一种基于超空泡技术的冷凝水管道水垢清除装置的制作方法

本实用新型涉及电源适配器技术领域，尤其涉及一种基于超空泡技术的冷凝水管道水垢清除装置。

背景技术：

冷凝水管是利用热交换原理使冷凝性气体冷却凝结为液体的一种管道。冷凝水管长时间使用之后，由于冷凝性气体长时间却凝结为液体，冷凝水管道的内壁容易凝结水垢，水垢不仅影响冷凝水管中冷凝水的使用，而且容易造成冷凝水管的爆裂，因此，需要定期对冷凝水管进行清除水垢处理。

现有的冷凝水管的水垢清除通过高压水枪直接进行冲洗，但是这种清除方式存在一定缺陷，水枪喷射的水流不能到达水管的后端，清除效果不好，不能有效的进行水垢清除，给使用过程带来了一定的影响，因此，现在提出一种基于超空泡技术的冷凝水管道水垢清除装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于超空泡技术的冷凝水管道水垢清除装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于超空泡技术的冷凝水管道水垢清除装置，包括底座，所述底座的上端后方固定安装有立柱，所述立柱的前端活动连接有连接杆，所述连接杆的前端固定连接有连接座，所述连接座的内部中间固定安装有射流喷头，所述连接座的后端一侧开设有连接口，所述连接座的前端固定安装有套筒，所述套筒的内壁覆盖有密封垫，所述立柱的后端外表面固定安装有空气压缩机，所述空气压缩机的上端固定连接有连接管，所述底座的上端位于立柱的前方的位置固定安装有电机座，所述电机座的上端中间固定安装有轴承座，所述轴承座的内部贯穿连接有连接轴，所述连接轴的上端位于轴承座的上方的位置固定连接有固定板，所述固定板的外表面开设有定位孔，所述固定板的四周外表面均固定安装有安装座，所述安装座的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端位于定位孔的内部的位置螺纹连接有夹板。

优选的，所述连接座呈漏斗状结构，所述连接管的一端通过连接口与连接座贯通连接。

优选的，所述定位孔的数量为四组，四组所述定位孔在固定板的外表面呈对称式分布。

优选的，所述夹板呈弧形结构，所述夹板的外表面覆盖有橡胶垫。

优选的，所述立柱的内部活动安装有丝杠，所述丝杠的外表面螺纹连接有第一滑座，所述连接杆的后端与第一滑座固定连接。

优选的，所述立柱的内部上端固定安装有气压缸，所述气压缸的下端位于立柱的内部的位置固定连接有第二滑座，所述连接杆的后端与第二滑座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的立柱、连接杆、连接座、射流喷头、连接口、套筒、密封垫、空气压缩机和连接管，射流喷头连接高压水管，空气压缩机产生的压缩空气与射流喷头喷出的高压射流同时连续进入冷凝管内，从而形成稳定的超空泡射流，能够有效的减小水流的阻力，使喷射的水流能够完全通过冷凝管，从而有效的对冷凝水管的水垢进行清除；

2、本实用新型中，通过设置的电机座、轴承座、连接轴、固定板、定位孔、安装座、螺杆和夹板，固定板能够同时固定多组冷凝水管，而且固定板利用电机座中的电机可以转动，在水垢清除时能够快速更换冷凝水管，有效的提高冷凝水管的水垢的清除效率；

综上，本实用新型能够有效的对冷凝水管道进行水垢清除，并能方便清除装置的使用，具有实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于超空泡技术的冷凝水管道水垢清除装置的侧视图；

图2为本实用新型提出的一种基于超空泡技术的冷凝水管道水垢清除装置的连接座的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于超空泡技术的冷凝水管道水垢清除装置的固定板的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种基于超空泡技术的冷凝水管道水垢清除装置的实施例一的立柱与连接杆的连接结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种基于超空泡技术的冷凝水管道水垢清除装置的实施例二的立柱与连接杆的连接结构示意图。

图中：1、底座；2、立柱；3、连接杆；4、连接座；5、射流喷头；6、连接口；7、套筒；8、密封垫；9、空气压缩机；10、连接管；11、电机座；12、轴承座；13、连接轴；14、固定板；15、定位孔；16、安装座；17、螺杆；18、夹板；19、丝杠；20、第一滑座；21、气压缸；22、第二滑座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一：

