清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于喷绘技术领域，更具体地说，是涉及一种清洗装置。


背景技术：

2.喷绘机是一种大型打印机系列的产品，其使用溶剂型或uv固定化型墨水，其中溶剂型墨水具有强烈的气味和腐蚀性，在打印的过程中墨水通过腐蚀而渗入到打印材质的内部，使得图像不容易掉色，所以具有防水、防止外线和防刮等特性。广泛应用于玻璃、装饰装修、标牌、壁画或展板等行业。
3.喷绘机通过喷头将各种颜色的墨滴喷射到布料上形成打印图案。由于其采用的是挥发性较大的溶剂型墨水，墨水很容易在喷孔上干燥、凝聚、结块，使墨水不能顺利地从喷孔喷出，从而严重影响打印质量。所以，为了保证打印质量，通常设置一个刮刀来刮除喷头喷孔处的固态墨，在清理完成后，刮刀上会沾附一些污物，例如墨水、墨水中的颗粒、墨水干涸而形成残渣、以及空气中的覆在刮刀上的尘埃。
4.目前，为了清洗刮刀，通常通过人工用清洁布蘸水清洗刮刀，操作比较困难，耗时耗力，清洗效率低。
5.将刮刀安装在同步带上或链条结构上，并将刮刀浸于水槽中，通过同步带或链条结构带动刮刀来回移动，以使水槽中的水清洗刮刀，但是，此种方式存在水槽中的水对刮刀的冲击力度不够的问题，只能清洗掉沾在刮刀上的液态墨水，难以清洗掉墨水在刮刀上固化后形成的颗粒或残渣，清洁效果差。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种清洗装置，以解决现有技术中存在的使用人工清洗刮刀，清洗效率低的技术问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种清洗装置，用于清洗刮刀，所述刮刀具有相对设置的第一刀面和第二刀面，所述清洗装置包括：
8.安装组件，用于安装所述刮刀，所述安装组件具有间隔设置的第一出水槽和第二出水槽，所述刮刀设于所述第一出水槽和所述第二出水槽之间，所述第一出水槽能够朝所述第一刀面的方向出液，所述第二出水槽能够朝所述第二刀面的方向出液；
9.供液组件，与所述安装组件连接并用于向所述第一出水槽和所述第二出水槽内供液。
10.进一步地，所述供液组件包括储液机构、抽取机构以及导流机构，所述储液机构用于储存清洗液，所述抽取机构具有进水端和出水端，所述抽取机构能够从所述进水端抽取所述清洗液，并能够从所述出水端排出所述清洗液，所述导流机构一端与所述出水端连通，所述第一出水槽和所述第二出水槽均与所述导流机构的另一端连通。
11.进一步地，所述安装组件包括安装座，所述安装座开设有安装槽，所述安装槽设于所述第一出水槽和所述第二出水槽之间，所述刮刀具有刀安装部，所述刀安装部插设于所
述安装槽。
12.进一步地，所述第一出水槽的槽底开设有贯通所述安装座的第一出水孔，所述第二出水槽的槽底开设有贯通所述安装座的第二出水孔，所述第一出水孔和所述第二出水孔均与所述导流机构连通。
13.进一步地，所述第一出水孔设有两个，且两所述第一出水孔沿所述第一出水槽的延伸方向排布，所述第二出水孔设有两个，且两所述第二出水孔沿所述第二出水槽的延伸方向排布。
14.进一步地，所述安装组件还包括第一接头和第二接头，所述第一接头的一端与所述第一出水孔连通，其另一端与所述导流机构连通，所述第二接头的一端与所述第一出水孔连通，其另一端与所述导流机构连通。
15.进一步地，所述第一接头的一端与所述第一出水孔的孔壁螺纹连接，所述第二接头的一端与所述第二出水孔的孔壁螺纹连接。
16.进一步地，所述安装座具有第一出水面和第二出水面，所述第一出水槽开设于所述第一出水面，所述第二出水槽开设于所述第二出水面，所述安装组件还包括阻挡机构，所述阻挡机构与所述安装座连接并用于限制从所述第一出水槽流出的所述清洗液的流动方向，以使所述清洗液能够流至所述第一刀面上，所述阻挡机构还用于限制从所述第二出水槽流出的所述的清洗液的流动方向，以使所述清洗液能够流至所述第二刀面上。
