电子元器件分离装置的制作方法

1.本实用新型属于电子元器件处理技术领域，具体涉及一种电子元器件分离装置。


背景技术：

2.由于电子产品的更新换代周期不断缩短，大量的电子产品在达到使用寿命后报废成为了电子废弃物，由此产生的电子废弃物每年以18%的速度增长，成为世界上增长快垃圾之一，其中废弃电路板是电子废弃物中成分和结构最为复杂、同时也是难处理的部件，如果不加处理、任意堆放或填埋或处理不当将给周围的环境带来很大的威胁。
3.在对废旧电路板回收时需要将电路板与电子元器件进行分离，电路板与电子元器件分离需要加热将锡进行融化，但是在加热的时候大多数都采用加热器进行加热，但是这种加热方式会导致电路板受热不均匀，受热不均匀就会导致部分电子元器件无法分离，而且加热的时候会产生有毒气体，这些有毒气体直接排出的话会直接影响周围的环境。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种电子元器件分离装置，其解决了分离不彻底、空气污染的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子元器件分离装置，包括储物箱，所述储物箱的顶部固定连接有加热炉，所述加热炉内通过轴承穿设有搅拌器，所述加热炉的表面固定连接有加热箱、电机箱、风箱和集尘箱，所述加热箱内固定连接有第二风机，所述第二风机的表面固定连接有吸风管和输风管，所述吸风管的另一侧穿过加热箱并位于加热箱的表面，所述输风管的表面固定连接有加热器和降温器，所述加热炉内开设有开槽，所述开槽内设置有热气管，所述加热炉内固定连接有喷头，所述热气管的另一侧穿过开槽与喷头固定连接，所述输风管的另一侧穿过开槽与热气管固定连接。
6.所述电机箱内固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴穿过加热箱与搅拌器固定连接，所述风箱内固定连接有第一风机，所述第一风机的表面固定连接有吸气管和输送管，所述吸气管的另一侧穿过加热炉并位于加热炉内，所述输送管的另一侧穿过风箱并位于集尘箱内，所述集尘箱内固定连接有滤布，所述集尘箱的表面固定连接有排气管，所述排气管的表面固定连接有净化器，所述储物箱与加热炉之间固定连接有过滤网，所述储物箱、加热炉和集尘箱的表面通过合页均活动连接有密封门。
7.作为本实用新型的进一步方案：所述加热炉的表面固定连接有蓄电箱，所述蓄电箱内固定连接有蓄电池。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述储物箱的底部固定连接有滚轮和电动推杆，所述电动推杆的底部固定连接有支撑板。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述密封门的表面固定连接有温度控制器，所述温度控制器通过导线与加热器和降温器电性连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述加热炉内固定连接有温度感应器，所述密封
门的表面固定连接有显示屏，所述温度感应器通过导线与显示屏电性连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述密封门的表面固定连接有控制开关，所述控制开关通过导线与所有用电器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、该电子元器件分离装置，通过第二风机，可将外界的空气进行吸收，并通过加热器和降温器对其进行加热或降温，从而对加热炉内的温度进行控制，同时采用气体加热的方式，方便对加热炉内受热或受冷均匀，通过转动电机，转动电机工作带动搅拌器进行转动，从而对加热炉内废旧电路板进行搅拌，使得废旧电路板所有位置都能受热，避免废旧电路板受热不均匀导致部分锡没有被融化。
14.2、该电子元器件分离装置，通过滤布，可将第一风机吸收的灰尘和气味进行过滤，避免灰尘通过排气管排放到外界导致环境污染，通过净化器，可对异味进行净化，避免异味排放到外界导致空气被污染。
15.3、该电子元器件分离装置，通过电动推杆，电动推杆伸长带动支撑板向下移动，从而将装置牢固的支撑在地面上，增加了装置的稳定性，通过温度感应器，可对加热炉内的温度进行检测，方便工作人员对加热炉内的温度进行观察，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
18.图2为图1中a处放大的结构示意图；
19.图3为本实用新型正视的结构示意图；
20.图4为本实用新型立体的结构示意图；
