一种彩钢板清洗装置的制作方法

一种彩钢板清洗装置
(一)技术领域
1.本实用新型涉及彩钢板加工辅助装置技术领域，具体为一种彩钢板清洗装置。
(二)

背景技术：

2.彩钢板是指彩涂钢板，彩涂钢板是一种带有有机涂层的钢板。它以冷轧高强度锌板为基板，经过一系列处理后，涂上有机材料烘烤而成。彩钢板耐腐蚀性强，轻质高强，易成型，美观耐用，不褪色。彩钢板分为单板、复合彩钢板、楼承板等。广泛使用于大型公共建筑、公共厂房、活动板房、及集成房屋的墙面和屋面。
3.彩钢板在加工后表面会残留残屑和灰尘，在覆膜前需要对表面进行清洗。现有的清洗设备大多数只能够清洗一个面，一面清洗完毕后再清洗另一个面，工作效率低；清洗完后的彩钢板再送入烘干箱进行烘干，进一步降低了工作效率，增加了工人的工作量。
(三)

技术实现要素：

4.为克服现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种彩钢板清洗装置，能够实现彩钢板的上下两面清洗，且能够将清洗完毕的彩钢板直接烘干，工作效率高，减轻了工人的工作量。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.1、一种彩钢板清洗装置，包括顶面开口的底箱，所述底箱前侧连接有进板口，所述底箱后侧连接有出板口，所述底箱内连接有在前后方向上传送彩钢板的若干根传送辊；所述底箱内前侧连接有上进水管，所述上进水管位于传送辊上方，所述上进水管下方的传送辊之间设有连接在底箱上的下进水管，所述上进水管的底部及下进水管的顶部均连接有喷洒头，所述下进水管和上进水管均与高压水泵连接；所述底箱内后侧连接有热风管，所述热风管位于传送辊的上下两侧，上侧的热风管底部、下侧的热风管顶部均开设有出风口，所述热风管与热风机连接。
7.优选的，所述上进水管与热风管之间设有可转动连接在底箱上的上洗刷辊，所述上洗刷辊下方设有下洗刷辊，所述下洗刷辊位于传送辊之间，所述下洗刷辊可转动连接在底箱上，所述上洗刷辊和下洗刷辊的外圆周面上连接有刷毛，所述上洗刷辊和下洗刷辊均与洗刷驱动组件连接。
8.优选的，所述上洗刷辊与热风管之间设有可转动连接在底箱上的上吸水辊，所述上吸水辊下方设有下吸水辊，所述下吸水辊位于传送辊之间，所述下吸水辊可转动连接在底箱上，所述上吸水辊和下吸水辊外圆周面上连接有吸水海绵，所述上吸水辊和下吸水辊均与吸水驱动组件连接。
9.优选的，所述上吸水辊与下吸水辊的一侧均连接有挤水杆，所述挤水杆与上吸水辊或下吸水辊的轴距小于所述吸水海绵的外圆周面半径。
10.优选的，所述底箱侧面底部开设有抽盘口，所述抽盘口内滑动连接有抽盘，所述抽盘外侧面上连接有出水管。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、底箱内连接有传送彩钢板的若干根传送辊，底箱内前侧连接有上进水管，上进水管位于传送辊上方，上进水管下方的传送辊之间设有连接在底箱上的下进水管，上进水管的底部及下进水管的顶部均连接有喷洒头，下进水管和上进水管均与高压水泵连接，彩钢板经过传送辊传送到上进水管下方，上进水管和下进水管上的喷洒头对彩钢板上下两面同时进行喷淋清洗，冲刷掉彩钢板表面残留的残屑和灰尘；底箱内后侧连接有热风管，所述热风管位于传送辊的上下两侧，上侧的热风管底部、下侧的热风管顶部均开设有出风口，热风管与热风机连接，冲刷后的彩钢板被传送到热风管下方时，热风机将热风吹入热风管内，然后热风通过出风口直吹向彩钢板的上下两面，对彩钢板进行烘干。这样本装置能够实现彩钢板的上下两面清洗，且能够将清洗完毕的彩钢板直接烘干，工作效率高，减轻了工人的工作量。
13.2、上进水管与热风管之间设有上洗刷辊，上洗刷辊下方设有下洗刷辊，下洗刷辊位于传送辊之间，上洗刷辊和下洗刷辊的外圆周面上连接有刷毛，上洗刷辊和下洗刷辊均与洗刷驱动组件连接。喷淋冲刷后的彩钢板又经过上洗刷辊和下洗刷辊的擦洗，进一步提高了彩钢板洗刷的清洁程度。
14.3、上洗刷辊与热风管之间设有可转动连接在底箱上的上吸水辊，上吸水辊下方设有下吸水辊，下吸水辊位于传送辊之间，上吸水辊和下吸水辊外圆周面上连接有吸水海绵，上吸水辊和下吸水辊均与吸水驱动组件连接。经过上洗刷辊和下洗刷辊擦洗后的彩钢板表面携带有大量的水，再经过上吸水辊和下吸水辊的吸水后，减轻了后方烘干的压力，保证了从出板口出来的彩钢板被完全烘干。
15.4、上吸水辊与下吸水辊的一侧均连接有挤水杆，挤水杆与上吸水辊或下吸水辊的轴距小于所述吸水海绵的外圆周面半径。通过挤水杆对吸水海绵不断的挤水，提高了吸水海绵连续吸水的能力。
16.5、底箱侧面底部开设有抽盘口，所述抽盘口内滑动连接有抽盘，所述抽盘外侧面上连接有出水管。底箱底部需要清洗时，只需要将抽盘抽出清洗即可，清洗更加方便。
(四)附图说明
17.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
18.图1为本实用新型的前视结构示意图。
19.图2为图1中a
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a处的剖视结构示意图。
20.图3为本实用新型的俯视结构示意图。
21.图4为本实用新型的立体结构示意图。
22.图中，1
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底箱、11
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进板口、12
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出板口、13
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抽盘口、131
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出水管、2
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传送辊、3
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上进水管、31
