一种用于玻璃盖板扫光处理后的清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置技术领域，具体为一种用于玻璃盖板扫光处理后的清洗装置。

背景技术：

玻璃盖板在生产完成进行包装前需要进行扫光处理，玻璃盖板经过扫光后，其表面一般会沾满粉尘，因此需要进行清洗，清洗过程包括有洗涤液清洗、超声清洗等步骤。

现有的玻璃盖板清洗装置，一般是将玻璃盖板放进清洗箱内，通过洗涤液清洗，传统的玻璃盖板清洗过程效率低，清洗效果差，且清洗后缺乏一定的烘干操作，实用性较差。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有的清洗装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种用于玻璃盖板扫光处理后的清洗装置，能够传统的玻璃盖板清洗过程效率低，清洗效果差，且清洗后缺乏一定的烘干操作，实用性较差的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种用于玻璃盖板扫光处理后的清洗装置，其包括：连接架、超声清洗组件、连接组件、清洗组件和烘干组件，所述超声清洗组件由供水箱、水泵、清洗槽和超声波振荡器组成，所述供水箱固接于所述连接架右侧壁，所述供水箱内侧壁底部连接所述水泵，所述清洗槽固接于所述连接架内侧壁中央位置，所述清洗槽外侧壁底部安装多个所述超声波振荡器，所述连接组件设于所述连接架内，所述连接组件包括双轴气缸、连接端板和定位架，所述双轴气缸安装于所述连接架内侧壁顶部中央位置，所述双轴气缸输出端端部连接所述连接端板，所述连接端板外侧壁底部连接所述定位架，所述连接架内侧壁顶部连接有滑轨，所述清洗组件设于所述滑轨上，所述烘干组件设于所述连接架后侧，所述连接架后侧壁顶部开设有通孔连接安装架，所述安装架内呈线性等距固接多个加热管。

作为本实用新型所述的一种用于玻璃盖板扫光处理后的清洗装置的一种优选方案，其中：所述清洗组件包括轨道电机和旋转喷头，所述滑轨两端均滑动连接所述轨道电机，所述轨道电机外侧壁底部连接所述旋转喷头，所述旋转喷头通过连接软管与外部供水端连通设置。

作为本实用新型所述的一种用于玻璃盖板扫光处理后的清洗装置的一种优选方案，其中：多个所述超声波振荡器沿所述清洗槽外侧壁底部从左到右呈线性等距排列设置。

作为本实用新型所述的一种用于玻璃盖板扫光处理后的清洗装置的一种优选方案，其中：所述连接架外侧壁底部四个端角处均固接有保护垫板，所述保护垫板外侧壁底部开设有防滑条纹。

作为本实用新型所述的一种用于玻璃盖板扫光处理后的清洗装置的一种优选方案，其中：所述安装架外侧壁通过连管与外部供风端连通设置。

与现有技术相比：通过轨道电机提供动力带动其底部的旋转喷头做横向直线运动与外部供水端配合对玻璃盖板进行初步清洗，经过预处理后的玻璃盖板通过双轴气缸提供动力带动下移至清洗槽内，然后通过超声波振荡器提供动力与清洗槽配合使清洗槽内产生“空化”现象，致使玻璃盖板的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落，增加玻璃盖板净化清洁的效果，清洗结束后，通过双轴气缸上调定位架，通过烘干组件内置的加热管对外部供给的风源进行辅助加热，增加烘干效率，增加了设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型部分结构示意图。

图中：100连接架、110保护垫板、120滑轨、200超声清洗组件、210供水箱、220水泵、230清洗槽、240超声波振荡器、300连接组件、310双轴气缸、320连接端板、330定位架、400清洗组件、410轨道电机、420旋转喷头、500烘干组件、510安装架、520加热管。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种用于玻璃盖板扫光处理后的清洗装置，通过轨道电机提供动力带动其底部的旋转喷头做横向直线运动与外部供水端配合对玻璃盖板进行初步清洗，经过预处理后的玻璃盖板通过双轴气缸提供动力带动下移至清洗槽内，然后通过超声波振荡器提供动力与清洗槽配合使清洗槽内产生“空化”现象，致使玻璃盖板的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落，增加玻璃盖板净化清洁的效果，请参阅图1-2，包括，连接架100、超声清洗组件200、连接组件300、清洗组件400和烘干组件500，

请继续参阅图1-2，连接架100为金属合金材料制成的连接框架，连接架100外侧壁底部四个端角处均螺接有保护垫板110，保护垫板110外侧壁底部开设有防滑条纹(图中未标识)，连接架100内侧壁顶部连接有滑轨120，滑轨120用于连接清洗组件400；

请继续参阅图1，超声清洗组件200由供水箱210、水泵220、清洗槽230和超声波振荡器240组成，供水箱210焊接于连接架100右侧壁，供水箱210内侧壁底部螺纹连接有水泵220，水泵220用于提供动力，将供水箱210内的清洗液输出至清洗槽230，清洗槽230卡接于连接架100内侧壁中央位置，清洗槽230外侧壁底部通过紧固螺钉螺纹连接四个超声波振荡器240，四个超声波振荡器240沿清洗槽230外侧壁底部从左到右呈线性等距排列设置，超声波振荡器240提供动力与清洗槽230配合使清洗槽230内产生“空化”现象，致使玻璃盖板的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落，增加玻璃盖板净化清洁的效果；

请继续参阅图1，连接组件300设于连接架100内，具体的，连接组件300包括双轴气缸310、连接端板320和定位架330，双轴气缸310螺接于连接架100内侧壁顶部中央位置，通过双轴气缸310提供动力带动其输出端的连接端板320做直线往复运动，双轴气缸310输出端端部螺纹连接连接端板320，连接端板320外侧壁底部螺接有定位架330，定位架330用于放置清洗篮；

请继续参阅图1，清洗组件400设于滑轨120上，清洗组件400包括轨道电机410和旋转喷头420，滑轨120两端均滑动连接轨道电机410，轨道电机410用于提供动力带动其底部的旋转喷头420做横向直线运动，轨道电机410外侧壁底部卡接有旋转喷头420，旋转喷头420通过连接软管与外部供水端连通设置，旋转喷头420与轨道电机410配合对玻璃盖板进行初步清洗；

请继续参阅图1-2，烘干组件500设于连接架100后侧，具体的，连接架100后侧壁顶部开设有通孔卡接有安装架510，安装架510外侧壁通过连管与外部供风端连通设置，安装架510内呈线性等距卡接四个加热管520，加热管520用于对外部供给的风源进行辅助加热，增加烘干效率。

工作原理：该实用新型在使用时，通过轨道电机410提供动力带动其底部的旋转喷头420做横向直线运动与外部供水端配合对玻璃盖板进行初步清洗，经过预处理后的玻璃盖板通过双轴气缸310提供动力带动下移至清洗槽230内，然后通过超声波振荡器240提供动力与清洗槽230配合使清洗槽230内产生“空化”现象，致使玻璃盖板的面、孔、隙中的污垢被分散、破裂及剥落，增加玻璃盖板净化清洁的效果，清洗结束后，通过双轴气缸310上调定位架330，通过烘干组件500内置的加热管520对外部供给的风源进行辅助加热，增加烘干效率，增加了设备的实用性。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。