21.图中：1、储物箱；2、过滤网；3、加热箱；4、蓄电箱；5、蓄电池；6、电机箱；7、转动电机；8、搅拌器；9、风箱；10、吸气管；11、第一风机；12、输送管；13、集尘箱；14、滤布；15、吸风管；16、第二风机；17、输风管；18、加热器；19、降温器；20、热气管；21、喷头；22、开槽；23、加热炉；24、密封门；25、温度控制器；26、显示屏；27、控制开关；28、净化器；29、排气管；30、滚轮；31、电动推杆；32、支撑板；33、温度感应器。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
23.请参阅图1
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4，本实用新型提供以下技术方案：一种电子元器件分离装置，包括储物箱1，储物箱1的顶部固定连接有加热炉23，加热炉23内通过轴承穿设有搅拌器8，加热炉
23的表面固定连接有加热箱3、电机箱6、风箱9和集尘箱13，加热箱3内固定连接有第二风机16，通过第二风机16，可将外界的空气进行吸收，并通过加热器18和降温器19对其进行加热或降温，从而对加热炉23内的温度进行控制，同时采用气体加热的方式，方便对加热炉23内受热或受冷均匀，第二风机16的表面固定连接有吸风管15和输风管17，吸风管15的另一侧穿过加热箱3并位于加热箱3的表面，输风管17的表面固定连接有加热器18和降温器19，加热炉23内开设有开槽22，开槽22内设置有热气管20，加热炉23内固定连接有喷头21，热气管20的另一侧穿过开槽22与喷头21固定连接，输风管17的另一侧穿过开槽22与热气管20固定连接。
24.电机箱6内固定连接有转动电机7，通过转动电机7，转动电机7工作带动搅拌器8进行转动，从而对加热炉23内废旧电路板进行搅拌，使得废旧电路板所有位置都能受热，避免废旧电路板受热不均匀导致部分锡没有被融化，转动电机7的输出轴穿过加热箱3与搅拌器8固定连接，风箱9内固定连接有第一风机11，第一风机11的表面固定连接有吸气管10和输送管12，吸气管10的另一侧穿过加热炉23并位于加热炉23内，输送管12的另一侧穿过风箱9并位于集尘箱13内，集尘箱13内固定连接有滤布14，通过滤布14，可将第一风机11吸收的灰尘和气味进行过滤，避免灰尘通过排气管29排放到外界导致环境污染，集尘箱13的表面固定连接有排气管29，排气管29的表面固定连接有净化器28，通过净化器28，可对异味进行净化，避免异味排放到外界导致空气被污染，储物箱1与加热炉23之间固定连接有过滤网2，储物箱1、加热炉23和集尘箱13的表面通过合页均活动连接有密封门24，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。
25.具体的，加热炉23的表面固定连接有蓄电箱4，蓄电箱4内固定连接有蓄电池5，储物箱1的底部固定连接有滚轮30和电动推杆31，电动推杆31的底部固定连接有支撑板32，通过电动推杆31，电动推杆31伸长带动支撑板32向下移动，从而将装置牢固的支撑在地面上，增加了装置的稳定性，密封门24的表面固定连接有控制开关27，控制开关27通过导线与所有用电器电性连接。
26.具体的，密封门24的表面固定连接有温度控制器25，温度控制器25通过导线与加热器18和降温器19电性连接，加热炉23内固定连接有温度感应器33，密封门24的表面固定连接有显示屏26，温度感应器33通过导线与显示屏26电性连接，通过温度感应器33，可对加热炉23内的温度进行检测，方便工作人员对加热炉23内的温度进行观察。
27.本实用新型的工作原理为：
28.s1、使用时，将装置推送到合适的位置，然后通过控制开关27打开电动推杆31，电动推杆31伸长带动支撑板32向下移动，从而将装置牢固的支撑在地面上，随后通过控制开关27打开第二风机16和加热器18，第二风机16工作将外界的空气进行吸收，然后经过加热器18对空气进行加热，加热后将高温空气通过喷头21输送到加热炉23内对加热炉23内进行进行加热；
29.s2、随后将废旧电路板通过注入口注入到加热炉23内，加入后关闭注入口并通过控制开关27打开转动电机7，转动电机7工作带动搅拌器8进行转动，从而对废旧电路板进行搅拌使废旧电路板全面受热，受热的同时打开第一风机11，第一风机11工作将加热炉23内搅拌产生的灰尘和气味进行吸收，吸收后的灰尘和气味进入到集尘箱13中，然后滤布14对灰尘进行过滤，从而将灰尘留在集尘箱13中，然后气味经过净化器28时净化器28对气味进
行净化，净化之后通过排气管29排出；
30.s3、在对废旧电路板搅拌的时候，废旧电路板上的锡因为高温而融化，此时电子元器件就会从废旧电路板上脱落，脱落的电子元器件经过过滤网2进入到储物箱1中，经过加热一段时间后关闭转动电机7和加热器18，再将降温器19打开对加热炉23内进行降温，降温后关闭所有用电器并打开密封门24将废旧电路板和电子器元件取出。
31.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。