一种塑料制品生产用清洗装置的制作方法

文档序号:26291385发布日期:2021-08-17 13:40阅读:43来源:国知局
一种塑料制品生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及塑料制品生产技术领域,尤其涉及一种塑料制品生产用清洗装置。



背景技术:

塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料,它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料。具体地说,塑料是以天然或合成树脂为主要成分,加入各种添加剂,在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状,在常温下保持形状不变的材料。

塑料制品的生产过程中需要对其进行清洗,目前常用的清洗方式采用的是人工水洗,增加了工人的劳动强度和企业生产中的人力成本,不利于提高生产效率,同时不同人工的工作能力,导致塑料制品的清洗质量不同。因此,为了解决此类问题,我们提出了一种塑料制品生产用清洗装置。



技术实现要素:

本实用新型提出的一种塑料制品生产用清洗装置,解决了传统的清洗塑料制品的方式无法提高清洗效率和保证清洗质量的问题。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种塑料制品生产用清洗装置,包括清洗箱和控制箱,所述控制箱顶端固定安装有控制箱,所述控制箱内的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定套设有呈水平设置的驱动齿轮,所述控制箱内部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的下段转动套设有套管,所述套管的圆周侧壁固定套设有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮啮合,所述支撑柱和套管均贯穿控制箱顶端延伸至清洗箱内部,所述套管上段侧壁固定安装有支撑板,所述支撑板远离支撑柱的一段转动安装有呈垂直设置的转动柱,所述支撑柱和转动柱的上段侧壁均固定套设有呈均匀分布的毛刷,所述支撑柱和转动柱之间设有传动机构。

优选的,所述传动机构包括固定锥型齿轮、第一主动锥型齿轮、转动杆、支撑杆、第二主动锥型齿轮和从动锥型齿轮,所述支撑板顶端中段固定安装有支撑杆,所述支撑杆贯穿式转动安装有转动杆,所述转动杆靠近支撑柱的一端固定套设有第一主动锥型齿轮,所述支撑柱圆周侧壁固定套设有固定锥型齿轮,所述固定锥型齿轮位于套管上方,且与第一主动锥型齿轮啮合,所述转动柱的下段圆周侧壁固定套设有从动锥型齿轮,所述转动杆远离支撑柱的一端固定套设有第二主动锥型齿轮,所述第二主动锥型齿轮与从动锥型齿轮啮合。

优选的,所述转动杆与支撑板呈平行设置。

优选的,所述支撑柱位于清洗箱和控制箱的中心轴。

优选的,所述支撑板呈环形阵列分布。

本实用新型的有益效果为:

1、通过电机带动支撑板在清洗箱转动,可以使清洗箱内的水流动,塑料制品跟随水流动时,经过支撑柱和转动柱的毛刷,实现清洗的功能。

2、通过设置传动机构,可以使支撑板在围绕支撑柱旋转的同时,带动转动柱在支撑板上旋转,使得塑料制品在经过转动柱时,转动柱的毛刷旋转,进一步的刷洗塑料制品,保证清洗质量。

综上所述,使用该装置清洗塑料制品时,减少了工人的劳动强度和企业生产中的人力成本,有利于提高企业生产效率,同时可以保证塑料制品的清洗质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的清洗箱的俯剖图;

图3为本实用新型的控制箱的俯剖图。

图中标号:1、清洗箱;2、控制箱;3、电机;4、支撑柱;5、驱动齿轮;6、从动齿轮;7、套管;8、固定锥型齿轮;9、第一主动锥型齿轮;10、支撑板;11、转动杆;12、支撑杆;13、转动柱;14、第二主动锥型齿轮;15、从动锥型齿轮;16、毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-3,一种塑料制品生产用清洗装置,包括清洗箱1和控制箱2,控制箱2顶端固定安装有控制箱2,控制箱2内的底部固定安装有电机3,电机3的输出轴固定套设有呈水平设置的驱动齿轮5,控制箱2内部固定安装有支撑柱4,支撑柱4位于清洗箱1和控制箱2的中心轴,支撑柱4的下段转动套设有套管7,套管7的圆周侧壁固定套设有从动齿轮6,从动齿轮6与驱动齿轮5啮合,支撑柱4和套管7均贯穿控制箱2顶端延伸至清洗箱1内部,套管7上段侧壁固定安装有支撑板10,支撑板10呈环形阵列分布,支撑板10远离支撑柱4的一段转动安装有呈垂直设置的转动柱13,支撑柱4和转动柱13的上段侧壁均固定套设有呈均匀分布的毛刷16,支撑柱4和转动柱13之间设有传动机构。

