一种工业用产品清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其涉及一种工业用产品清洗设备。


背景技术：

2.产品清洗时，如果通过人工清洗，劳动强度比较大，清洗效率比较低，工业产品形状一般比较固定，便于实现自动化清洗，因此有必要提供一种便于对工业产品清洗的设备。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中人工清洗工业产品效率比较低的缺点，而提出的一种工业用产品清洗设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种工业用产品清洗设备，包括机架，所述机架内固接有传动电机，所述机架上方两端转动连接有至少两个传动辊，所述传动辊之间安装有传送带，其中一个所述传动辊与传动电机传动连接，所述传送带具有上带、下带，沿所述传送带的上带运动方向依次设有主洗装置、漂洗装置、吹水装置、烘干消毒装置，所述烘干消毒装置包括外箱体，所述传送带贯穿外箱体，所述外箱体内至少设有一个臭氧发生器，所述外箱体靠近上带输入端的内壁为箱体前内壁、靠近上带输出端的内壁为箱体后内壁，所述箱体前内壁及箱体后内壁均设有一个竖直设置的滑轨，两个所述滑轨之间滑动连接有可以上下调节的电热元件，所述电热元件与滑轨相对位置采用过盈配合固定或通过锁紧螺栓固定。
6.所述电热元件为电热膜、电热丝或者电热管。
7.所述传送带为网状结构，所述上带上、下两侧均设有可以上下调节的电热元件。
8.所述主洗装置包括第一水泵、与第一水泵连通的两组第一喷液装置，两组所述第一喷液装置分别置于上带上、下两侧，所述漂洗装置包括第二水泵、与第二水泵连通的两组第二喷液装置，两组所述第二喷液装置分别置于上带上、下两侧，所述第一水泵进液端连通清洗液水箱，所述第二水泵进液端连通清水水箱。
9.所述第一喷液装置与第二喷液装置结构相同，所述第一喷液装置包括若干个水平且平行设置的水管，所述水管靠近上带的一侧开设有出水孔，每个所述出水孔安装有一个高压喷头，多个所述水管通过输液板连通，所述输液板竖直固定在机架上，所述输液板内部开设有储水腔室，所述水管固接在输液板上、且与储水腔室连通，所述第一水泵、第二水泵与相对应的输液板的储水腔室连通。
10.所述吹水装置包括两个吹水机，两个所述吹水机分别置于上带上、下两侧，所述吹水机喷嘴指向上带。
11.本实用新型提出的一种工业用产品清洗设备，有益效果在于：设备一体化设置出主洗、漂洗、吹风及烘干消毒机构；待清洗产品在机器入口处放入，通过传送带传送，依次完成主洗、漂洗、吹水及烘干消毒工作，烘干消毒方面，采用电热管通电产热，采用臭氧进行消毒处理，电热元件通过滑轨完成上下调节工作，利用过盈配合或锁紧螺栓将二者的相对位
置固定，实现不同特性产品的距离的烘干工作，便于选择合适距离完成烘干工作，同时本装置不仅效率高，而且节省人力物力。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体主视结构示意图；
13.图2为本实用新型的喷液装置左视结构示意图。
14.图中：传动电机1、机架2、传送带3、滑轨4、电热元件5、烘干消毒装置6、臭氧发生器7、吹水装置8、漂洗装置9、主洗装置10、第一喷液装置11、第一水泵12、第二水泵13、第二喷液装置14、出水孔15、水管16、高压喷头17、输液板18。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
16.参照图1
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2，一种工业用产品清洗设备，包括机架2，机架2内固接有传动电机1，机架2上方两端转动连接有至少两个传动辊，传动辊之间安装有传送带3，其中一个传动辊与传动电机1传动连接，传送带3具有上带、下带，沿传送带3的上带运动方向依次设有主洗装置10、漂洗装置9、吹水装置8、烘干消毒装置6，烘干消毒装置6包括外箱体，传送带3贯穿外箱体，外箱体内至少设有一个臭氧发生器7，外箱体靠近上带输入端的内壁为箱体前内壁、靠近上带输出端的内壁为箱体后内壁，箱体前内壁及箱体后内壁均设有一个竖直设置的滑轨4，两个滑轨4之间滑动连接有可以上下调节的电热元件5，电热元件5为电热膜、电热丝或者电热管，电热元件5与滑轨4相对位置采用过盈配合固定或通过锁紧螺栓固定，传送带3为网状结构，上带上、下两侧均设有可以上下调节的电热元件5。
17.设备一体化设置出主洗、漂洗、吹风及烘干消毒机构；待清洗产品在机器入口处放入，通过传送带传送，依次完成主洗、漂洗、吹水及烘干消毒工作，烘干消毒方面，采用电热管通电产热，采用臭氧进行消毒处理，电热元件5通过滑轨4完成上下调节工作，利用过盈配合或锁紧螺栓将二者的相对位置固定，实现不同特性产品的距离的烘干工作，便于选择合适距离完成烘干工作，同时本装置不仅效率高，而且节省人力物力。
