一种重金属工业废水处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及工业废水处理技术领域，尤其涉及一种重金属工业废水处理装置。


背景技术：

2.在一些工业生产中，会产生大量的重金属废水，需要进行处理后才能够排放，避免过度污染环境，现如今对重金属工业废水处理方式多为先添加重金属捕捉剂，充分搅拌后，再进行过滤，可以有效取出重金属。但是现有的重金属工业废水处理装置再使用时还存在一些不足之处，比如，再搅拌箱体内部添加重金属捕捉剂时，也会有部分重金属沉淀析出，容易粘连到箱体侧壁上，不及时清理就容易凝结，不利于后续清洗，同时，现有的重金属工业废水处理装置中的过滤箱一般是静止不动的，而对重金属废水进行过滤的时间较长，可能会导致废水中残留的污染物发生沉淀现象，久而久之会在滤网表面形成污染沉淀物，污染沉淀物因体积较大，很容易会将滤网遮盖，需要使用人工的方式进行清除，浪费人力物力。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种重金属工业废水处理装置，从而解决现有技术中存在的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种重金属工业废水处理装置，包括底座，所述底座上侧固定连接有搅拌箱，所述搅拌箱一侧固定连接有进料管，所述进料管上侧设有第一密封阀，所述搅拌箱上侧固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上侧共同固定连接有第一安装板，所述第一安装板上侧固定连接有电机，所述电机主轴端头穿过第一安装板，所述电机主轴端头一端设有能够对搅拌箱内的废水进行搅拌的搅拌装置；
6.其中一个所述支撑板上设有通孔，所述通孔内通过第一轴承转动连接有支撑杆，所述电机主轴端头外部固定连接有第一锥齿轮，所述支撑杆一端固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述支撑杆另一端固定连接有第三锥齿轮，所述搅拌箱另一侧固定连接有出料管，所述出料管上侧设有第二密封阀，所述出料管一端固定连接有连接管；
7.所述底座上侧设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块两侧与滑槽内壁之间均固定连接有第一弹簧，所述滑块上侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱一侧固定连接有安装管，所述连接管一端与安装管固定连接，所述过滤箱另一侧固定连接有排水管，所述排水管上侧设有第三密封阀，所述过滤箱内壁两侧之间固定连接有滤网，所述搅拌箱另一侧设有能够使过滤箱沿滑槽方向往复振动的推动装置。
8.优选地，所述搅拌装置包括搅拌轴，所述搅拌轴与电机主轴端头固定连接，所述搅拌轴一端穿过搅拌箱并延伸至搅拌箱内部，所述搅拌轴上设有多个连接槽，每个连接槽内
均滑动连接有滑杆，每个所述滑杆一端均固定连接有挡块，每个所述挡块与滑杆之间均固定连接有第二弹簧，每个所述滑杆另一端均固定连接有搅拌叶片，相邻所述搅拌叶片交错设置，同一竖直方向的所述搅拌叶片一侧共同固定连接有第二安装板，两个所述第二安装板一侧固定连接有橡胶板刷。
9.优选地，所述推动装置包括两个平行设置的固定板，两个所述固定板均固定连接在搅拌箱另一侧，两个所述固定板之间通过第二轴承转动连接有转杆，所述转杆一端固定连接有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与第三锥齿轮相啮合，所述转杆另一端外部固定连接有凸轮。
