一种可中水回用的污水处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种可中水回用的污水处理设备。

背景技术：

污水的中水回用指的是将废水如：沐浴、盥洗、等污水集中处理后，将其处理到非饮用水的标准，主要用于不与人体直接接触的用水，一般达到一定的标准可回用于小区的绿化浇灌、车辆冲洗和道路冲洗等，从而达到节约用水的目的，而中水回用时需通过污水处理设备进行净化处理。

现今市场上的此类污水处理设备种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：首先，污水处理设备在使用时一般很少可以对污水进行多次净化，从而降低了污水处理设备使用时污水的处理效果，其次，污水处理设备在使用时一般很少设置对栅格板表面杂质的清理功能，从而容易导致污水处理设备使用时发生杂质堆积的现象，再次，污水处理设备在安装进水管时一般较为繁琐，从而严重的影响了污水处理设备使用时的便利程度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可中水回用的污水处理设备，以解决上述背景技术中提出污水处理设备使用时污水的处理效果差，发生杂质堆积的现象，以及便利程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可中水回用的污水处理设备，包括处理罐，所述处理罐的顶部固定有进水端，且进水端的内部放置有进水管，所述进水管两侧的表面皆螺纹连接有紧固螺栓，且紧固螺栓一端的表面贯穿进水管并与进水端的表面螺纹连接，所述进水管下方的处理罐内壁固定有栅格板，且栅格板一侧的处理罐表面固定有排污框，并且排污框与处理罐相连通，所述排污框的表面固定有排污管，且排污管的表面安装有阀门，所述栅格板下方的处理罐内壁固定有活性炭层，且活性炭层下方的处理罐内壁安装有喷头，所述处理罐的表面固定有液箱，且液箱的底部固定有导液管，并且导液管的一端延伸至处理罐的内部并与喷头的表面固定连接，所述导液管下方的处理罐表面安装有驱动电机，且驱动电机的输出端通过联轴器固定有转杆，并且转杆的一端延伸至处理罐的内部并与处理罐的内壁相互铰接，所述处理罐的表面固定有控制排键，且控制排键的输出端分别与驱动电机、阀门和喷头的输入端电性连接。

优选的，所述处理罐两侧的内壁皆开设有调节槽，且调节槽一侧的处理罐表面螺纹连接有调节螺杆，且调节螺杆一端的表面贯穿处理罐并与调节槽的内壁相互铰接。

优选的，所述处理罐内部的转杆表面皆固定有等间距的搅拌叶，所述搅拌叶下方的处理罐内壁固定有吸附层，且吸附层上方的处理罐表面设置有挡板，并且挡板与处理罐相互滑动配合。

优选的，所述紧固螺栓内侧的进水端表面皆开设有卡槽，且卡槽上方的进水管表面皆固定有固定块，所述固定块底部的两侧皆铰接有卡杆，且卡杆与卡槽相互卡接配合，并且相邻卡杆之间固定有调节弹簧。

优选的，所述挡板的一端固定有挂栓，且挂栓上方的处理罐表面铰接有挂钩，并且挂钩与挂栓相互卡接配合。

优选的，所述调节槽的表面螺纹套设有推板，且推板底部的表面与栅格板的表面相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可中水回用的污水处理设备不仅提高了污水处理设备使用时污水的处理效果，避免了污水处理设备使用时发生杂质堆积的现象，而且提高了污水处理设备使用时的便利程度；

1、通过设置有喷头、液箱、挡板以及搅拌叶，控制喷头开启，使喷头将液箱的内部的处理液喷至处理罐内部，再控制驱动电机工作，带动搅拌叶旋转，随后转动挂钩，再抽拉挡板，使挡板一端远离处理罐，使污水在吸附层的作用下净化后排出，实现了污水处理设备对污水的多次净化功能，从而提高了污水处理设备使用时污水的处理效果；

2、通过设置有调节螺杆、推板、排污管以及排污框，旋转调节螺杆，使调节螺杆在调节槽的作用下带动推板运动，将栅格板表面的杂质推至排污框内部，并在排污管的作用下排出，实现了污水处理设备对栅格板表面杂质的清理功能，从而避免了污水处理设备使用时发生杂质堆积的现象；

3、通过设置有卡杆、固定块、卡槽以及紧固螺栓，按压卡杆，随后将进水管放至进水端内部，使固定块运动至卡槽内部，随后推动进水管，使进水管两侧与进水端表面接触，此时，卡杆与卡槽卡合，将进水管固定，再旋转紧固螺栓，将进水管紧固，实现了污水处理设备安装进水管时的便捷性，从而提高了污水处理设备使用时的便利程度。

