一种新型钢结构清灰装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢结构领域，特别涉及一种新型钢结构清灰装置。


背景技术：

2.钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，钢结构容易锈蚀，一般钢结构要除锈、镀锌或涂料，且要定期维护。
3.钢结构使用相当广泛，且需要定期对其进行清灰，而钢结构的高度较高，难以对较高的地方进行清理，利用梯子具有一定的危险性，且储存灰尘的滤袋难以进行拆卸清洗，故此，我们提出一种新型钢结构清灰装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种新型钢结构清灰装置，可以有效解决现有钢结构难以进行清理且费时费力，清理质量不高的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种新型钢结构清灰装置，包括推车，所述推车的外侧壁开设有收集槽，所述收集槽的内部固定连接有卡接部件，所述卡接部件的中部卡接有滤袋，所述推车的上表面固定安装有吸尘风机，所述推车的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部底壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的外侧壁两端均固定连接有滑板，两个所述滑板的一端通过滑槽分别与支撑柱的内壁滑动连接，所述螺杆的外侧壁螺纹连接有螺套，所述螺套的外侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述螺套的外侧壁通过轴承转动连接有传动轴，所述传动轴的外侧壁两端均固定连接有传动板，所述传动轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮的外表面与第二齿轮相啮合，两个所述传动板之间固定连接有第一清灰部件，所述第一清灰部件包括固定连接在两个传动板之间的设备箱，所述设备箱的内部底壁固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有连接杆，所述设备箱的上表面固定连接有防尘盒，所述连接杆的上表面贯穿防尘盒的外侧壁延伸至其内部并固定连接有毛刷，所述吸尘风机的输出管固定连接有连接管，所述连接管外侧壁固定连接有两个第二分管，两个所述第二分管和连接管的一端均贯穿防尘盒的外侧壁延伸至其内部。
7.优选的，所述连接管的外侧壁固定连接有第一分管，第一分管的一端固定连接有第二清灰部件。
8.优选的，所述第一清灰部件和第二清灰部件的结构相同。
9.优选的，所述卡接部件包括两个固定连接在收集槽相对内壁的弹簧，两个弹簧的
一端均固定连接有卡块，滤袋的上表面固定连接有连接板，两个连接板的上表面固定连接有两个限位板，两个限位板的外侧壁均开设有卡槽，两个卡块的一端分别与两个卡槽卡接，吸尘风机的输出管与滤袋内部相连通，两个所述卡块的一端为弧形结构。
10.优选的，两个所述卡块的上表面固定连接有限位块，两个限位块的一端分别通过滑槽与收集槽的内壁滑动连接。
11.优选的，所述防尘盒的形状为喇叭口结构。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)通过设置第一清灰部件和吸尘风机，继而可以对钢结构进行清扫且可以将灰尘输送进滤袋内，且通过第二电机可以使得第一齿轮进行转动，继而使得第二齿轮上的传动轴进行转动，继而可以对传动板上的防尘盒进行调节角度，从而可以是实现多方位除尘，继而可以大大提高除尘质量，且自动除尘，省时省力。
14.(2)通过设置第一清灰部件和第二清灰部件，第一电机可以带动螺杆进行转动，继而带动螺套进行上下移动，从而对钢结构的不同高度的地方进行清理，无需人工采用梯子登上较高的地方，安全性较高。
15.(3)通过设置卡接部件，弹簧推动卡块，继而通过卡槽与限位板卡接继而可以将滤袋固定，从而便于工作人员对滤袋进行安装拆卸，便于将滤袋内部的灰尘进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型一种新型钢结构清灰装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种新型钢结构清灰装置的螺套外部连接结构示意图；