10.优选地，所述过滤箱另一侧固定连接有橡胶板，所述凸轮的工作面与橡胶板相接触。
11.优选地，所述搅拌箱内壁下侧固定连接有第一导流板，所述过滤箱内壁下侧固定连接有第二导流板。
12.优选地，两个所述第二安装板上设有多个过滤孔，每个所述过滤孔内均固定连接有滤网。
13.本实用新型的优点在于：本实用新型提供的一种重金属工业废水处理装置在工作过程中，电机主轴端头一端设置的搅拌装置不仅能够对搅拌箱内的废水进行搅拌，使得废水与重金属捕捉剂充分混合，还能够对搅拌箱的侧壁进行清理，避免重金属污染物在搅拌箱侧壁凝结，不利于后需清理的情况发生，同时，搅拌箱另一侧设置的推动装置能够使过滤箱沿滑槽方向往复振动，使得过滤箱中的液体与残留污染物不断的翻滚，防止污染物形成沉淀，避免重金属污染物在滤网表面形成沉淀物，免去了人工清洗的繁琐，节省了人力物力。
附图说明
14.图1是本实用新型的基本结构示意图；
15.图2是本实用新型中搅拌装置的基本结构示意图；
16.图3是本实用新型中推动装置的基本结构示意图；
17.图4是图1中a处结构的放大图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.实施例1
20.如图1
‑
4所示，本实用新型提供的一种重金属工业废水处理装置，包括底座1，底座1上侧固定连接有搅拌箱11，搅拌箱11一侧固定连接有进料管111，搅拌箱11内设有连通进料管111的第一空腔，进料管111上侧设有第一密封阀112，第一密封阀能够对进料管111的内腔进行密封，防止废水通过进料管111流出搅拌箱11外，其结构为现有技术，在此不做赘述，搅拌箱11上侧固定连接有两个支撑板12，两个支撑板12上侧共同固定连接有第一安装板13，第一安装板13上侧固定连接有电机14，电机14主轴端头穿过第一安装板13，电机14主
轴端头一端设有能够对搅拌箱11内的废水进行搅拌的搅拌装置2，搅拌装置2包括搅拌轴21，搅拌轴21与电机14主轴端头固定连接，搅拌轴21一端穿过搅拌箱11并延伸至搅拌箱11内部，搅拌轴21上设有多个连接槽，每个连接槽内均滑动连接有滑杆22，每个滑杆22一端均固定连接有挡块23，每个挡块23与滑杆22之间均固定连接有第二弹簧24，每个滑杆22另一端均固定连接有搅拌叶片25，相邻搅拌叶片25交错设置，同一竖直方向的搅拌叶片25一侧共同固定连接有第二安装板26，两个第二安装板26一侧固定连接有橡胶板刷27，两个第二安装板26上设有多个过滤孔，每个过滤孔内均固定连接有滤板7，当电机14启动时，电机的主轴带动搅拌叶片25与第二安装板26以电机主轴的轴心为基准转动，当第二安装板26以电机主轴的轴心为基准转动时，废水会从过滤孔中流通，过滤孔中设置的滤板7会将废水中的污染物进行阻隔吸附，增加了重金属工业废水处理装置得除污效果,工作人员打开第一密封阀112，通过进料管111向搅拌箱11内加入废水，之后通过进料管111加入重金属捕捉剂，然后关闭第一密封阀112，启动电机14，电机14的主轴带动搅拌轴21以电机14主轴的轴心为基准转动，从而使滑杆22、搅拌叶片25与橡胶板刷27跟随搅拌轴21以电机14主轴的轴心为基准转动，从而使搅拌叶片25能够对搅拌箱11内的重金属废水进行均匀的搅拌，使得废水与重金属捕捉剂充分混合，为后续的过滤工作带来便利，通过搅拌轴21转动，使得滑杆22在离心力的作用下沿连接槽向搅拌箱11侧壁方向移动，第二弹簧24受力压缩，滑杆22另一端设置的第二安装板26跟随滑杆22沿连接槽方向朝搅拌箱11侧壁方向移动，使得第二安装板26一侧设置的橡胶板刷27能够与搅拌箱11侧壁相碰触并对搅拌箱11的侧壁进行扫刮，避免重金属污染物在搅拌箱11侧壁凝结，不利于后需清理的情况发生。