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下进水管、32
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喷洒头、4
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上洗刷辊、41
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下洗刷辊、41
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下洗刷辊、5
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上吸水辊、51
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下吸水辊、52
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挤水杆、6
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热风管、7
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抽盘、8
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彩钢板。
(五)具体实施方式
23.为使本领域技术人员能够更好的理解本实用新型，下面将结合附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。
24.参照图1至图4所示，本实用新型为一种彩钢板清洗装置，包括顶面开口的底箱1，底箱1前侧连接有进板口11，底箱1后侧连接有出板口12，底箱1内连接有在前后方向上传送彩钢板8的若干根传送辊2。传送辊2传送原理与辊子输送机的完全相同，由电机通过双排链驱动各个传送辊2同步转动，具体在此不再赘述。将如图2所示，将彩钢板8从进板口11放入，彩钢板8通过传送辊2从左向右传送，最终从出板口12被送出。
25.底箱1内前侧连接有上进水管3，上进水管3位于传送辊2上方，上进水管3下方的传送辊2之间设有连接在底箱1上的下进水管31，下进水管31与上进水管3上下一一对应，本实施例中，下进水管31与上进水管3共设有前后两组，如图2所示。上进水管3的底部及下进水管31的顶部均连接有喷洒头32，喷洒头32沿着进水管的长度方向设有多个，保证能够覆盖彩钢板8的宽度。下进水管31和上进水管3均与高压水泵连接，高压水泵将水泵入上进水管3和下进水管31内，然后水从喷洒头32喷洒出，分别对彩钢板8的上下两面进行冲洗。
26.底箱1内后侧连接有热风管6，热风管6位于传送辊2的上下两侧，上侧的热风管6底部、下侧的热风管6顶部均开设有出风口，热风管6与热风机连接。冲刷后的彩钢板8被传送到热风管6下方时，热风机将热风吹入热风管6内，然后热风通过热风管6上下两侧的出风口直吹向彩钢板8的上下两面，对彩钢板进行全面烘干。通过上述结构使得本装置能够实现彩钢板8的上下两面清洗，且能够将清洗完毕的彩钢板直接烘干，工作效率高，减轻了工人的工作量。
27.上进水管3与热风管6之间设有可转动连接在底箱1上的上洗刷辊4，上洗刷辊4下方设有下洗刷辊41，下洗刷辊41位于传送辊2之间，下洗刷辊41可转动连接在底箱1上，上洗刷辊4和下洗刷辊41的外圆周面上连接有刷毛，上洗刷辊4和下洗刷辊41均与洗刷驱动组件连接。本实施例中，上洗刷辊4和下洗刷辊41共设有4组，洗刷驱动组件和传送辊2的驱动原理相同，也是由驱动电机通过双排链带动上洗刷辊4和下洗刷辊41同时转动，对传送辊2上的彩钢板8进行上下擦洗，其中上洗刷辊4和下洗刷辊41的外圆周面上的刷毛在本实施例中采用布条，擦洗效果好且成本较低。
28.上洗刷辊4与热风管6之间设有可转动连接在底箱1上的上吸水辊5，上吸水辊5下方设有下吸水辊51，下吸水辊51位于传送辊2之间，下吸水辊51可转动连接在底箱1上，上吸水辊5和下吸水辊51外圆周面上连接有吸水海绵，上吸水辊5和下吸水辊51均与吸水驱动组件连接，吸水驱动组件包括驱动电机和单排链轮，通过驱动电机带动上吸水辊5和下吸水辊51同时转动，对经过上洗刷辊和下洗刷辊擦洗后的彩钢板8上下表面进行吸水，减轻了后方烘干的压力，保证了从出板口12出来的彩钢板8被完全烘干。
29.上吸水辊5与下吸水辊51的一侧均连接有挤水杆52，挤水杆52与上吸水辊5或下吸水辊51的轴距小于所述吸水海绵的外圆周面半径，保证上吸水辊5或下吸水辊51转动时，外侧的吸水海绵与挤水杆52接触被压缩，将吸水海绵内的水挤出，使得吸水海绵时刻保持不饱和状态，进而具有连续吸水的能力。
30.底箱1侧面底部开设有抽盘口13，抽盘口13内滑动连接有抽盘7，喷洒头32喷洒出来清洗完彩钢板8的水下落到抽盘7内，抽盘7外侧面上连接有出水管131，抽盘7满后，水从出水管131流出。在工作过程中，抽盘7为螺钉锁附在抽盘口13上，并通过密封橡胶密封，防止漏水。当需要清理底箱1底部时，将抽盘7从抽盘口13抽出清洗抽盘7即可，清洗更加方便。
31.工作过程：将彩钢板8从进板口11放入，彩钢板8通过传送辊2从左向右传送，先后
经过喷淋头32的喷淋冲刷、上洗刷辊4和下洗刷辊41的擦洗、上吸水辊5与下吸水辊51的吸水及热风管6的上下表面烘干后，从出板口12被推出。
32.本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造或操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。本实用新型中的“相连”“连接”应作广义理解，例如，可以是连接，也可以是可拆卸连接；可以是直接连接，也可以是通过中间部件间接连接，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语的具体含义。
33.以上所述为本实用新型的优选实施方式，具体实施例的说明仅用于更好的理解本实用新型的思想。对于本技术领域的普通技术人员来说，依照本实用新型原理还可以做出若干改进或者同等替换，这些改进或同等替换也视为落在本实用新型的保护范围。