一种液晶产品清洁机构的制作方法

本实用新型涉及液晶产品加工技术领域，具体为一种液晶产品清洁机构。

背景技术：

在液晶产品加工过程中常需要对产品表面进行清洁，目前的清洁技术如说明书附图5所示，产品随传送带到达指定区域时，研磨升降机构下降至产品清洗位置，研磨伺服电机23高速旋转，连接的主动轮带动研磨带24高速旋转，从而将液晶产品25表面的异物清洗干净，同时液晶产品25继续匀速运动，高速旋转的研磨带24依次将表面异物清洗干净。

该技术在清洗过程中，研磨带对液晶产品有向下的压力，但是产品底部悬空，随着目前市面上液晶产品越来越薄，这种压力有很大风险损坏产品，而且液晶产品有一定的弯曲性能，在压力情况下，产品向下弯曲，从而影响清洁效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液晶产品清洁机构，具备不易损坏产品，清洁效果好等优点，解决了目前的液晶产品清洗技术容易损坏产品，同时清洁效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液晶产品清洁机构，包括第一支架和第二支架，所述第一支架顶部固定安装有支撑槽座，所述第二支架顶部固定安装有第一导轨，所述第一导轨端部固定设置有第一驱动电机，所述第一导轨上还设置有第一滑台，所述第一滑台上固定连接有运输台，所述运输台一侧边缘延伸至支撑槽座内部且与支撑槽座滑动连接，所述运输台顶部设置有第二导轨，所述第二导轨顶端固定设置有第二驱动电机，所述第二导轨上还设置有第二滑台，所述第二滑台底部边缘固定连接有上基板，所述上基板底部固定连接有防护套筒，所述防护套筒底部固定连接有下基板，所述上基板和下基板表面均开设有开孔，所述下基板底部设置有槽箱，所述槽箱内部设置有清洁机构。

优选的，所述清洁机构包括安装架，所述安装架侧面固定连接有条形滑块，所述安装架位于槽箱内部且与槽箱固定连接，所述安装架上固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机顶端经开孔延伸至防护套筒内，所述第三驱动电机输出轴贯穿槽箱且与槽箱活动连接，所述第三驱动电机输出轴的底端固定连接有研磨盘。

优选的，所述下基板上固定连接有气缸，所述气缸输出端固定连接有连接板，所述连接板底端与槽箱固定连接。

优选的，所述槽箱包括底板，所述底板顶部边缘固定连接有侧板。

优选的，所述下基板底面固定连接有安装板，所述安装板底端固定连接有限位滑轨，所述条形滑块与限位滑轨滑动连接。

优选的，所述防护套筒侧面开设有凹口，所述第三驱动电机上连接有导线，所述导线经凹口延伸至防护套筒外部。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种液晶产品清洁机构，具备以下有益效果：

1、该液晶产品清洁机构，通过启动第一驱动电机可以带动第一导轨运转，进而控制运输台的移动，可带动液晶产品移动，同时启动第三驱动电机可带动研磨盘转动，通过研磨盘完全贴合产品表面实现对产品的清洁，相比现有技术不用下压产品，不会损坏产品，同时清洁效果更好。

2、该液晶产品清洁机构，通过启动第二驱动电机可以运转第二导轨，有利于带动研磨盘上下移动，可根据产品厚度进行调节，适用性强，通过设置气缸，控制气缸伸长或缩短可带动槽箱、第三驱动电机以及研磨盘上下移动，有利于对研磨盘和第三驱动电机进行检修。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的右视图；

图4为本实用新型图3的a部放大图；

图5为本实用新型现有清洁技术的工作示意图。

其中：1、第一支架；2、第二支架；3、支撑槽座；4、第一导轨；5、第一驱动电机；6、第一滑台；7、运输台；8、第二导轨；9、第二驱动电机；10、第二滑台；11、上基板；12、防护套筒；13、下基板；14、槽箱；141、底板；142、侧板；15、安装架；16、条形滑块；17、第三驱动电机；18、研磨盘；19、气缸；20、连接板；21、安装板；22、限位滑轨；23、研磨伺服电机24、研磨带；25、液晶产品。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种液晶产品清洁机构，包括第一支架1和第二支架2，实际应用时第一支架1和第二支架2的数量均设置为多个，第一支架1和第二支架2均通过螺栓固定在水平地面上，第一支架1顶部固定安装有支撑槽座3，第二支架2顶部固定安装有第一导轨4，第一导轨4端部固定设置有第一驱动电机5，第一导轨4上还设置有第一滑台6，第一导轨4的结构和原理为常见技术，在此不做过多赘述，第二导轨8与第一导轨4的结构及其原理均相同，第一滑台6上固定连接有运输台7，运输台7一侧边缘延伸至支撑槽座3内部且与支撑槽座3滑动连接，实际应用时制成操作内部设置有条形滑轨，运输台7边缘固定连接有限位滑块，运输台7设置为水平台面，实际操作中可通过螺丝或其他紧固件将产品固定在运输台7上，运输台7顶部设置有第二导轨8，第二导轨8顶端固定设置有第二驱动电机9，第二导轨8上还设置有第二滑台10，第二滑台10底部边缘固定连接有上基板11，上基板11底部固定连接有防护套筒12，防护套筒12底部固定连接有下基板13，上基板11和下基板13表面均开设有开孔，下基板13底部设置有槽箱14，槽箱14包括底板141，底板141顶部边缘固定连接有侧板142，通过设置底板141和侧板142，有利于降低清洁时的水珠对第三驱动电机17的影响，提高了防护性能，槽箱14内部设置有清洁机构。

清洁机构包括安装架15，安装架15侧面固定连接有条形滑块16，安装架15位于槽箱14内部且与槽箱14固定连接，安装架15上固定连接有第三驱动电机17，第三驱动电机17设置为减速电机，第三驱动电机17顶端经开孔延伸至防护套筒12内，第三驱动电机17输出轴贯穿槽箱14且与槽箱14活动连接，第三驱动电机17输出轴的底端固定连接有研磨盘18，通过第三驱动电机17可带动研磨盘18转动，进而实现对产品表面的清洁。

下基板13底面固定连接有安装板21，安装板21底端固定连接有限位滑轨22，条形滑块16与限位滑轨22滑动连接，通过设置限位滑轨22和条形滑块16，可以在槽箱14上下移动时提供导向作用。

下基板13上固定连接有气缸19，气缸19输出端固定连接有连接板20，连接板20底端与槽箱14固定连接，可通过控制气缸19伸长带动槽箱14下移，有利于带动第三驱动电机17下移，方便对第三驱动电机17进行检修。

防护套筒12侧面开设有凹口，第三驱动电机17上连接有导线，导线经凹口延伸至防护套筒12外部，凹口便于安装导线工作，同时方便导线跟随第三驱动电机17移动。

在使用时，先将产品通过螺丝固定在运输台7上，然后启动第二驱动电机9，第二驱动电机9可带动第二导轨8运转，进而带动第二滑台10、上基板11、防护套筒12、下基板13、槽箱14、第三驱动电机17和研磨盘18下移，可根据产品厚度将研磨盘18的高度调节至刚好贴合产品表面，再启动第一驱动电机5，第一驱动电机5带动第一导轨4运转，进而带动第一滑台6移动，第一滑台6移动可带动运输台7和产品移动，与此同时启动第三驱动电机17，第三驱动电机17运转可带动研磨盘18转动，实现对产品表面的清洁。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。