21.其中一个支撑板12上设有通孔，通孔内通过第一轴承转动连接有支撑杆3，电机14主轴端头外部固定连接有第一锥齿轮31，支撑杆3一端固定连接有第二锥齿轮32，第一锥齿轮31与第二锥齿轮32相啮合，支撑杆3另一端固定连接有第三锥齿轮33，搅拌箱11另一侧固定连接有出料管34，搅拌箱11内设有连通进出料管34的第二空腔，出料管34上侧设有第二密封阀35，第二密封阀35能够对出料管34的内腔进行密封，其结构为现有技术，在此不做赘述，出料管34一端固定连接有连接管36，连接管36为橡胶软管，橡胶材料具有较好的延展性，使得连接管36在移动时不易产生断裂，底座1上侧设有滑槽37，滑槽37内滑动连接有滑块38，滑块38两侧与滑槽37内壁之间均固定连接有第一弹簧39，滑块38上侧固定连接有过滤箱391，过滤箱391一侧固定连接有安装管392，过滤箱391内设有连通进安装管392的第三空腔，连接管36一端与安装管392固定连接，过滤箱391另一侧固定连接有排水管393，过滤箱391内设有连通进排水管393的第四空腔，排水管393上侧设有第三密封阀394，第三密封阀394能够对排水管393的内腔进行密封，其结构为现有技术，在此不做赘述，过滤箱391内壁两侧之间固定连接有滤网395，搅拌箱11另一侧设有能够使过滤箱391沿滑槽37方向往复振动的推动装置4，推动装置4包括两个平行设置的固定板41，两个固定板41均固定连接在搅拌箱11另一侧，两个固定板41之间通过第二轴承转动连接有转杆42，转杆42一端固定连接有第四锥齿轮43，第四锥齿轮43与第三锥齿轮33相啮合，转杆42另一端外部固定连接有凸轮44，过滤箱391另一侧固定连接有橡胶板5，凸轮44的工作面与橡胶板5相接触，凸轮44的工作面长时间与过滤箱391外壁碰触可能导致凸轮44工作面产生磨损，影响凸轮44的正常工作，通过在过滤箱391另一侧设置橡胶板5，使得凸轮44的外表面在长时间工作下不易产生磨损，延长了凸轮44的使用寿命，当搅拌工作完毕后，停止电机14，打开第二密封阀35，
与重金属捕捉剂混合的废水通过出料管34流进连接管36，最终通过安装管392流入过滤箱391内，过滤箱391内设置的滤网395对溶液进行过滤，在搅拌箱11中的液体流入过滤箱391之后，关闭第二密封阀35，打开第一密封阀112，继续通过进料管111向搅拌箱11内加入废水与重金属捕捉剂，新的废水灌注完毕后，关闭第一密封阀112，启动电机14，搅拌叶片25对废水进行搅拌，橡胶板刷27对搅拌箱11侧壁进行扫刮，同时，电机14的主轴带动第一锥齿轮31转动，通过第一锥齿轮31与第二锥齿轮32相啮合的作用下，第二锥齿轮32以第一轴承的轴心为基准转动，第二锥齿轮32带动支撑杆3与第三锥齿轮33以第一轴承的轴心为基准转动，在第三锥齿轮33与第四锥齿轮43的啮合作用下，第四锥齿轮43与转杆42以第二轴承的轴心为基准转动，使得转杆42外部设置的凸轮44以第二轴承的轴心为基准转动，凸轮44在转动时，其工作面与橡胶板5接触并给予橡胶板5推力，橡胶板5受力带动过滤箱391与滑块38沿滑槽37方向移动，其中一个第一弹簧391受力拉伸，另一个第一弹簧391受力压缩，当凸轮继续转动，其工作面与橡胶板5相脱离，其中一个第一弹簧391复位并给予滑块38一个拉力，另一个弹簧391复位并给予滑块38一个推力，使得滑块38带动过滤箱391沿滑槽37方向反向移动，凸轮44以第二轴承轴心为基准不断转动，使得过滤箱391沿滑槽37方向往复振动，使得过滤箱391中的液体与残留污染物不