参照图1-4，一种基于超空泡技术的冷凝水管道水垢清除装置，包括底座1，底座1的上端后方固定安装有立柱2，立柱2的前端活动连接有连接杆3，连接杆3的前端固定连接有连接座4，连接座4的内部中间固定安装有射流喷头5，连接座4的后端一侧开设有连接口6，连接座4的前端固定安装有套筒7，套筒7的内壁覆盖有密封垫8，立柱2的后端外表面固定安装有空气压缩机9，空气压缩机9的上端固定连接有连接管10，底座1的上端位于立柱2的前方的位置固定安装有电机座11，电机座11的上端中间固定安装有轴承座12，轴承座12的内部贯穿连接有连接轴13，连接轴13的上端位于轴承座12的上方的位置固定连接有固定板14，固定板14的外表面开设有定位孔15，固定板14的四周外表面均固定安装有安装座16，安装座16的内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17的一端位于定位孔15的内部的位置螺纹连接有夹板18。

其中，连接座4呈漏斗状结构，连接管10的一端通过连接口6与连接座4贯通连接。

其中，定位孔15的数量为四组，四组定位孔15在固定板14的外表面呈对称式分布。

其中，夹板18呈弧形结构，夹板18的外表面覆盖有橡胶垫。

其中，立柱2的内部活动安装有丝杠19，丝杠19的外表面螺纹连接有第一滑座20，连接杆3的后端与第一滑座20固定连接。

实施例二：

参照图1-3、5，一种基于超空泡技术的冷凝水管道水垢清除装置，包括底座1，底座1的上端后方固定安装有立柱2，立柱2的前端活动连接有连接杆3，连接杆3的前端固定连接有连接座4，连接座4的内部中间固定安装有射流喷头5，连接座4的后端一侧开设有连接口6，连接座4的前端固定安装有套筒7，套筒7的内壁覆盖有密封垫8，立柱2的后端外表面固定安装有空气压缩机9，空气压缩机9的上端固定连接有连接管10，底座1的上端位于立柱2的前方的位置固定安装有电机座11，电机座11的上端中间固定安装有轴承座12，轴承座12的内部贯穿连接有连接轴13，连接轴13的上端位于轴承座12的上方的位置固定连接有固定板14，固定板14的外表面开设有定位孔15，固定板14的四周外表面均固定安装有安装座16，安装座16的内部螺纹连接有螺杆17，螺杆17的一端位于定位孔15的内部的位置螺纹连接有夹板18。

其中，连接座4呈漏斗状结构，连接管10的一端通过连接口6与连接座4贯通连接。

其中，定位孔15的数量为四组，四组定位孔15在固定板14的外表面呈对称式分布。

其中，夹板18呈弧形结构，夹板18的外表面覆盖有橡胶垫。

其中，立柱2的内部上端固定安装有气压缸21，气压缸21的下端位于立柱2的内部的位置固定连接有第二滑座22，连接杆3的后端与第二滑座22固定连接。

工作原理：使用时，将装置通过底座1放置固定，然后将四组冷凝水管分别放在固定板14的四组定位孔15中，并利用螺杆17上的夹板18将冷凝水管夹紧固定，连接座4中的射流喷头5与高压水管连接，然后立柱2中的丝杠19或者气压缸21带动连接杆3上的连接座4下降，使连接座4上的套筒7套在冷凝水管的管口上，密封垫8能够保证连接座4与冷凝水管连接的密封性，空气压缩机9产生的压缩空气通过连接管10送入连接座4，并通过连接座4进入冷凝水管，高压水管中被送入的高压水通过射流喷头5送入冷凝水管，压缩空气和高压水同时连续进入冷凝水管，从而形成稳定的超空泡射流，能够减小水流阻力，使水流完全将冷凝水管的内壁的水垢进行冲洗，冷凝水管冲洗之后，连接座4上升，然后电机座11中的电机带动固定板14转动，使另一组冷凝水管进行冲洗，提高冷凝水管的冲洗效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。