一种基于氨氮指标的污水处理装置的制作方法

本实用新型属于污水处理相关技术领域，具体涉及一种基于氨氮指标的污水处理装置。

背景技术：

污水处理厂生化池主要利用活性污泥微生物的作用，进行缺氧、厌氧、好氧反应，去除废水中有机物和氮磷，达到净化污水的目的。日常运行控制主要是通过污水中的溶解氧来判定处理效果，理论上认为硝化菌需要保持在溶解氧2-3mg/l，才能确保正常的硝化过程，从而有效去除氨氮，才能确保出水指标的稳定。

现有的污水处理装置技术存在以下问题：目前污水厂精细化管理过程中，各种精确曝气控制系统都是基于鼓风机对溶解氧的模式控制风机运行风量，这种控制方式依赖于人工经验且存在数据滞后问题，导致生化池过度曝气、溶解氧偏高以及风机整体能耗较高，而且氨氮检测装置不够快速高效，难以满足工业化需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种基于氨氮指标的污水处理装置，以解决上述背景技术中提出目前污水处理装置依赖于人工经验且存在数据滞后且氨氮检测装置不够快速高效的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于氨氮指标的污水处理装置，包括电机和风箱，所述电机安装在风箱右端外壁上，所述风箱前端外壁上设置内部设置有操作屏，所述操作屏前端外壁上固定有信号接收器，所述风箱上端外壁上固定有进气管，所述进气管上端外壁上固定有氧气罐，所述进气管上设置有阀门，所述风箱的左侧设置有处理箱，所述风箱和处理箱通过连接管固定连接，所述连接管上设置有球阀，所述处理箱靠左侧上端外壁上固定有进污管，所述进污管右侧的处理箱上固定有进水管，所述处理箱右端外壁上固定有气缸，所述气缸下侧的处理箱上固定有出水管，所述出水管左侧的处理箱上设置有氨氮仪表，所述处理箱的内部设置有单一生化池，所述处理箱靠左侧上端外壁内部设置有箱盖，所述单一生化池右端外壁上固定有进口管，所述进口管右端外壁上固定有收集筒，所述进口管上设置有电磁阀c，所述进水管上设置有电磁阀a，所述出水管上设置有电磁阀b，所述气缸的内部设置有向左侧伸出的活塞杆，所述活塞杆前端外壁上固定有橡胶塞，所述电机通过外部电源电性连接。

优选的，所述风箱的内部设置有扇叶。

优选的，所述氨氮仪表前端外壁上设置有信号发射器。

优选的，所述进口管和收集筒均通过塑料材质制作而成。

优选的，所述氧气罐的内部设置有氧气。

优选的，所述进水管最下端设置在收集筒上，所述出水管最上端也设置在收集筒上，所述氨氮仪表设置在出水管上。

与现有污水处理装置技术相比，本实用新型提供了一种基于氨氮指标的污水处理装置，具备以下有益效果：

本实用新型污水处理装置结构紧凑，布置合理，工作连续高效，气缸构与氨氮仪表同时工作，能够同时配合完成多个工序，该装置在好氧段安装氨氮仪表，通过氨氮仪表测定实时氨氮数据，清洗时，在气缸的配合下，能够快速准确的完成清洗工作，测定时，在气缸的配合工作下，能够快速准确的抽取氨氮，并且通过氨氮仪表完成测定工作，首先在氨氮仪表数据上设定氨氮下限为目标参数，再在设置风箱前侧的操作屏上设定每频次供气量增加和减少值，当氨氮数据高于或低于设定值一定时间，通过电机驱动风箱内部的扇叶，自动进行调整以提高或降低供气量，逐步使氨氮恢复至正常区间内，而且自动控制风箱曝气风量，实现生化池内最低供气量，该溶解氧满足氨氮设定的目标值，并通过后续mbr工艺段的曝气进一步确保出水水质氨氮的稳定达标，该模式节能降耗效果明显，对于污水厂后期扩建新增处理工艺后，供气设备的气量分配节能效果更加显著，整个过程只应用电机及气缸等常用，即完成了多个自动化工序，不仅极大地节省了检测时间，还减少了检测成本。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种基于氨氮指标的污水处理装置平面结构示意图；

