一种适用于含钯废液的回收装置的制作方法

文档序号:27170392发布日期:2021-10-30 10:25阅读:219来源:国知局
一种适用于含钯废液的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种适用于含钯废液的回收装置。


背景技术:

2.在电子产品生产过程中,为了保证其导电性,以及抗氧化等性能,通常会在其连接处采用镀金处理,这样,就需要在电路板和接插件等的加工过程中,对其进行电镀,而电镀产生的废弃电镀液中,或多或少的会存在一些贵金属在里面,而且在金银首饰以及珠宝的加工中,为了保证其导电性,以及抗氧化等性能,通常会在其连接处采用镀金处理,这样,就需要在电路板和接插件等的加工过程中,对其进行电镀,而电镀产生的废弃电镀液中,或多或少的会存在一些贵金属在里面;上述废液如果将其直接排放,不仅会对环境造成污染、破坏,同时,也会对贵金属资源造成浪费。
3.有鉴于上述的缺陷,本设计人,积极加以研究创新,以期创设一种新型结构的适用于含钯废液的回收装置,使其更具有产业上的利用价值。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种适用于含钯废液的回收装置。
5.为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
6.一种适用于含钯废液的回收装置,包括第一过滤罐、第二过滤罐、第三过滤罐以及回收装置,所述第一过滤罐的进液端与废液箱的出液端相连,所述第一过滤罐的出液端通过第一增压泵与第二过滤罐的进液端相连,所述第二过滤罐的出液端通过第二增压泵与第三过滤罐的进液端相连,所述第三过滤罐的出液端通过第三增压泵与回收装置的进液端相连,所述回收装置包括加热回收罐,所述加热回收罐内设置有第一层加热管、第二层加热管以及第三层加热管,所述第一层加热管、第二层加热管和第三层加热管在加热回收罐中呈上中下三层分布,所述第一层加热管、第二层加热管和第三层加热管相互之间设有间隔,其均包括有若干加热管,每一层上的所述加热管呈错位间隔设置,所述加热回收罐的底部外侧上设置有外环槽,所述外环槽的内部设置有螺旋加热管,所述螺旋加热管环绕加热回收罐的底端设置,所述加热回收罐的进液端通过连通管与喷雾管相连,所述喷雾管位于第一层加热管的上方,且所述喷雾管与第一层加热管呈垂直设置。
7.优选地,所述的一种适用于含钯废液的回收装置,所述第一过滤罐、第二过滤罐和第三过滤罐均包括第一罐体和耐腐蚀过滤芯,所述第一罐体内设置有耐腐蚀过滤芯。
8.优选地,所述的一种适用于含钯废液的回收装置,所述加热回收罐的顶端设置有排风机,所述排风机通过连通管与洗气装置相连。
9.优选地,所述的一种适用于含钯废液的回收装置,所述洗气装置内设置有若干个洗气板,它们间隔设置。
10.优选地,所述的一种适用于含钯废液的回收装置,所述第三过滤罐内设置有计量
器。
11.优选地,所述的一种适用于含钯废液的回收装置,还包括有控制箱,所述控制箱与计量器、第一增压泵、第二增压泵、第三增压泵、加热管以及螺旋加热管相电联。
12.借由上述方案,本实用新型至少具有以下优点:
13.本实用新型的工艺流程合理,效率高,采用全面的热能对废液进行工作,同时采用三重过滤,提高了回收率,同时洗气装置对废气进行过滤,回收装置工作环保安全,减少对环境的污染。本实用新型还能通过控制箱与计量器、第一增压泵、第二增压泵、第三增压泵、加热管以及螺旋加热管来实现自动化的操作,提高工作效率。
14.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
16.图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
17.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
18.需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。
19.需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
21.实施例
22.如图1所示,一种适用于含钯废液的回收装置,包括第一过滤罐1、第二过滤罐2、第三过滤罐3以及回收装置4,所述第一过滤罐1的进液端与废液箱5的出液端相连,所述第一过滤罐1的出液端通过第一增压泵6与第二过滤罐2的进液端相连,所述第二过滤罐2的出液端通过第二增压泵7与第三过滤罐3的进液端相连,所述第三过滤罐3的出液端通过第三增
压泵8与回收装置4的进液端相连,所述回收装置4包括加热回收罐9,所述加热回收罐9内设置有第一层加热管10、第二层加热管11以及第三层加热管13,所述第一层加热管10、第二层加热管11和第三层加热管13在加热回收罐9中呈上中下三层分布,所述第一层加热管10、第二层加热管11和第三层加热管13相互之间设有间隔,其均包括有若干加热管14,每一层上的所述加热管14呈错位间隔设置,所述加热回收罐9的底部外侧上设置有外环槽15,所述外环槽15的内部设置有螺旋加热管16,所述螺旋加热管16环绕加热回收罐9的底端设置,所述加热回收罐9的进液端通过连通管与喷雾管17相连,所述喷雾管17位于第一层加热管10的上方,且所述喷雾管17与第一层加热管10呈垂直设置。
23.本实用新型中所述第一过滤罐1、第二过滤罐2和第三过滤罐3均包括第一罐体111和耐腐蚀过滤芯112,所述第一罐体111内设置有耐腐蚀过滤芯112,确保过滤芯的耐久性,达到降低其成本的目的。
24.本实用新型中所述加热回收罐9的顶端设置有排风机18,所述排风机18通过连通管与洗气装置19相连,其中,所述洗气装置19内设置有若干个洗气板20,它们间隔设置。确保排出的气体环保。
25.本实用新型中所述第三过滤罐3内设置有计量器21,同时,本实用新型中还包括有控制箱12,所述控制箱12与计量器、第一增压泵、第二增压泵、第三增压泵、加热管以及螺旋加热管相电联,实现自动化的操作,提高工作效率。
26.本实用新型的工作原理如下:
27.具体工作时,废液通过第一过滤罐、第二过滤罐和第三过滤罐进入至回收装置内,通过回收装置内的喷雾管喷出的水汽与每一层上的加热管进行相接触,通过水分蒸发后,对金属(钯)析出,同时再回收装置的底部再设置螺旋加热管能彻底蒸发所有的水分,从而提高金属的回收率。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,并不用于限制本实用新型,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
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