17.进一步地，所述阻挡机构包括连接于所述第一出水面的第一挡板以及连接于所述第二出水面的第二挡板，所述第一挡板用于限制从所述第一出水槽流出的所述清洗液的流动方向，以使所述清洗液能够喷流至所述第一刀面，所述第二挡板用于限制从所述第二出水槽流出的所述清洗液的流动方向，以使所述清洗液能够喷流至所述第二刀面。
18.进一步地，所述供液组件还包括控制机构以及阀门机构，所述阀门机构设于所述抽取机构和所述安装座之间且与所述导流机构连通，所述阀门机构用于控制所述导流机构是否能将所述清洗液导入至所述第一接头，并还用于控制所述导流机构是否能将所述清洗液导入至所述第二接头，所述控制机构与所述阀门机构信号连接并用于向所述阀门机构发送控制信号，所述阀门机构接收到所述控制信号后能够对所述导流机构中的所述清洗液的流向进行控制；
19.所述控制机构还用于向所述抽取机构发送启动信号，所述抽取机构接收到所述启动信号后开始抽取及排出所述清洗液。
20.本实用新型提供的清洗装置的有益效果在于：本实用新型清洗装置包括用于安装刮刀的安装组件和用于清洗刮刀的供液组件，通过在安装组件中设置第一出水槽和第二出水槽，供液组件能够向第一出水槽的内部供液，并且该第一出水槽能够朝向刮刀的第一刀面出液，实现了对第一刀面进行清洗，供液组件还能够向第二出水槽的内部供液，并且第二出水槽能够朝向刮刀的第二刀面出液，实现了对第二刀面进行清洗，该清洗装置，无需人工使用清洁布清洗，操作简便并且缩短了清洗时间，提高了清洗效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新
型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本实用新型实施例提供的供液组件的爆炸结构示意图；
23.图2为本实用新型实施例提供的刮刀的结构示意图；
24.图3为本实用新型实施例提供的清洗装置的整体结构示意图。
25.其中，图中各附图标记：
26.1、刮刀；11、第一刀面；12、第二刀面；10、刀安装部；100、安装组件；110、第一出水槽；120、第二出水槽；130、安装座；1300、安装槽； 131、第一出水面；132、第二出水面；140、第一接头；150、第二接头； 160、阻挡机构；161、第一挡板；162、第二挡板；200、供液组件；210、储液机构；220、抽取机构；230、导流机构；240、控制机构；241、控制器件；242、计算机设备；250、阀门机构。
具体实施方式
27.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
29.需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
30.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
31.请一并参阅图1至图3，现对本实用新型提供的清洗装置进行说明。该清洗装置，用于清洗刮刀1，需要说明的是，该刮刀1设置于喷绘机和标签机中，具体地，刮刀1用于刮除喷绘机喷孔和标签机喷孔处残留的固态墨，在本实施例中，不对刮刀1的应用场景作唯一限定。刮刀1具有相对设置的第一刀面11和第二刀面12，刮刀1在清理完成后，第一刀面11和第二刀面12上会沾附一些污物，例如墨水、墨水中的颗粒、墨水干涸而形成残渣；该清洗装置包括安装组件100和供液组件200。
32.安装组件100用于安装刮刀1，安装组件100具有间隔设置的第一出水槽110和第二出水槽120，刮刀1设于第一出水槽110和第二出水槽120之间，第一出水槽110能够朝第一刀面11的方向出液，第二出水槽120能够朝第二刀面12的方向出液。具体地，第一出水槽110与第二出水槽120间隔设置，第一出水槽110的延伸方向与第一刀面11的延伸方向相同，第二出水槽120的延伸方向与第二刀面12的延伸相同，并且第一出水槽110的槽口方向朝向第一刀面11，第二出水槽120的槽口方向朝向第二刀面12，使得从第一出水槽110和第二出水槽
120流出的清洗液能够分别流至第一刀面11和第二刀面12上。