图2为本实用新型提出的处理箱剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的收集筒剖面结构示意图；

图中：1、氧气罐；2、阀门；3、电机；4、信号接收器；5、进气管；6、操作屏；7、连接管；8、进污管；9、进水管；10、处理箱；11、气缸；12、出水管；13、氨氮仪表；14、球阀；15、风箱；16、箱盖；17、电磁阀a；18、电磁阀b；19、收集筒；20、电磁阀c；21、进口管；22、单一生化池；23、橡胶塞；24、活塞杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种基于氨氮指标的污水处理装置，包括电机3和风箱15，电机3安装在风箱15右端外壁上，风箱15前端外壁上设置内部设置有操作屏6，操作屏6前端外壁上固定有信号接收器4，风箱15上端外壁上固定有进气管5，进气管5上端外壁上固定有氧气罐1，进气管5上设置有阀门2，风箱15的左侧设置有处理箱10，风箱15和处理箱10通过连接管7固定连接，连接管7上设置有球阀14，处理箱10靠左侧上端外壁上固定有进污管8，进污管8右侧的处理箱10上固定有进水管9，处理箱10右端外壁上固定有气缸11，气缸11下侧的处理箱10上固定有出水管12，出水管12左侧的处理箱10上设置有氨氮仪表13，处理箱10的内部设置有单一生化池22，处理箱10靠左侧上端外壁内部设置有箱盖16，单一生化池22右端外壁上固定有进口管21，进口管21右端外壁上固定有收集筒19，进口管21上设置有电磁阀c20，进水管9上设置有电磁阀a17，出水管12上设置有电磁阀b18，气缸11的内部设置有向左侧伸出的活塞杆24，活塞杆24前端外壁上固定有橡胶塞23，电机3通过外部电源电性连接。

一种基于氨氮指标的污水处理装置，包括电机3和风箱15，风箱15的内部设置有扇叶，这样通过电机3驱动扇叶旋转，能够自动控制风机曝气风量，实现生化池内最低供气量，氨氮仪表13前端外壁上设置有信号发射器，这样当氨氮数据高于或低于设定值一定时间时，信号发射器将数据传送到信号接收器4上，风机自动进行调整以提高或降低供气量，逐步使氨氮恢复至正常区间内，进口管21和收集筒19均通过塑料材质制作而成，这样使得收集筒19类似注射器，便于将氨氮抽取出来，有利于通过氨氮仪表13测出氨氮的数据，氧气罐1的内部设置有氧气，这样通过电机3驱动扇叶旋转，使得氧气进入到单一生化池22中，加大活性污泥微生物溶解氧的作用，进行缺氧、厌氧、好氧反应，去除废水中有机物和氮磷，达到净化污水的目的，进水管9最下端设置在收集筒19上，出水管12最上端也设置在收集筒19上，氨氮仪表13设置在出水管12上，这样通过将水注入到进水管9中，进而到达收集筒19中，然后从出水管12中出来，完成清洗工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型污水处理装置安装好过后，首先在氨氮仪表数据13上设定氨氮下限为目标参数，再在设置风箱15前侧的操作屏6上设定每频次供气量增加和减少值，当氨氮数据高于或低于设定值一定时间，通过电机3驱动风箱15内部的扇叶，自动进行调整以提高或降低供气量，逐步使氨氮恢复至正常区间内，对污水进行处理前，打开箱盖16，将活性污泥微生物放入到单一生化池22中，然后盖紧箱盖16，再将污水通过进污管8注入到单一生化池22中，利用活性污泥微生物的作用，缺氧、厌氧、好氧反应，去除废水中有机物和氮磷，达到净化污水的目的，且日常运行控制主要是通过污水中的溶解氧来判定处理效果，理论上认为硝化菌需要保持在溶解氧2-3mg/l，才能确保正常的硝化过程，从而有效去除氨氮，才能确保出水指标的稳定，在反应过程中，需要及时测定氨氮的数据，每隔一段时间启动气缸11，通过气缸11驱动活塞杆24，单一生化池22中氨氮被抽入到收集筒19中，该收集筒19与注射器的原理相同，利用大气压差的影响，将氨氮抽出来，然后通过电磁阀c20关闭进口管21，再打开电磁阀b18，利用活塞杆24向前推，将收集筒19中氨氮推入到氨氮仪表13上，通过氨氮仪表13测定数据，并且信号发射器将数据传送到信号接收器4上，再通过操作屏6进行处理后，驱动电机3带动扇叶旋转，并且打开阀门2和球阀14，使得氧气进入到风箱15中，利用风力将氧气带入到单一生化池22中，加大活性污泥微生物溶解氧的作用，该氨氮仪表13设定参数区间：例：当数据＜0.5时，风箱15进行降低风量动作，每频次5～10m3/min，数据在0.5-1.5之间，保持该风量；当数据＞1.5时，风箱15进行提高风量动作，每频次5～10m3/min，动作频次：风量调整设置每0.5h～2h进行一次调整，每次完成测定后，将水注入到进水管9中，进而到达收集筒19中，然后从出水管12中出来，完成清洗工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。