18.参考图1
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2，主洗装置10包括第一水泵12、与第一水泵12连通的两组第一喷液装置11，两组第一喷液装置11分别置于上带上、下两侧，漂洗装置9包括第二水泵13、与第二水泵13连通的两组第二喷液装置14，两组第二喷液装置14分别置于上带上、下两侧，第一水泵12进液端连通清洗液水箱，第二水泵13进液端连通清水水箱。
19.第一喷液装置11与第二喷液装置14结构相同，第一喷液装置11包括若干个水平且平行设置的水管16，水管16靠近上带的一侧开设有出水孔15，每个出水孔15安装有一个高压喷头17，多个水管16通过输液板18连通，输液板18竖直固定在机架2上，输液板18内部开设有储水腔室，水管16固接在输液板18上、且与储水腔室连通，第一水泵12、第二水泵13与相对应的输液板18的储水腔室连通。
20.采用上述结构安装漂洗装置9、主洗装置10，简化机器内部管路，便于整个机器设备的组装。
21.吹水装置8包括两个吹水机，两个吹水机分别置于上带上、下两侧，吹水机喷嘴指向上带，上下均设置吹水机，加快吹水的速度。
22.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种工业用产品清洗设备，包括机架(2)，所述机架(2)内固接有传动电机(1)，所述机架(2)上方两端转动连接有至少两个传动辊，所述传动辊之间安装有传送带(3)，其中一个所述传动辊与传动电机(1)传动连接，所述传送带(3)具有上带、下带，其特征在于，沿所述传送带(3)的上带运动方向依次设有主洗装置(10)、漂洗装置(9)、吹水装置(8)、烘干消毒装置(6)，所述烘干消毒装置(6)包括外箱体，所述传送带(3)贯穿外箱体，所述外箱体内至少设有一个臭氧发生器(7)，所述外箱体靠近上带输入端的内壁为箱体前内壁、靠近上带输出端的内壁为箱体后内壁，所述箱体前内壁及箱体后内壁均设有一个竖直设置的滑轨(4)，两个所述滑轨(4)之间滑动连接有可以上下调节的电热元件(5)，所述电热元件(5)与滑轨(4)相对位置采用过盈配合固定或通过锁紧螺栓固定。2.根据权利要求1所述的一种工业用产品清洗设备，其特征在于，所述电热元件(5)为电热膜、电热丝或者电热管。3.根据权利要求1所述的一种工业用产品清洗设备，其特征在于，所述传送带(3)为网状结构，所述上带上、下两侧均设有可以上下调节的电热元件(5)。4.根据权利要求2所述的一种工业用产品清洗设备，其特征在于，所述主洗装置(10)包括第一水泵(12)、与第一水泵(12)连通的两组第一喷液装置(11)，两组所述第一喷液装置(11)分别置于上带上、下两侧，所述漂洗装置(9)包括第二水泵(13)、与第二水泵(13)连通的两组第二喷液装置(14)，两组所述第二喷液装置(14)分别置于上带上、下两侧，所述第一水泵(12)进液端连通清洗液水箱，所述第二水泵(13)进液端连通清水水箱。5.根据权利要求4所述的一种工业用产品清洗设备，其特征在于，所述第一喷液装置(11)与第二喷液装置(14)结构相同，所述第一喷液装置(11)包括若干个水平且平行设置的水管(16)，所述水管(16)靠近上带的一侧开设有出水孔(15)，每个所述出水孔(15)安装有一个高压喷头(17)，多个所述水管(16)通过输液板(18)连通，所述输液板(18)竖直固定在机架(2)上，所述输液板(18)内部开设有储水腔室，所述水管(16)固接在输液板(18)上、且与储水腔室连通，所述第一水泵(12)、第二水泵(13)与相对应的输液板(18)的储水腔室连通。6.根据权利要求2所述的一种工业用产品清洗设备，其特征在于，所述吹水装置(8)包括两个吹水机，两个所述吹水机分别置于上带上、下两侧，所述吹水机喷嘴指向上带。

技术总结
本实用新型涉及清洗设备技术领域，尤其是一种工业用产品清洗设备，包括机架，所述机架内固接有传动电机，传动辊之间安装有传送带，其中一个所述传动辊与传动电机传动连接，沿传送带的上带运动方向依次设有主洗装置、漂洗装置、吹水装置、烘干消毒装置，两个所述滑轨之间滑动连接有可以上下调节的电热元件，所述电热元件与滑轨相对位置采用过盈配合固定或通过锁紧螺栓固定。设备一体化设置出主洗、漂洗、吹风及烘干消毒机构；待清洗产品在机器入口处放入，通过传送带传送，依次完成主洗、漂洗、吹水及烘干消毒工作，实现不同特性产品的距离的烘干工作，便于选择合适距离完成烘干工作，同时本装置不仅效率高，而且节省人力物力。而且节省人力物力。而且节省人力物力。


技术研发人员：刘蓓 赵大山 叶庆苗 纪慧
受保护的技术使用者：安徽苏立新能源科技研究院有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021/9/14