33.供液组件200与安装组件100连接并用于向第一出水槽110和第二出水槽120内供液。可以理解的是，清洗液在水压的作用下能够分别从第一出水槽110和第二出水槽120喷出，并分别喷流至第一刀面11和第二刀面 12，提高了清洗液对刮刀1的冲击力度，容易清洗掉刮刀1上的颗粒或残渣，清洁效果更好。
34.本实用新型提供的清洗装置，与现有技术相比，本实用新型清洗装置包括用于安装刮刀1的安装组件100和用于清洗刮刀1的供液组件200，通过在安装组件100中设置第一出水槽110和第二出水槽120，供液组件200 能够向第一出水槽110的内部供液，并且该第一出水槽110能够朝向刮刀1 的第一刀面11出液，实现了对第一刀面11进行清洗，供液组件200还能够向第二出水槽120的内部供液，并且第二出水槽120能够朝向刮刀1的第二刀面12出液，实现了对第二刀面12进行清洗，该清洗装置，无需人工使用清洁布清洗，操作简便并且缩短了清洗时间，提高了清洗效率。
35.请参阅图1及图3，作为本实用新型提供的清洗装置的一种具体实施方式，供液组件200包括储液机构210、抽取机构220以及导流机构230，储液机构210用于储存清洗液，抽取机构220具有进水端和出水端，抽取机构220能够从进水端抽取清洗液，并能够从出水端排出清洗液，导流机构 230一端与出水端连通，第一出水槽110和第二出水槽120均与导流机构 230的另一端连通。具体地，清洗液可以是水或者混合液体，抽取机构220 能够从进水端抽取储液机构210中的清洗液，并从出水端排出至导流机构 230中，然后，清洗液从导流机构230导入至安装组件100中的第一出水槽 110和第二出水槽120，实现对第一出水槽110和第二出水槽120进行供液。
36.优选地，该抽取机构220为水泵。
37.请参阅图1，作为本实用新型提供的清洗装置的一种具体实施方式，安装组件100包括安装座130，安装座130开设有安装槽1300，安装槽1300 设于第一出水槽110和第二出水槽120之间，刮刀1具有刀安装部10，刀安装部10插设于安装槽1300。具体地，刮刀1通过安装槽1300安装在安装座130上，其中，刮刀1可拆卸的插设于安装槽1300中，便于清洗前的安装和清洗后的拆卸；第一出水槽110和第二出水槽120的延伸方向与安装槽1300的延伸方向相同，并且第一出水槽110和第二出水槽120均与安装槽1300间隔设置。
38.请参阅图1及图3，作为本实用新型提供的清洗装置的一种具体实施方式，第一出水槽110的槽底开设有贯通安装座130的第一出水孔，第二出水槽120的槽底开设有贯通安装座130的第二出水孔，第一出水孔和第二出水孔均与导流机构230连通。可以理解地是，通过在第一出水槽110和第二出水槽120的槽底开设第一出水孔和第二出水孔，使得从导流机构230 流出的清洗液分别经过第一出水孔和第二出水孔后，从第一出水槽110和第二出水槽120的槽口喷流至第一刀面11和第二刀面12，其中，清洗液流经第一出水孔和第二出水孔后，受到的压力更大，使清洗液能够从第一出水槽110和第二出水槽120的槽口喷至第一刀面11和第二刀面12，第一刀面11和第二刀面12受到的冲力更大，容易清洗掉uv墨水，溶剂墨水在刮刀1上形成颗粒或，提高了清洁效果。
39.请参阅图1，作为本实用新型提供的清洗装置的一种具体实施方式，第一出水孔设有两个，且两第一出水孔沿第一出水槽110的延伸方向排布，第二出水孔设有两个，且两第二出水孔沿第二出水槽120的延伸方向排布。需要说明的是，通过将第一出水孔和第二出水
孔均设为两个，能够增大清洗液对第一刀面11和第二刀面12的清洗面积，有利于提高清洁效果。
40.请参阅图1，作为本实用新型提供的清洗装置的一种具体实施方式，安装组件100还包括第一接头140和第二接头150，第一接头140的一端与第一出水孔连通，其另一端与导流机构230连通，第二接头150的一端与第一出水孔连通，其另一端与导流机构230连通。第一接头140和第二接头 150的设置，用于将导流机构230中的清洗液导入至第一出水孔和第二出水孔中，便于导流机构230与第一出水孔和第二出水孔连通，具体地，第一接头140和第二接头150均凸出于安装座130的底面，提高了导流机构230 与第一接头140和第二接头150衔接的便捷性。
