一种双槽抛动式超声波清洗机的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗设备技术领域，具体地说，涉及一种双槽抛动式超声波清洗机。

背景技术：

超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声。随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机。

现有的超声波清洗机在使用时不方便进行升降，很难保证工件的充分清洗和浸泡，工件在清洗池中固定，不便于进行清洗，此外，清洗产生的油污需要人工排出，不方便进行自动收集。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种双槽抛动式超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种双槽抛动式超声波清洗机，包括柜体，所述柜体的顶部开设有两个清洗槽，所述清洗槽的内部设置有清洗网，所述柜体的上部设置有升降板，所述升降板靠近清洗槽的一侧底部安装有升降杆，所述升降板远离清洗槽的一侧底部安装有顶柱，所述清洗槽的顶部一侧开设有油污排出通道，所述油污排出通道的底端设置有碎渣收集仓，所述碎渣收集仓的底部一侧设置有排污管，所述碎渣收集仓的底部开设有排渣口，所述柜体的内部设置有气缸，所述气缸的顶部输出端连接有顶柱，所述顶柱的顶端贯穿柜体的顶部且与升降板连接。

作为优选，所述柜体的底部安装有若干支脚。

作为优选，所述排污管的外端设置有密封盖。

作为优选，所述碎渣收集仓的底部设置有斜面。

作为优选，所述顶柱的顶端连接有插杆，所述插杆的顶端贯穿升降板且安装有限位块。

作为优选，所述顶柱的外侧套设有定位圈。

作为优选，所述升降杆的底部内侧设置有内仓，所述内仓的内部设置有滑块，所述滑块的上下两侧安装有弹簧，所述滑块的一侧连接有连接件，所述连接件的外侧贯穿升降杆的外壁且与清洗网连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该双槽抛动式超声波清洗机中，通过其中设置的清洗槽能够对工件进行充分清洗，通过升降板能够带动清洗网进行升降，从而保证工件与清洗液的相对运动，便于进行充分清洗，且清洗后漂在水面的油污通过油污排出通道进行排出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的外部结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处的局部放大示意图。

图中各个标号意义为：

1、柜体；11、支脚；2、清洗槽；21、清洗网；22、油污排出通道；23、碎渣收集仓；232、排出口；231、斜面；232、排渣口；233、密封塞；234、排污管；2341、密封盖；3、升降板；31、升降杆；311、内仓；312、弹簧；313、滑块；314、连接件；4、顶柱；41、定位圈；42、插杆；5、气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型提供一种双槽抛动式超声波清洗机，如图1-图3所示，包括柜体1，柜体1的顶部开设有两个清洗槽2，用于进行清洗，清洗槽2的内部设置有清洗网21，清洗槽2内安装有超声波发生器，进行超声波清洗工作，用于将工件进行放置，柜体1的上部设置有升降板3，升降板3靠近清洗槽2的一侧底部安装有升降杆31，升降板3远离清洗槽2的一侧底部安装有顶柱4，清洗槽2的顶部一侧开设有油污排出通道22，用于将油污进行排出，油污排出通道22的底端设置有碎渣收集仓23，用于将碎渣进行收集，碎渣收集仓23的底部一侧设置有排污管234，用于将油污排出，碎渣收集仓23的底部开设有排渣口232，用于将碎渣收集，柜体1的内部设置有气缸5，气缸5的顶部输出端连接有顶柱4，顶柱4的顶端贯穿柜体1的顶部且与升降板3连接，通过气缸5带动顶柱4竖向移动，进而带动升降板3升降，从而使得清洗网21竖向移动。

本实施例中，柜体1的底部安装有若干支脚11，用于将装置底部支撑固定。

具体的，排污管234的外端设置有密封盖2341，用于将排污管234进行密封。

进一步的，碎渣收集仓23的底部设置有斜面231，用于将碎渣顺着斜面231滑动至排渣口232。

进一步的，顶柱4的顶端连接有插杆42，插杆42的顶端贯穿升降板3且安装有限位块，用于将顶柱4进行固定。

进一步的，顶柱4的外侧套设有定位圈41，用于将顶柱4进行限位，避免其晃动。

进一步的，升降杆31的底部内侧设置有内仓311，内仓311的内部设置有滑块313，滑块313的上下两侧安装有弹簧312，滑块313的一侧连接有连接件314，连接件314的外侧贯穿升降杆31的外壁且与清洗网21连接，滑块313在内仓311内竖向移动，通过弹簧312进行限位，避免滑动幅度过大，滑块313移动带动清洗网21进行上下摆动，从而提高清洗效果。

