麻花钻头用免损伤去污装置的制作方法

1.本实用新型属于钻头加工技术领域，具体涉及一种麻花钻头用免损伤去污装置。


背景技术：

2.麻花钻头经过加工过程中会产生大量的污渍，是需要进行清洗去污的。麻花钻头现有的清洗方式通常是直接将麻花钻头置于水中并移动进行清洗，麻花钻头表面附着的污渍能得到有效清洗。但是，麻花钻头由于其结构中含有数个螺旋的容屑槽，前述清洗方式只是简单地将麻花钻头置于在水中移动，容屑槽内的污渍难以清洗干净，清洗效果不佳，且在移动中麻花钻头之间容易相互发生碰撞，造成损伤，产生不良品。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种麻花钻头用免损伤去污装置，解决以往麻花钻头的去污采用直接在水中清洗方式的技术问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了麻花钻头用免损伤去污装置，包括：
5.清洗箱；
6.工作台，设置在清洗箱内；
7.去污夹具，设置在工作台上，以竖向间隔夹持固定若干麻花钻头于清洗箱内；
8.喷淋机构，设置在清洗箱内，以倾斜喷淋麻花钻头。
9.进一步，所述喷淋机构包括倾斜设置在清洗箱内的数根布液管，间隔设在各布液管上的若干喷嘴，设置在清洗箱底部外侧的出水管，设置在清洗箱外侧的进水管，以及设置在清洗箱外侧壁的水泵；
10.所述进水管的出液端穿入清洗箱内与布液管的进液端连通；
11.所述水泵的出水端与进水管连通，所述水泵的进水端与出水管的出水端连通，所述出水管的进水端与清洗箱连通。
12.进一步，所述布液管与清洗箱侧壁的夹角为30度至50度。
13.进一步，所述出水管上设置有过滤器。
14.进一步，所述清洗箱开有补水管和排污管；
15.所述补水管设置在清洗箱的液面以上的位置处，所述排污管设置在清洗箱的底部。
16.进一步，所述去污夹具包括底座，设置在底座上的若干置物槽，以及对应设置在每个置物槽内的一对弹性卡翼；
17.所述底座通过数个定位组件卡接固定在工作台上。
18.进一步，所述定位组件包括开设在底座下部的滑移槽，滑动设置在滑移槽内的定位球，与定位球和滑移槽连接的复位弹簧，以及设置在工作台上的定位槽；
19.当所述定位球滑出滑移槽时容于对应的定位槽内，以使底座固定在工作台上。
20.本实用新型的有益效果是，本实用新型的麻花钻头用免损伤去污装置，通过去污
夹具将麻花钻头竖向夹持固定在工作台上，各麻花钻头之间相互间隔，在随后的清洗时不会发生摩擦碰撞等，避免造成损伤；再经由喷淋机构对清洗箱内的麻花钻头进行倾斜喷淋，喷淋水喷洒路径与麻花钻头的容屑槽形成一定的夹角，增加了喷淋接触面积，提高了清洗效果，喷淋水顺着容屑槽向下滑移，以二次洗刷容屑槽，进一步提高清洗效果。
21.本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。
22.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1是本实用新型的麻花钻头用免损伤去污装置的优选实施例的结构示意图；
25.图2是本实用新型的去污夹具和定位组件的优选实施例的结构示意图。
26.图中：
27.清洗箱1、工作台2；
28.去污夹具3、底座31、置物槽32、弹性卡翼33；
29.喷淋机构4、布液管41、喷嘴42、出水管43、进水管44、水泵45；
30.过滤器5、补水管6、排污管7；
31.定位组件8、滑移槽81、定位球82、复位弹簧83、定位槽84。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.实施例
34.如图1所示，本实施例的麻花钻头用免损伤去污装置，包括：清洗箱1、工作台2、去污夹具3和喷淋机构4；其中，工作台2设置在清洗箱1内；去污夹具3设置在工作台2上，以竖向间隔夹持固定若干麻花钻头于清洗箱1内；喷淋机构4设置在清洗箱1内，以倾斜喷淋麻花钻头。通过去污夹具3将麻花钻头竖向夹持固定在工作台2上，各麻花钻头之间相互间隔，在随后的清洗时不会发生摩擦碰撞等，避免造成损伤；再经由喷淋机构4对清洗箱1内的麻花钻头进行倾斜喷淋，喷淋水喷洒路径与麻花钻头的容屑槽形成一定的夹角，增加了喷淋接触面积，提高了清洗效果，喷淋水顺着容屑槽向下滑移，以二次洗刷容屑槽，进一步提高清洗效果。
35.如图1所示，在本实施例中，具体的，喷淋机构4包括布液管41、喷嘴42、出水管43、进水管44和水泵45；数根布液管41倾斜设置在清洗箱1内，且各布液管41周向环形分布在清
