一种阀门零部件脱脂处理用清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及零部件加工技术领域，特别是一种阀门零部件脱脂处理用清洗装置。


背景技术：

2.阀门是控制流动的流体介质的流量、流向、压力、温度等的机械装置，其应用领域广泛，根据不同的应用领域，在加工工艺上也存在较大的不同，比如对于介质是纯氧的管道、阀门以及容器都要求不可含有油脂，在使用前通常需要将零件表面的油脂清洗掉，以避免高纯度氧气与油脂混合发生爆炸，在进行脱脂时，通常采用的是脱脂装置对零件进行浸泡、喷淋，再由人工擦拭或机械吹干完成脱脂工作，但是在现有的脱脂清理装置中，还存在以下缺点。
3.1：目前的阀门零部件脱脂清理用清洗装置，在清洗时将需要清洗的零件放置于清洗池中，再倒入清洗溶剂进行浸泡，等待零件上的油脂溶解于清洗溶剂中再捞出，这种清洗方式耗时较长，清洗效率低，且清结效果较差；
4.2：目前的阀门零部件脱脂清理用清洗装置，在清洗后，由于零件沉积在清理箱底，但溶剂中的杂质经沉淀，最后也会落入箱底并粘附在零件表面上，从而造成对零件的二次污染。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种阀门零部件脱脂处理用清洗装置。
6.本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种阀门零部件脱脂处理用清洗装置，包括盖板机构，所述盖板机构的中心处转动连接有清理机构，所述盖板机构的底部设置有箱体机构；
7.所述盖板机构包括顶盖、吊环、圆孔、密封板，所述顶盖的顶部固定连接有吊环，所述顶盖的内部开设有圆孔，所述顶盖的底部固定连接有密封板；
8.所述清理机构包括电机和刷辊，所述电机的输出端传动连接有刷辊；
9.所述箱体机构包括清理箱、滤网、导流板、出水管、进水管、进水阀、出水阀、支撑腿和软板，所述清理箱的内部固定连接有滤网，所述清理箱的底部固定连接有导流板，所述导流板的中心处固定连接有出水管，所述清理箱的一侧固定连接有进水管，所述进水管的一侧固定连接有进水阀，所述清理箱的内壁固定连接有软板。
10.优选的，所述电机的一端与顶盖的顶部固定连接。
11.优选的，所述出水管的底部固定连接有出水阀。
12.优选的，所述清理箱的底部固定连接有支撑腿。
13.优选的，所述吊环的数量为四个，且四个所述吊环均匀分布在顶盖顶部的四角处。
14.优选的，所述导流板的形状为四棱锥形。
15.本实用新型具有以下优点：
16.1、该阀门零部件脱脂处理用清洗装置，通过设置刷辊和软板，清洗零件时，启动电机，电机带动刷辊对零件上的油脂和杂质进行清刷，使零件上粘附的油脂和杂质加速脱落，同时零件因清刷而产生横飞打击箱体内壁时，固定在箱体内壁的软板可吸收掉零件冲击力，从而避免了零件因撞击箱体内壁而损坏，不仅提高了清洗效率和清洁效果，且有效的提升了设备的整体可用性；
17.2、该阀门零部件脱脂处理用清洗装置，通过设置滤网，当清洗完毕后，零件由于重力而沉积到滤网上，此时溶剂中的杂质经沉淀下落，穿过滤网沉淀至导流板上，此时打开出水阀，杂质经溶剂的冲刷后随溶剂由出水管排出，从而避免了杂质对零件的二次污染，保持了零件的洁净度。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图；
19.图2为本实用新型盖板机构的结构示意图；
20.图3为本实用新型清理机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型箱体机构的结构示意图；
22.图5为本实用新型箱体机构的剖视结构示意图。
23.图中：1
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盖板机构，101
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顶盖，102
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吊环，103
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圆孔，104
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密封板，2
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清理机构，201
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电机，202
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刷辊，3
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箱体机构，301
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清理箱，302
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滤网，303
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导流板，304
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出水管，305
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进水管，306
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进水阀，307
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出水阀，308
‑
支撑腿，309
‑ꢀ
软板。
具体实施方式
24.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
25.如图1所示，一种阀门零部件脱脂处理用清洗装置，它包括盖板机构1，盖板机构1的中心处转动连接有清理机构2，盖板机构1的底部设置有箱体机构3；
26.如图2所示，盖板机构1包括顶盖101、吊环102、圆孔103和密封板104，顶盖101的顶部固定连接有吊环102，通过吊环102可将顶盖101升起，顶盖 101的内部开设有圆孔103，圆孔103为刷辊202提供转动空间，顶盖101的底部固定连接有密封板104，保证了箱体机构3的密封性；
27.如图3所示，清理机构2包括电机201和刷辊202，电机201的输出端传动连接有刷辊202，当需要清洗时，电机201带动刷辊202，对清理箱301内部的零件进行清刷，提高清理效率；
28.如图4
‑
5所示，箱体机构3包括清理箱301、滤网302、导流板303、出水管304、进水管305、进水阀306、出水阀307、支撑腿308和软板309，所述清理箱301的内部固定连接有滤网302，滤网302将杂质过滤至导流板303，并支撑零件，清理箱301的底部固定连接有导流板303，导流板303呈四棱锥形，有助于杂质的排出，防止杂质沉积在清理箱301的内部，导流板303的中心处固定连接有出水管304，清洗完毕的溶剂经出水管304排出，清理箱 301的一侧固定连接有进水管305，干净的溶剂由进水管305加入清理箱301 的内部，进水管305的一侧
固定连接有进水阀306，所述清理箱301的内壁固定连接有软板309，软板309可在滚刷202清理时，防止零件飞溅打到箱体内部造成零件损坏。
29.作为本实用新型一种优选技术方案，电机201的一端与顶盖101的顶部固定连接，保证了电机201的工作稳定性。
30.作为本实用新型一种优选技术方案，出水管304的底部固定连接有出水阀307。
31.作为本实用新型一种优选技术方案，清理箱301的底部固定连接有支撑腿308，对上部构件作稳定支撑。
32.作为本实用新型一种优选技术方案，吊环102的数量为四个，且四个吊环102均匀分布在顶盖101顶部的四角处。
33.作为本实用新型一种优选技术方案，导流板303的形状为四棱锥形。
34.本实用新型的工作过程如下：当需要对零件进行清洗时，此时将零部件放置于清理箱301的内部，同时通过吊环102合上顶盖101，当顶盖101与清理箱301密封好后，此时打开进水阀306，清理溶剂通过进水管305进入清理箱301的内部，同时电机201启动，电机201带动刷辊202转动，刷辊202 对零部件上的油脂和部分杂质进行清刷，同时刷辊202的旋转使溶剂流动，增加清洗效果，当清洗完毕后，较重的杂质与零部件分离，并透过滤网沉淀至导流板303上，此时打开出水阀307，清理箱301内部的杂质同清理溶剂由出水管304排出，同时零件被沉淀至滤网302上，关闭电机201，此时通过吊环102打开顶盖101将零件取出。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。