一种用于废旧化工药剂用药剂混合装置的制作方法

文档序号:26920371发布日期:2021-10-09 16:35阅读:66来源:国知局
一种用于废旧化工药剂用药剂混合装置的制作方法

1.本实用新型属于化工技术领域,具体涉及一种用于废旧化工药剂用药剂混合装置。


背景技术:

2.化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称,凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术,都属于化学生产技术,也就是化学工艺,所得产品被称为化学品或化工产品,起初,生产这类产品的是手工作坊,后来演变为工厂,并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。
3.然而,现有的对废旧化工药剂进行处理时往往统一的进行收集,再进入至后续的处理装置,但是直接将废旧的化工药剂进行统一收集时往往会导致收集时产生一些有害气体会对人员进行伤害。


技术实现要素:

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于废旧化工药剂用药剂混合装置,解决了收集废旧化工药剂进行同一收集时产生有害气体的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于废旧化工药剂用药剂混合装置,包括工作板,所述工作板的底部设置有支撑腿,所述工作板的底部设置有废旧药剂仓,所述废旧药剂仓的内部设置有第一压力水泵,所述第一压力水泵的输出端连接有第一液体传输管道,所述第一液体传输管道的表面设置有雾化装置,所述雾化装置的侧面设置有空气压缩机,所述雾化装置的顶部设置有气体传输管道,所述工作板的底部设置有中和剂仓,所述中和剂仓的内部设置有第二压力水泵,所述第二压力水泵的输出端连接有第二液体传输管道,所述工作板的正面设置有安装架,所述安装架的顶部设置有中和仓,所述中和仓的内部设置有转动轴,所述转动轴的表面设置有扇叶,所述转动轴的表面设置有传动齿轮,所述安装架的侧面设置有电机,所述电机的输出端连接有传动轴,所述传动轴的表面设置有主动齿轮,所述主动齿轮的表面连接有齿轮带,所述中和仓的侧面设置有输出管道,所述输出管道的表面连接有收集仓。
6.优选的,所述安装架的数量为两个,且两个安装架均以工作板的中心相互对称。
7.优选的,所述扇叶的数量为五个,且五个扇叶均匀的分布在传动轴的表面。
8.优选的,所述主动齿轮和传动齿轮的大小相同,且主动齿轮与传动齿轮通过齿轮带相连接。
9.优选的,所述安装架的支撑面为圆弧状,且圆弧面的支撑面与中和仓的表面相切。
10.优选的,所述废旧药剂仓和中和剂仓以工作板的中心相互对称,且第一液体传输管道和第二液体传输管道连接在雾化装置的底部。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12.通过第一液体传输管道将废旧药剂传输至雾化装置进行雾化,提高了装置的传输
效果,通过第二液体传输管道将中和剂传输至雾化装置进行雾化,提高了装置的传输效果,通过气体传输管道将雾化的废旧药剂和中和药剂传输至中和仓的内部进行中和,提高了装置的工作效果,通过传动轴带动主动齿轮进行旋转,提高了装置的传动效果,通过齿轮带将大小相同的主动齿轮和传动齿轮连接在一起,提高了装置的传动效果,通过转动轴带动扇叶进行转动对中和仓内部雾化的废旧药剂和中和剂进行中和,提高了装置的中和效果,通过中和仓内部中和后的药剂经过输出管道传输至收集仓进行收集,提高了装置的收集效果。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
14.图1为本实用新型的完整结构示意图;
15.图2为本实用新型的结构图;
16.图3为本实用新型的结构图;
17.图4为本实用新型的结构图;
18.图5为本实用新型的结构图。
19.图中:1、工作板;2、支撑腿;3、废旧药剂仓;4、第一压力水泵;5、第一液体传输管道;6、雾化装置;7、空气压缩机;8、气体传输管道;9、中和剂仓;10、第二压力水泵;11、第二液体传输管道;12、安装架;13、中和仓;14、转动轴;15、扇叶;16、传动齿轮;17、电机;18、传动轴;19、主动齿轮;20、齿轮带;21、输出管道;22、收集仓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1