洗箱1内；各布液管41上间隔设若干喷嘴42，出水管43设置在清洗箱1底部的外侧，进水管44设置在清洗箱1的外侧，水泵45固定设置在清洗箱1的外侧壁；进水管44的出液端穿入清洗箱1内与布液管41的进液端连通；水泵45的出水端与进水管44的进水端连通，水泵45的进水端与出水管43的出水端连通，出水管43的进水端与清洗箱1连通。布液管41倾斜设置，以使喷嘴42喷出的喷淋水倾斜喷射在容屑槽内，由于容屑槽为螺旋状，故喷淋水倾斜的喷射轨迹会使喷淋水沿喷淋方向多次喷淋容屑槽的不同部位，增加了喷淋面积，提高了喷淋效果。通过水泵45抽吸清洗箱1内的喷淋水，以使喷淋水依次穿过出水管43、水泵45、进水管44，然后分流至各布液管41内，然后从各喷嘴42环形围绕麻花钻头并喷出倾斜喷淋各麻花钻头，相对于直喷，倾斜喷淋以使喷淋水与容屑槽的接触面积增加，提高了清除麻花钻头容屑槽内的污渍的效率。而且，通过在清洗箱1的外侧设置出水管43、进水管44和水泵45，以使喷淋水得到循环利用，避免资源浪费，节约了用水，符合国家政策。
36.如图1所示，在本实施例中，优选地，布液管41与清洗箱1侧壁的夹角为30度至50度，以使喷嘴42喷出的喷淋水的喷射路径与麻花钻头的容屑槽之间达到合适的角度，进一步增加喷淋水与容屑槽的接触面积，提高清洗效率。
37.如图1所示，在本实施例中，优选地，出水管43上设置有过滤器5，通过过滤器5净化处理穿过出水管43的喷淋水，以去除喷淋水中的污渍，避免麻花钻头在喷淋时造成二次污染。
38.如图1所示，在本实施例中，优选地，在清洗箱1开有补水管6和排污管7；补水管6设置在清洗箱1的喷淋水的液面以上的位置处，便于有需要时及时补充喷淋水，以此提供充足的喷淋水水源；排污管7设置在清洗箱1的底部，以向外排出喷淋水；当喷淋水脏污不可用时，只需通过排污管7即能排出污水。
39.如图2所示，在本实施例中，具体的，去污夹具3包括底座31，设置在底座31上的若干置物槽32，以及对应设置在每个置物槽32内的一对弹性卡翼33；底座31通过数个定位组件8卡接固定在工作台2上。将麻花钻头插在置物槽32内的一对弹性卡翼33之间，以使两只弹性卡翼33夹紧麻花钻头于置物槽32内，取放麻花钻头方便快捷，提高生产效率。
40.如图2所示，在本实施例中，具体的，定位组件8包括开设在底座31下部的滑移槽81，滑动设置在滑移槽81内的定位球82，与定位球82和滑移槽81连接的复位弹簧83，以及设置在工作台2上的定位槽84；当定位球82滑出滑移槽81时容于对应的定位槽84内，以使底座31固定在工作台2上。当去污夹具3放置在工作台2上时，定位球82受挤压缩回滑移槽81内，当定位球82移动至定位槽84处时，定位球82滑入定位槽84内，以使去污夹具3固定在工作台2上；当麻花钻头在被喷淋时，去污夹具3不会因受力左右晃动；需要取下去污夹具3时，只需抬起去污夹具3即可；操作方便快捷，提高工作效率。
41.综上所述使用本实用新型的麻花钻头用免损伤去污装置，通过去污夹具将麻花钻头竖向夹持固定在工作台上，各麻花钻头之间相互间隔，在随后的清洗时不会发生摩擦碰撞等，避免造成损伤；再经由喷淋机构对清洗箱内的麻花钻头进行倾斜喷淋，喷淋水喷洒路径与麻花钻头的容屑槽形成一定的夹角，增加了喷淋接触面积，提高了清洗效果，喷淋水顺着容屑槽向下滑移，以二次洗刷容屑槽，进一步提高清洗效果。通过水泵抽吸清洗箱内的喷淋水，以使喷淋水依次穿过出水管、水泵、进水管，然后分流至各布液管内，然后从各喷嘴环形围绕麻花钻头并喷出倾斜喷淋各麻花钻头，相对于直喷，倾斜喷淋以使喷淋水与容屑槽
的接触面积增加，提高了清除麻花钻头容屑槽内的污渍的效率。而且，通过在清洗箱的外侧设置出水管、进水管和水泵，以使喷淋水得到循环利用，避免资源浪费，节约了用水，符合国家政策。将麻花钻头插在置物槽内的一对弹性卡翼之间，以使两只弹性卡翼夹紧麻花钻头于置物槽内，取放麻花钻头方便快捷，提高生产效率。当去污夹具放置在工作台上时，定位球受挤压缩回滑移槽内，当定位球移动至定位槽处时，定位球滑入定位槽内，以使去污夹具固定在工作台上；当麻花钻头在被喷淋时，去污夹具不会因受力左右晃动；需要取下去污夹具时，只需抬起去污夹具即可；操作方便快捷，提高工作效率。
42.本技术中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
43.在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
44.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
45.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。