一种金属键盘生产用零部件清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于键盘加工技术领域，具体涉及一种金属键盘生产用零部件清洗装置。


背景技术：

2.金属键盘是另外一种类型的键盘，其工作原理与普通键盘相同，内部结构也类似。不同的是金属键盘由于其特殊的金属材质，拥有坚固的外表，可以达到防暴，防尘，防水等普通键盘所不具备的功能。因此广泛对环境有特殊要求的输入设备上。金属键盘做为一种嵌入式设备，广泛应用于金融设备领域、通讯设备领域、军工设备以及一系列自助终端设备。在金属键盘加工过程中，需要大量的零部件进行辅助生产，而且零部件整体重量较大，不易进行清洗，而且运输不便。
3.因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种金属键盘生产用零部件清洗装置，以满足实际使用的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种金属键盘生产用零部件清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属键盘生产用零部件清洗装置，包括箱体和清洗机构，所述箱体的外侧通过铰链连接有两个呈对称分布的外挡板门，且外挡板门的外壁上安装有把手，所述箱体靠近外挡板门的两侧外壁上均开设有多个呈等间距分布的散热孔，且箱体的顶部开设有两个呈对称分布的入料口，所述箱体的内腔下半部分焊接有隔板，且隔板上安装有两个呈对称分布的且与对应的入料口相适配的清洗机构，所述箱体的内腔顶部焊接有两个呈对称分布的定位台，所述隔板的底部中间位置焊接有水箱，且水箱的顶部一体成型有导管，所述导管贯穿隔板，且导管的外周上焊接有多个呈等间距分布的并与对应的清洗筒连通的通管，所述清洗筒的外壁上卡接有出料盖板；
6.所述清洗机构包括安装在隔板底部的驱动电机和焊接在隔板顶部的支撑台，所述支撑台的顶部卡接有清洗筒，且清洗筒套接在定位台的外周上，所述驱动电机的输出端依次贯穿隔板、支撑台和清洗筒并通过联轴器连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外周上焊接有螺纹传动片。
7.优选的，所述螺纹传动片为中空的螺纹传动片，且螺纹传动片的外壁上开设有多个呈等间距分布并与清洗筒的内腔连通的通气孔。
8.优选的，所述搅拌杆的顶部一体成型有转头，所述清洗筒的内腔中焊接有三个呈环形阵列分布的支撑架，且三个支撑架之间焊接有固定环，固定环套接在转头的外周上。
9.优选的，所述水箱的内腔中焊接有密封板，且密封板的底部安装有加热装置，所述水箱的顶部连接有两个呈对称分布的防护管，且防护管贯穿隔板，且防护管上安装有电磁阀。
10.优选的，所述通管靠近清洗筒内腔的一侧粘接有滤网，且通管的内腔中安装有控制阀。
11.本实用新型的技术效果和优点：该金属键盘生产用零部件清洗装置，通过设有驱动电机带动搅拌杆转动，带动螺纹传动片对零部件进行抬升和打散，提高对零部件的打散清洗效果；通过设有水箱，可将外部加入的水流流动到水箱中，配合加热装置进行加热，提高水温，从而便于提高对零部件的清洗效果；并且配合将水流放掉一部分，并进行加热形成蒸汽，从而进行加热烘干和加湿，降低零件表面的粘接度，通过零部件自身完成打磨清理，并且实现烘干效果，该金属键盘生产用零部件清洗装置，可实现对金属键盘生产零部件清洗的同时，整体打撒效果较好，方便提高清洗效果。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图；
13.图2为本实用新型的箱体的剖视图；
14.图3为本实用新型的清洗筒的结构示意图。
15.图中：1箱体、2外挡板门、3把手、4散热孔、5入料口、6隔板、7清洗机构、8支撑台、9清洗筒、10定位台、11驱动电机、12搅拌杆、13螺纹传动片、14水箱、15加热装置、16导管、17通管、18出料盖板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
18.本实用新型提供了如图1
‑
3所示的一种金属键盘生产用零部件清洗装置，包括箱体1和清洗机构7，所述箱体1的外侧通过铰链连接有两个呈对称分布的外挡板门2，且外挡板门2的外壁上安装有把手3，所述箱体1靠近外挡板门2的两侧外壁上均开设有多个呈等间距分布的散热孔4，且箱体1的顶部开设有两个呈对称分布的入料口5，所述箱体1的内腔下半部分焊接有隔板6，且隔板6上安装有两个呈对称分布的且与对应的入料口5相适配的清洗机构7，所述箱体1的内腔顶部焊接有两个呈对称分布的定位台10，所述隔板6的底部中间位置焊接有水箱14，且水箱14的顶部一体成型有导管16，所述导管16依次贯穿隔板6，且导管16的外周上焊接有多个呈等间距分布的并与对应的清洗筒9连通的通管17，实现蒸汽和水流的移动，方便提高水洗和蒸汽加热后，零部件自身摩擦清理的效果，所述清洗筒9的外壁上卡接有出料盖板18，完成出料使用；
19.所述清洗机构7包括安装在隔板6底部的驱动电机11和焊接在隔板6顶部的支撑台8，所述支撑台8的顶部卡接有清洗筒9，且清洗筒9套接在定位台10的外周上，所述驱动电机11的输出端贯穿隔板6、支撑台8和清洗筒9并通过联轴器连接有搅拌杆12，驱动电机11可选常规型号的输出功率为500w的伺服电机，带动螺纹传动片13的转动，并对底部的零部件进
行打散，所述搅拌杆12的外周上焊接有螺纹传动片13。
20.具体的，所述螺纹传动片13为中空的螺纹传动片，且螺纹传动片13的外壁上开设有多个呈等间距分布并与清洗筒9的内腔连通的通气孔，方便提高进气和对零部件加热的效果。
21.具体的，所述搅拌杆12的顶部一体成型有转头，所述清洗筒9的内腔中焊接有三个呈环形阵列分布的支撑架，且三个支撑架之间焊接有固定环，固定环套接在转头的外周上，提高对搅拌杆12的保护效果。
22.具体的，所述水箱14的内腔中焊接有密封板，且密封板的底部安装有加热装置15，加热装置15为常规型号的电阻丝加热装置，所述水箱14的顶部连接有两个呈对称分布的防护管，且防护管贯穿隔板6，且防护管上安装有电磁阀，可在出料盖板18密封性下降时，进行倒流，将水流进行倒入控制。
23.具体的，所述通管17靠近清洗筒9内腔的一侧粘接有滤网，且通管17的内腔中安装有控制阀，用于控制水位高低，方便进行清洗。
24.工作原理，该金属键盘生产用零部件清洗装置，使用时，将金属键盘生产用零部件(图中未画出)通过入料口5加入到清洗筒9中，然后加入水流，进入到水箱14中，然后通过通管17向清洗筒9内部加水，然后驱动电机11带动搅拌杆12和螺纹传动片13转动，并带动底部的零部件翻面和打散，提高清洗接触面积和清洗效果，并且在初步水洗过程中，通过加热装置15进行升温，提高清洗效果，然后进行排水，降低水位通过蒸汽从螺纹传动片13上的通气孔倒入到下侧，增加导热速度，并且在水位降低回水箱14时，通过零部件自身的摩擦提高对零部件表面清理效果，并实现烘干效果，完成整体的清洗。
25.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。