5,本实用新型提供以下技术方案:一种用于废旧化工药剂用药剂混合装置,包括工作板1,工作板1的底部设置有支撑腿2,工作板1的底部设置有废旧药剂仓3,废旧药剂仓3的内部设置有第一压力水泵4,第一压力水泵4的输出端连接有第一液体传输管道5,第一液体传输管道5的表面设置有雾化装置6,雾化装置6的侧面设置有空气压缩机7,雾化装置6的顶部设置有气体传输管道8,工作板1的底部设置有中和剂仓9,中和剂仓9的内部设置有第二压力水泵10,第二压力水泵10的输出端连接有第二液体传输管道11,工作板1的正面设置有安装架12,安装架12的顶部设置有中和仓13,中和仓13的内部设置有转动轴14,转动轴14的表面设置有扇叶15,转动轴14的表面设置有传动齿轮16,安装架12的侧面设置有电机17,电机17的输出端连接有传动轴18,传动轴18的表面设置有主动齿轮19,主动齿轮19的表面连接有齿轮带20,中和仓13的侧面设置有输出管道21,输出管道21的表面连接有收集仓22。
22.本实施例中,通过第一压力水泵4将废旧药剂仓3内部的废旧药剂传输至第一液体传输管道5,再由第一液体传输管道5将废旧药剂传输至雾化装置6进行雾化,提高了装置的
传输效果,通过第二压力水泵10将中和剂仓9内部的中和剂传输至第二液体传输管道11,再由第二液体传输管道11将中和剂传输至雾化装置6进行雾化,提高了装置的传输效果,通过空气压缩机7将雾化装置6内部雾化的废旧药剂和中和剂传输至气体传输管道8,再由气体传输管道8将雾化的废旧药剂和中和药剂传输至中和仓13的内部进行中和,提高了装置的工作效果,通过电机17控制传动轴18进行旋转,从而使传动轴18带动主动齿轮19进行旋转,提高了装置的传动效果,通过齿轮带20将大小相同的主动齿轮19和传动齿轮16连接在一起,从而使主动齿轮19带动传动齿轮16进行转动,提高了装置的传动效果,通过传动齿轮16带动转动轴14进行旋转,从而使转动轴14带动扇叶15进行转动对中和仓13内部雾化的废旧药剂和中和剂进行中和,提高了装置的中和效果,通过中和仓13侧面开设的槽口,从而使中和仓13内部中和后的药剂经过输出管道21传输至收集仓22进行收集,提高了装置的收集效果。
23.具体的,安装架12的数量为两个,且两个安装架12均以工作板1的中心相互对称,通过两个以工作板1为中心相互对称的安装架12,从而使安装架12对中和仓13进行更好的支撑,提高了装置的支撑效果。
24.具体的,扇叶15的数量为五个,且五个扇叶15均匀的分布在传动轴18的表面,通过五个均匀分布在传动轴18表面的扇叶15,从而使扇叶15产生的混合的气体进行搅动,提高了装置的中和效率。
25.具体的,主动齿轮19和传动齿轮16的大小相同,且主动齿轮19与传动齿轮16通过齿轮带20相连接,通过齿轮带20将大小相同的主动齿轮19和传动齿轮16连接在一起,从而使主动齿轮19带动传动齿轮16进行转动,提高了装置的传动效果。
26.具体的,安装架12的支撑面为圆弧状,且圆弧面的支撑面与中和仓13的表面相切,通过安装架12顶部的圆弧状的支撑面与中和仓13的表面相切,从而使中和仓13在安装架12顶部的安装更加牢固,提高了装置的稳定效果。
27.具体的,废旧药剂仓3和中和剂仓9以工作板1的中心相互对称,且第一液体传输管道5和第二液体传输管道11连接在雾化装置6的底部,通过以工作板1中心相互对称的废旧药剂仓3和中和剂仓9,且第一液体传输管道5和第二液体传输管道11连接在雾化装置6的底部,从而使废旧药剂和中和药剂同时进入雾化装置6进行雾化,提高了装置的中和效率。
28.本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,在使用时通过第一压力水泵4将废旧药剂仓3内部的废旧药剂传输至第一液体传输管道5,再由第一液体传输管道5将废旧药剂传输至雾化装置6进行雾化,通过第二压力水泵10将中和剂仓9内部的中和剂传输至第二液体传输管道11,再由第二液体传输管道11将中和剂传输至雾化装置6进行雾化,通过空气压缩机7将雾化装置6内部雾化的废旧药剂和中和剂传输至气体传输管道8,再由气体传输管道8将雾化的废旧药剂和中和药剂传输至中和仓13的内部进行中和,通过电机17控制传动轴18进行旋转,从而使传动轴18带动主动齿轮19进行旋转,通过齿轮带20将大小相同的主动齿轮19和传动齿轮16连接在一起,从而使主动齿轮19带动传动齿轮16进行转动,通过传动齿轮16带动转动轴14进行旋转,从而使转动轴14带动扇叶15进行转动对中和仓13内部雾化的废旧药剂和中和剂进行中和,通过中和仓13侧面开设的槽口,从而使中和仓13内部中和后的药剂经过输出管道21传输至收集仓22进行收集,此设备中的用电设备的输入端均与外部电源电性连接。
29.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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