断的翻滚，防止污染物形成沉淀，避免重金属污染物在滤网395表面形成沉淀物，免去了人工清洗的繁琐，节省了人力物力，在过滤工作完成后，工作人员打开第三密封阀394，过滤完毕后的溶液通过排水管393流通至过滤箱391外部，搅拌箱11内壁下侧固定连接有第一导流板6，第一导流板6上侧外表面为弧形，弧形结构具有优异的导流作用，使得第一导流板6上的溶液被导流至出料管34所在位置，避免废水在搅拌箱11内壁下侧堆积无法通过出料管34排出搅拌箱11外的情况发生，过滤箱391内壁下侧固定连接有第二导流板61，第二导流板61上侧外表面为弧形，弧形结构具有优异的导流作用，使得第二导流板61上的溶液被导流至排水管393所在位置，避免废水在过滤箱391内壁下侧堆积无法通过排水管393排出过滤箱391外的情况发生。
22.使用时，工作人员打开第一密封阀112，通过进料管111向搅拌箱11内加入废水，之后通过进料管111加入重金属捕捉剂，然后关闭第一密封阀112，启动电机14，电机14的主轴带动搅拌轴21以电机14主轴的轴心为基准转动，从而使滑杆22、搅拌叶片25与橡胶板刷27跟随搅拌轴21以电机14主轴的轴心为基准转动，从而使搅拌叶片25能够对搅拌箱11内的重金属废水进行均匀的搅拌，使得废水与重金属捕捉剂充分混合，为后续的过滤工作带来便利，通过搅拌轴21转动，使得滑杆22在离心力的作用下沿连接槽向搅拌箱11侧壁方向移动，第二弹簧24受力压缩，滑杆22另一端设置的第二安装板26跟随滑杆22沿连接槽方向朝搅拌箱11侧壁方向移动，使得第二安装板26一侧设置的橡胶板刷27能够与搅拌箱11侧壁相碰触并对搅拌箱11的侧壁进行扫刮，避免重金属污染物在搅拌箱11侧壁凝结，不利于后需清理的情况发生，当搅拌工作完毕后，停止电机14，打开第二密封阀35，与重金属捕捉剂混合的废水通过出料管34流进连接管36，最终通过安装管392流入过滤箱391内，过滤箱391内设置的滤网395对溶液进行过滤，在搅拌箱11中的液体流入过滤箱391之后，关闭第二密封阀35，打开第一密封阀112，继续通过进料管111向搅拌箱11内加入废水与重金属捕捉剂，新的废水灌注完毕后，关闭第一密封阀112，启动电机14，搅拌叶片25对废水进行搅拌，橡胶板刷27对搅拌箱11侧壁进行扫刮，同时，电机14的主轴带动第一锥齿轮31转动，通过第一锥齿轮31与第二锥齿轮32相啮合的作用下，第二锥齿轮32以第一轴承的轴心为基准转动，第二锥齿
轮32带动支撑杆3与第三锥齿轮33以第一轴承的轴心为基准转动，在第三锥齿轮33与第四锥齿轮43的啮合作用下，第四锥齿轮43与转杆42以第二轴承的轴心为基准转动，使得转杆42外部设置的凸轮44以第二轴承的轴心为基准转动，凸轮44在转动时，其工作面与橡胶板5接触并给予橡胶板5推力，橡胶板5受力带动过滤箱391与滑块38沿滑槽37方向移动，其中一个第一弹簧391受力拉伸，另一个第一弹簧391受力压缩，当凸轮继续转动，其工作面与橡胶板5相脱离，其中一个第一弹簧391复位并给予滑块38一个拉力，另一个弹簧391复位并给予滑块38一个推力，使得滑块38带动过滤箱391沿滑槽37方向反向移动，凸轮44以第二轴承轴心为基准不断转动，使得过滤箱391沿滑槽37方向往复振动，使得过滤箱391中的液体与残留污染物不断的翻滚，防止污染物形成沉淀，避免重金属污染物在滤网395表面形成沉淀物，免去了人工清洗的繁琐，节省了人力物力，过滤工作完成后，打开第三密封阀394，过滤完毕后的溶液通过排水管393流通至过滤箱391外部。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。