传动机构包括固定锥型齿轮8、第一主动锥型齿轮9、转动杆11、支撑杆12、第二主动锥型齿轮14和从动锥型齿轮15,支撑板10顶端中段固定安装有支撑杆12,支撑杆12贯穿式转动安装有转动杆11,转动杆11与支撑板10呈平行设置,转动杆11靠近支撑柱4的一端固定套设有第一主动锥型齿轮9,支撑柱4圆周侧壁固定套设有固定锥型齿轮8,固定锥型齿轮8位于套管7上方,且与第一主动锥型齿轮9啮合,转动柱13的下段圆周侧壁固定套设有从动锥型齿轮15,转动杆11远离支撑柱4的一端固定套设有第二主动锥型齿轮14,第二主动锥型齿轮14与从动锥型齿轮15啮合。

使用该装置清洗塑料制品时,将待清洗的塑料制品和水放入清洗箱1内,启动控制箱2的电机3,使驱动齿轮5转动,带动从动齿轮6转动,带动套管7围绕支撑柱4旋转,使支撑板10在清洗箱1转动,使清洗箱1内的水流动,塑料制品跟随水流动时,经过毛刷16,实现清洗的功能,通过支撑板10转动带动支撑杆12围绕支撑柱4转动,第一主动锥型齿轮9和固定锥型齿轮8啮合,使转动杆11在支撑杆12上自转,带动第二主动锥型齿轮14转动,使从动锥型齿轮15带动转动柱13在支撑板10上旋转,使得塑料制品在经过转动柱13时,转动柱13的毛刷16旋转,进一步的刷洗塑料制品,保证清洗质量。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种塑料制品生产用清洗装置,包括清洗箱(1)和控制箱(2),其特征在于,所述控制箱(2)顶端固定安装有控制箱(2),所述控制箱(2)内的底部固定安装有电机(3),所述电机(3)的输出轴固定套设有呈水平设置的驱动齿轮(5),所述控制箱(2)内部固定安装有支撑柱(4),所述支撑柱(4)的下段转动套设有套管(7),所述套管(7)的圆周侧壁固定套设有从动齿轮(6),所述从动齿轮(6)与驱动齿轮(5)啮合,所述支撑柱(4)和套管(7)均贯穿控制箱(2)顶端延伸至清洗箱(1)内部,所述套管(7)上段侧壁固定安装有支撑板(10),所述支撑板(10)远离支撑柱(4)的一段转动安装有呈垂直设置的转动柱(13),所述支撑柱(4)和转动柱(13)的上段侧壁均固定套设有呈均匀分布的毛刷(16),所述支撑柱(4)和转动柱(13)之间设有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用清洗装置,其特征在于,所述传动机构包括固定锥型齿轮(8)、第一主动锥型齿轮(9)、转动杆(11)、支撑杆(12)、第二主动锥型齿轮(14)和从动锥型齿轮(15),所述支撑板(10)顶端中段固定安装有支撑杆(12),所述支撑杆(12)贯穿式转动安装有转动杆(11),所述转动杆(11)靠近支撑柱(4)的一端固定套设有第一主动锥型齿轮(9),所述支撑柱(4)圆周侧壁固定套设有固定锥型齿轮(8),所述固定锥型齿轮(8)位于套管(7)上方,且与第一主动锥型齿轮(9)啮合,所述转动柱(13)的下段圆周侧壁固定套设有从动锥型齿轮(15),所述转动杆(11)远离支撑柱(4)的一端固定套设有第二主动锥型齿轮(14),所述第二主动锥型齿轮(14)与从动锥型齿轮(15)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种塑料制品生产用清洗装置,其特征在于,所述转动杆(11)与支撑板(10)呈平行设置。

4.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用清洗装置,其特征在于,所述支撑柱(4)位于清洗箱(1)和控制箱(2)的中心轴。

5.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用清洗装置,其特征在于,所述支撑板(10)呈环形阵列分布。


技术总结
本实用新型公开了一种塑料制品生产用清洗装置,涉及塑料制品生产技术领域,针对传统的清洗塑料制品的方式无法提高清洗效率和保证清洗质量的问题,现提出如下方案,其包括清洗箱和控制箱,所述控制箱顶端固定安装有控制箱,所述控制箱内的底部固定安装有电机,所述电机的输出轴固定套设有呈水平设置的驱动齿轮,所述控制箱内部固定安装有支撑柱,所述支撑柱的下段转动套设有套管,所述套管的圆周侧壁固定套设有从动齿轮,所述从动齿轮与驱动齿轮啮合,所述支撑柱和套管均贯穿控制箱顶端延伸至清洗箱内部。本实用新型结构新颖,且可以减少工人的劳动强度和企业生产中的人力成本,有利于提高企业生产效率,同时可以保证塑料制品的清洗质量。

技术研发人员:向德雄
受保护的技术使用者:武汉高通骏科技有限公司
技术研发日:2020.12.22
技术公布日:2021.08.17
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