41.请参阅图1，作为本实用新型提供的清洗装置的一种具体实施方式，第一接头140的一端与第一出水孔的孔壁螺纹连接，第二接头150的一端与第二出水孔的孔壁螺纹连接。通过将第一接头140和第二接头150分别与第一出水孔的孔壁和第二出水孔的孔壁对应螺接，使得第一接头140和第二接头150与安装座130可拆卸连接，提高了安装和拆卸效率。
42.请参阅图1及图3，作为本实用新型提供的清洗装置的一种具体实施方式，安装座130具有第一出水面131和第二出水面132，第一出水槽110开设于第一出水面131，第二出水槽120开设于第二出水面132，安装组件100 还包括阻挡机构160，阻挡机构160与安装座130连接并用于限制从第一出水槽110流出的清洗液的流动方向，以使清洗液能够流至第一刀面11上，阻挡机构160还用于限制从第二出水槽120流出的的清洗液的流动方向，以使清洗液能够流至第二刀面12上。具体地，阻挡机构160包括连接于第一出水面131的第一挡板161以及连接于第二出水面132的第二挡板162，第一挡板161用于限制从第一出水槽110流出的清洗液的流动方向，以使清洗液能够喷流至第一刀面11，第二挡板162用于限制从第二出水槽120 流出的清洗液的流动方向，以使清洗液能够喷流至第二刀面12，第一挡板 161和第二挡板162的设置，能够对从第一出水槽110和第二出水槽120流出的清洗液进行导向，使得清洗液准确的喷流至第一刀面11和第二刀面12 上。
43.请参阅图3，作为本实用新型提供的清洗装置的一种具体实施方式，供液组件200还包括控制机构240以及阀门机构250，阀门机构250设于抽取机构220和安装座130之间且与导流机构230连通，阀门机构250用于控制导流机构230是否能将清洗液导入至第一接头140，并还用于控制导流机构230是否能将清洗液导入至第二接头150，控制机构240与阀门机构250 信号连接并用于向阀门机构250发送控制信号，阀门机构250接收到控制信号后能够对导流机构230中的清洗液的流向进行控制；具体地，当控制机构240发送第一信号至阀门机构250，阀门机构250接收到第一信号后控制导流机构230中的清洗液只流向第一出水孔，使得该清洗装置只对刮刀1 的第一刀面11进行清洗，当控制机构240发送第二信号至阀门机构250，且阀门机构250接收到第二信号后控制导流机构230中的清洗液只流向第二出水孔，使得该清洗装置只对刮刀1的第二刀面12进行清洗，当控制机构240发送第三信号至阀门机构250，且阀门机构250接收到第三信号后控制导流机构230中的清洗液同时流向第一出水孔和第二出水孔，使得该清洗装置同时对刮刀1的第一刀面11和第二刀面12进行清洗。因此，可以理解地是，该清洗装置能够选择对刮刀1一个刀面进行清洗，或者对刮刀1 的两个刀面同时进行清洗，清洗方式灵活，能够避免清洗液的浪费，节省了成本。
44.优选地，该阀门机构250为三位五通电磁阀。
45.请参阅图3，作为本实用新型提供的清洗装置的一种具体实施方式，该控制机构240包括控制器件241和计算机设备242，计算机设备242通过控制器件241对阀门机构250进行控制，需要说明的是，该计算机设备242 可以是手机、笔记本、智能手表或者平板电脑等移动终端，也可以是台式电脑。
46.优选地，控制器件241为plc(可编程逻辑控制器)。
47.控制机构240还用于向抽取机构220发送启动信号，抽取机构220接收到启动信号后开始抽取及排出清洗液。具体地，该控制机构240还能够控制抽取机构220出水端的流速，其中，通过控制抽取机构220出水端增大流速，能够对刮刀1上附着的较难清洗的残留物进行清洗。
48.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。