附图说明

图1为本实用新型的主视外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的图2中a处放大结构示意图；

图4为本实用新型的图2中b处放大结构示意图。

图中：1、处理罐；2、控制排键；3、排污管；4、排污框；5、进水端；6、进水管；601、调节弹簧；7、紧固螺栓；8、液箱；9、导液管；10、驱动电机；11、挡板；12、转杆；13、活性炭层；14、栅格板；15、阀门；16、调节螺杆；17、调节槽；18、推板；19、喷头；20、搅拌叶；21、吸附层；22、卡槽；23、固定块；24、卡杆；25、挂钩；26、挂栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种可中水回用的污水处理设备的结构如图1、图2和图3所示，包括处理罐1，处理罐1的顶部固定有进水端5，且进水端5的内部放置有进水管6，进水管6两侧的表面皆螺纹连接有紧固螺栓7，且紧固螺栓7一端的表面贯穿进水管6并与进水端5的表面螺纹连接，紧固螺栓7内侧的进水端5表面皆开设有卡槽22，且卡槽22上方的进水管6表面皆固定有固定块23，固定块23底部的两侧皆铰接有卡杆24，且卡杆24与卡槽22相互卡接配合，并且相邻卡杆24之间固定有调节弹簧601，用于污水处理设备对进水管6的安装工作；

进一步地，如图2所示，进水管6下方的处理罐1内壁固定有栅格板14，且栅格板14一侧的处理罐1表面固定有排污框4，并且排污框4与处理罐1相连通，排污框4的表面固定有排污管3，且排污管3的表面安装有阀门15，该阀门15的型号可选用tm系列电磁阀，处理罐1两侧的内壁皆开设有调节槽17，且调节槽17一侧的处理罐1表面螺纹连接有调节螺杆16，且调节螺杆16一端的表面贯穿处理罐1并与调节槽17的内壁相互铰接，调节槽17的表面螺纹套设有推板18，且推板18底部的表面与栅格板14的表面相互接触，用于污水处理设备对栅格板14表面杂质的处理工作；

进一步地，如图2和图4所示，栅格板14下方的处理罐1内壁固定有活性炭层13，且活性炭层13下方的处理罐1内壁安装有喷头19，该喷头19的型号可选用sk系列，处理罐1的表面固定有液箱8，且液箱8的底部固定有导液管9，并且导液管9的一端延伸至处理罐1的内部并与喷头19的表面固定连接，导液管9下方的处理罐1表面安装有驱动电机10，该驱动电机10的型号可选用jo2系列的小型异步电动机，且驱动电机10的输出端通过联轴器固定有转杆12，并且转杆12的一端延伸至处理罐1的内部并与处理罐1的内壁相互铰接，处理罐1内部的转杆12表面皆固定有等间距的搅拌叶20，搅拌叶20下方的处理罐1内壁固定有吸附层21，且吸附层21上方的处理罐1表面设置有挡板11，并且挡板11与处理罐1相互滑动配合，挡板11的一端固定有挂栓26，且挂栓26上方的处理罐1表面铰接有挂钩25，并且挂钩25与挂栓26相互卡接配合，用于污水处理设备的多次净化工作；

进一步地，如图1所示，处理罐1的表面固定有控制排键2，该控制排键2的型号可选用lay7系列的主令电器，且控制排键2的输出端分别与驱动电机10、阀门15和喷头19的输入端电性连接。

工作原理：使用时，首先在调节弹簧601的作用下按压卡杆24，随后将进水管6放至进水端5内部，使固定块23运动至卡槽22内部，随后推动进水管6，使进水管6两侧与进水端5表面接触，此时，卡杆24在调节弹簧601的作用下与卡槽22卡合，将进水管6固定，再旋转紧固螺栓7，将进水管6紧固，以实现污水处理设备安装进水管6时的便捷性，从而提高了污水处理设备使用时的便利程度；

随后将污水在进水管6的作用下导至处理罐1内部，并在栅格板14的作用下对污水中的杂质进行拦截，随后旋转调节螺杆16，使调节螺杆16在调节槽17的作用下带动推板18运动，将栅格板14表面的杂质推至排污框4内部，并在排污管3的作用下排出，以实现污水处理设备对栅格板14表面杂质的清理功能，从而避免了污水处理设备使用时发生杂质堆积的现象；

随后污水在活性炭层13的作用下进行过滤，再操作控制排键2，使控制排键2控制喷头19开启，使喷头19在导液管9的作用下将液箱8的内部的处理液喷至活性炭层13下方的处理罐1内部，再操作控制排键2，使控制排键2控制驱动电机10工作，使液箱8在转杆12的作用下带动搅拌叶20旋转，对污水进行搅拌，待污水与处理液反应一段时间后，通过转动挂钩25，使挂钩25底端远离挂栓26，再抽拉挡板11，使挡板11一端远离处理罐1，使污水在吸附层21的作用下净化后排出，以实现污水处理设备对污水的多次净化功能，从而提高了污水处理设备使用时污水的处理效果，完成污水处理设备的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。