然后握住u型把手20中部的防滑套22来移动装置整体，提高使用便捷性。
25.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，底板1顶部前侧设置有蓄电池23、控制器24和液压站25；蓄电池23与电机9、吸尘器16、控制器24和液压站25电连接，蓄电池23为电机9、吸尘器16、控制器24和液压站25进行供电，控制器24信号输出端与吸尘器16、液压站25和电机9的信号输入端连接，控制器24用于控制吸尘器16、液压站25和电机9的开启和关闭，液压站25为剪式升降台4供油。
26.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，支撑环7底部四个角处均设置有滑动杆26，剪式升降台4顶部设置有四组套筒27，每组套筒27内部均中空且顶部连通设置有插入口，每组滑动杆26均沿插入口插入到套筒27内部；滑块6上下往复位移时，四组滑动杆26分别沿四组套筒27发生移动，提高滑块6的移动稳定性。
27.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，软管17与吸气管15通过快速接头28可拆卸连接；软管17与吸气管15通过快速接头28可拆卸连接，便于将竖板12拆下进行更换。
28.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，连接板11前侧壁和后侧壁右端均设置有l型环29，还包括两组第二螺栓30，两组第二螺栓30分别穿过两组l型环29然后螺装至竖板12；竖板12通过两组l型环29和两组第二螺栓30与连接板11可拆卸连接，便于将竖板12拆下，以便竖板12长时间使用进行更换。
29.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，刷毛14组为尼龙材质；刷毛14组为尼龙材质，尼龙材质质地软，不会对彩钢净化板产生损伤。
30.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，支撑环7与滑块6焊接；提高支撑环7与滑块6的连接可靠性。
31.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，u型把手20与两组固定杆19轴连接，从而u型把手20中部的高度可根据使用者的身高进行调节，u型把手20中部高度调节完毕后，使第一螺栓18穿过过渡孔然后螺装插入至最近的螺纹槽21内部，将u型把手20的角度
固定，然后握住u型把手20中部的防滑套22来移动装置整体，通过设置万向轮3，提高装置整体的移动能力，在门型支架5、弹簧2、滑块6、支撑环7、滚轮8、椭圆轮10、电机9以及连接板11的相互配合下，电机9转动驱动椭圆轮10转动，椭圆轮10长轴端点与短轴端点与滚轮8交替接触，从而电机9转动驱动竖板12等上下往复位移，滑块6上下往复位移时，四组滑动杆26分别沿四组套筒27发生移动，提高滑块6的移动稳定性，通过控制剪式升降台4的高度，来调节竖板12等的高度，正常使用时，蓄电池23与电机9、吸尘器16、控制器24和液压站25电连接，蓄电池23为电机9、吸尘器16、控制器24和液压站25进行供电，控制器24信号输出端与吸尘器16、液压站25和电机9的信号输入端连接，控制器24用于控制吸尘器16、液压站25和电机9的开启和关闭，液压站25为剪式升降台4供油，将装置整体移动至合适位置上，然后调节剪式升降台4控制刷毛14组的高度，来清理彩钢板不同高度处的灰尘，然后开启电机9使刷毛14组上下往复移动，然后开启吸尘器16，并且使刷毛14组与彩钢净化板竖直侧壁接触，刷毛14组为尼龙材质，尼龙材质质地软，不会对彩钢净化板产生损伤，然后握住u型把手20上的防滑套22将装置整体沿彩钢净化板安装方向移动即可，往复移动的刷毛14组将彩钢净化板上的灰尘清理下来，并且在吸尘器16的吸力下沿吸气管15和软管17进入到吸尘器16内部，相对于人工清理的方式，大大提高工作效率，降低人力使用，当竖板12需更换时，首先拆掉快速接头28使软管17与吸气管15分离，然后使两组第二螺栓30与竖板12分离，然后将新的竖板12安装即可。
32.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式，其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落，密封连通即两连接件连通的同时进行密封，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件，买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用，且控制模块为其常见自带模块，故均在此不再赘述。
33.本实用新型的一种生产车间粉尘杂质收集设备，在未作相反说明的情况下，“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位，或为本领域技术人员理解的俗称，而不应视为对该术语的限制，与此同时，“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序，仅仅是用于名称的区分，而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。