18.图3为本实用新型一种新型钢结构清灰装置的第二分管连接结构示意图；
19.图4为本实用新型一种新型钢结构清灰装置的卡接部件示意图。
20.图中：1、推车；2、收集槽；3、卡接部件；31、弹簧；32、卡块；33、限位块；34、连接板；35、限位板；36、卡槽；4、滤袋；5、吸尘风机；6、连接管；61、第一分管；62、第二分管；7、第一清灰部件；71、设备箱；72、第三电机；73、连接杆；74、毛刷；75、防尘盒；8、支撑柱；81、螺杆；82、螺套；83、滑板；84、第一电机；85、支撑板；86、第二电机；87、第一齿轮；88、传动轴；89、第二齿轮；810、传动板；9、第二清灰部件。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒
介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.如图1
‑
4所示，一种新型钢结构清灰装置，包括推车1，推车1的外侧壁开设有收集槽2，收集槽2的内部固定连接有卡接部件3，卡接部件3的中部卡接有滤袋4，推车1的上表面固定安装有吸尘风机5，推车1的上表面固定连接有支撑柱8，支撑柱8的内部底壁固定安装有第一电机84，第一电机84的输出端固定连接有螺杆81，螺杆81的外侧壁两端均固定连接有滑板83，两个滑板83的一端通过滑槽分别与支撑柱8的内壁滑动连接，螺杆81的外侧壁螺纹连接有螺套82，螺套82的外侧壁固定连接有支撑板85，支撑板85的上表面固定安装有第二电机86，第二电机86的输出端固定连接有第一齿轮87，螺套82的外侧壁通过轴承转动连接有传动轴88，传动轴88的外侧壁两端均固定连接有传动板810，传动轴88的一端固定连接有第二齿轮89，第一齿轮87的外表面与第二齿轮89相啮合，两个传动板810之间固定连接有第一清灰部件7，第一清灰部件7包括固定连接在两个传动板810之间的设备箱71，设备箱71的内部底壁固定安装有第三电机72，第三电机72的输出端固定连接有连接杆73，设备箱71的上表面固定连接有防尘盒75，连接杆73的上表面贯穿防尘盒75的外侧壁延伸至其内部并固定连接有毛刷74，吸尘风机5的输出管固定连接有连接管6，连接管6外侧壁固定连接有两个第二分管62，两个第二分管62和连接管6的一端均贯穿防尘盒75的外侧壁延伸至其内部，能够进行多方位清理，省时省力。
25.连接管6的外侧壁固定连接有第一分管61，第一分管61的一端固定连接有第二清灰部件9，便于对底部的位置进行清理。
26.第一清灰部件7和第二清灰部件9的结构相同。
27.卡接部件3包括两个固定连接在收集槽2相对内壁的弹簧31，两个弹簧31的一端均固定连接有卡块32，滤袋4的上表面固定连接有连接板34，两个连接板34的上表面固定连接有两个限位板35，两个限位板35的外侧壁均开设有卡槽36，两个卡块32的一端分别与两个卡槽36卡接，吸尘风机5的输出管与滤袋4内部相连通，两个卡块32的一端为弧形结构，便于对滤袋4进行安装和拆卸。
28.两个卡块32的上表面固定连接有限位块33，两个限位块33的一端分别通过滑槽与收集槽2的内壁滑动连接，可以提高固定的稳定性。
29.防尘盒75的形状为喇叭口结构，便于对灰尘进行导向。
30.需要说明的是，本实用新型为一种新型钢结构清灰装置，工作人员先将限位板35放入收集槽2内部，然后将其向上推动挤压卡块32，使得弹簧31收缩，继而使得卡块32通过卡槽36将限位板35卡接，继而完成对连接板34下方滤袋4的固定，当工作人员需要对高度较高的地方进行清灰，启动第一电机84，第一电机84可以带动螺杆81进行转动，继而带动螺套82进行上下移动，继而可以调节传动板810上的设备箱71进行上下移动，继而可以调节防尘盒75的高度，然后启动第三电机72和吸尘风机5，第三电机72通过连接杆73使得毛刷74进行转动，对钢结构进行清理，然后吸尘风机5通过连接管6和第二分管62将清理的灰尘输送到滤袋4内，当清理的角度不合适时，通过第二电机86可以使得第一齿轮87进行转动，继而使得第二齿轮89上的传动轴88进行转动，可以对传动板810上的防尘盒75进行调节角度，继而可以对钢结构进行清理，当需要对钢结构的下方进行清理时，直接通过把手拿起第二清灰部件9进行清理即可，当需要对滤袋4进行清洗时，直接推动卡块32使其脱离卡槽36即可将
滤袋4取下，结束后，将电源开关关闭即可。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。