本实施例的双槽抛动式超声波清洗机在使用时，首先将该装置进行稳定放置，接着将工件放置在清洗槽2内，通过清洗网21兜住，接着启动气缸5，通过气缸5带动顶柱4竖向移动，进而带动升降板3升降，从而使得清洗网21竖向移动，在清洗网21移动时，滑块313在内仓311内竖向移动，通过弹簧312进行限位，避免滑动幅度过大，滑块313移动带动清洗网21进行上下摆动，从而提高清洗效果，清洗后漂在水面的油污通过油污排出通道22进行排出，通过碎渣收集仓23将碎渣进行收集，排污管234用于将油污排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

1.一种双槽抛动式超声波清洗机，包括柜体(1)，其特征在于：所述柜体(1)的顶部开设有两个清洗槽(2)，所述清洗槽(2)的内部设置有清洗网(21)，所述柜体(1)的上部设置有升降板(3)，所述升降板(3)靠近清洗槽(2)的一侧底部安装有升降杆(31)，所述升降板(3)远离清洗槽(2)的一侧底部安装有顶柱(4)，所述清洗槽(2)的顶部一侧开设有油污排出通道(22)，所述油污排出通道(22)的底端设置有碎渣收集仓(23)，所述碎渣收集仓(23)的底部一侧设置有排污管(234)，所述碎渣收集仓(23)的底部开设有排渣口(232)，所述柜体(1)的内部设置有气缸(5)，所述气缸(5)的顶部输出端连接有顶柱(4)，所述顶柱(4)的顶端贯穿柜体(1)的顶部且与升降板(3)连接。

2.根据权利要求1所述的双槽抛动式超声波清洗机，其特征在于：所述柜体(1)的底部安装有若干支脚(11)。

3.根据权利要求1所述的双槽抛动式超声波清洗机，其特征在于：所述排污管(234)的外端设置有密封盖(2341)。

4.根据权利要求1所述的双槽抛动式超声波清洗机，其特征在于：所述碎渣收集仓(23)的底部设置有斜面(231)。

5.根据权利要求1所述的双槽抛动式超声波清洗机，其特征在于：所述顶柱(4)的顶端连接有插杆(42)，所述插杆(42)的顶端贯穿升降板(3)且安装有限位块。

6.根据权利要求1所述的双槽抛动式超声波清洗机，其特征在于：所述顶柱(4)的外侧套设有定位圈(41)。

7.根据权利要求1所述的双槽抛动式超声波清洗机，其特征在于：所述升降杆(31)的底部内侧设置有内仓(311)，所述内仓(311)的内部设置有滑块(313)，所述滑块(313)的上下两侧安装有弹簧(312)，所述滑块(313)的一侧连接有连接件(314)，所述连接件(314)的外侧贯穿升降杆(31)的外壁且与清洗网(21)连接。

技术总结
本实用新型涉及超声波清洗设备技术领域，具体地说，涉及一种双槽抛动式超声波清洗机，包括柜体，柜体的顶部开设有两个清洗槽，清洗槽的内部设置有清洗网，柜体的上部设置有升降板，升降板靠近清洗槽的一侧底部安装有升降杆，升降板远离清洗槽的一侧底部安装有顶柱，清洗槽的顶部一侧开设有油污排出通道，油污排出通道的底端设置有碎渣收集仓，碎渣收集仓的底部一侧设置有排污管。该双槽抛动式超声波清洗机的清洗槽能够对工件进行充分清洗，通过升降板能够带动清洗网进行升降，从而保证工件与清洗液的相对运动，便于进行充分清洗，且清洗后漂在水面的油污通过油污排出通道进行排出。

技术研发人员：刘光平
受保护的技术使用者：重庆恒展自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.09
技术公布日：2021.08.10