一种基于高压挤压的厨余垃圾预处理系统的制作方法

1.本实用新型涉及固体废弃物处理领域，具体涉及一种基于高压挤压的厨余垃圾预处理系统。


背景技术：

2.我国厨余垃圾产生量大，成分复杂，由于垃圾分类制度尚未完善，后续处理相对困难。因此，目前厨余垃圾处理技术均设置预处理系统，一般包括破碎、分选、除杂等工艺。
3.如中国专利cn 102921703a公开了一种厨余垃圾预处理工艺及系统，主要包括破袋、磁选、人工分选、破碎和挤压。该系统工艺链长，设备数量多，占地面积大，投资运行费用高。由于目前厨余垃圾物料性状复杂，容易出现缠绕、卡轴、磨损等情况，影响系统稳定运行，而且设置人工分选，也存在作业环境恶劣的问题。
4.中国专利cn 111515231a公开了一种一体式厨余垃圾预处理装置及厨余垃圾预处理方法，主要包括破袋、筛分。该工艺也存在缠绕、卡轴、磨损等情况，而且有机质损失较多，不利于资源化利用。
5.综上，现有的厨余垃圾预处理系统均存在缠绕、卡轴以及磨损等影响系统稳定运行的问题，也存在作业环境恶劣和不利于资源化利用等问题。


技术实现要素：

6.基于现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种基于高压挤压的厨余垃圾预处理系统，能解决现有的厨余垃圾预处理系统，因存在缠绕、卡轴以及磨损等影响系统稳定运行的问题。
7.本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型实施方式提供一种基于高压挤压的厨余垃圾预处理系统，包括：
9.卸料单元、大物料破碎单元、高压挤压单元、浆料输送泵和除杂单元；其中，
10.所述卸料单元设有厨余垃圾进出口和渗滤液输出管；
11.所述卸料单元与所述大物料破碎单元、高压挤压单元、浆料输送泵和除杂单元顺次连接；
12.所述卸料单元的渗滤液输出管与所述除杂单元连接；
13.所述除杂单元设有浆料出口。
14.由上述本实用新型提供的技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的基于高压挤压的厨余垃圾预处理系统，其有益效果为：
15.通过将卸料单元、大物料破碎单元、高压挤压单元和除杂单元顺次连接，形成一种工艺链短、设备数量少、操作简便、占地面积小的厨余垃圾预处理系统，其投资运行费用低、资源化效率高；由于设置除杂机，能进一步去除浆料中的杂质，可延长系统各设备的使用寿命，提高后续厌氧消化的效率，资源化程度高；该系统能实现对厨余垃圾的高效预处理，解决了现有厨余垃圾预处理技术存在的问题。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。
17.图1为本实用新型实施例提供的厨余垃圾预处理系统构成示意图；
18.图2为本实用新型实施例提供的厨余垃圾预处理系统具体构成示意图；
19.图3为本实用新型实施例提供的厨余垃圾预处理系统的处理工艺流程图；
20.图中各标记对应的部件名称为：1
‑
卸料单元；11
‑
卸料坑；12
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抓斗起重机；13
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渗滤液池；2
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大物料破碎单元；21
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链板输送机；22
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大物件破碎机；3
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高压挤压单元；31
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螺旋输送机；32
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高压挤压机；4
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浆料输送泵；5
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除杂单元；51
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除杂机；52
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浆料缓存箱；6
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第二输送螺旋机；a
‑
厨余垃圾入口；b
‑
干杂质出口；c
‑
浆料出口；
具体实施方式
21.下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。本实用新型实施例中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
22.如图1所示，本实用新型实施例提供一种基于高压挤压的厨余垃圾预处理系统，包括：
23.卸料单元1、大物料破碎单元2、高压挤压单元3、浆料输送泵4和除杂单元5；其中，
24.所述卸料单元1设有厨余垃圾进出口和渗滤液输出管；
25.所述卸料单元1与所述大物料破碎单元2、高压挤压单元3、浆料输送泵4和除杂单元5顺次连接；
26.所述卸料单元1的渗滤液输出管与所述除杂单元5连接；
27.所述除杂单元5设有浆料出口。
28.参见图2，上述系统中，所述卸料单元1包括：卸料坑11、抓斗起重机12和渗滤液池13；其中，
29.所述卸料坑11的顶部敞口作为厨余垃圾进出口，所述卸料坑11的上方设置所述抓斗起重机12，所述抓斗起重机12设置在所述卸料坑11与所述大物料破碎单元2上方，能在所述卸料坑11与所述大物料破碎单元2之间移动，将所述卸料坑11内的厨余垃圾输送至所述大物料破碎单元2；
30.所述卸料坑11的底部设有渗滤液出口，所述渗滤液出口下方设置所述渗滤液池13，所述渗滤液出口与所述渗滤液池13的上开口对应连接；
31.所述渗滤液池13内连接有所述渗滤液输出管。
32.上述系统中，所述大物料破碎单元2由顺次连接的链板输送机21与大物料破碎机22组成。
33.上述系统中，所述大物料破碎机22采用破碎物料尺寸为100～300mm的双轴剪切破
碎机。
34.上述系统中，所述高压挤压单元3由顺次连接的螺旋输送机31和高压挤压机32组成；所述高压挤压机32包括物料入口、干杂质出口和有机浆料出口，所述物料入口与大物件破碎单元2相连接，所述有机浆料出口通过所述浆料输送泵4与所述除杂单元5相连接。
35.上述系统中，所述高压挤压机32采用挤压腔表面的通孔直径为4～10mm、挤压压力为0～50mpa的高压挤压机。
36.上述系统中，所述除杂单元5由顺次连接的除杂机51和浆料缓存箱52组成；
37.所述除杂机51设有浆料入口、浆料出口和杂质出口，所述浆料入口通过所述浆料输送泵4与所述高压挤压单元3连接，所述浆料出口通过管道与所述浆料缓存箱52连接；
38.所述浆料缓存箱52与所述卸料单元1的渗滤液输出管连接，所述浆料缓存箱52设置所述浆料出口。
39.上述系统还包括：第二螺旋输送机6，与所述高压挤压单元3的干杂质出口连接。
40.本实用新型的预处理系统，其工艺链短、设备数量少、操作简便、占地面积小、投资运行费用低、资源化效率高；其中，卸料单元、抓斗起重机、链板输送机、大物料破碎机、螺旋输送机、高压挤压机、浆料输送泵、除杂机和浆料缓存箱布置合理，占地面积小，投资运行费用低；通过设置除杂机，能进一步去除浆料中的杂质，可延长系统各设备的使用寿命，提高后续厌氧消化的效率，资源化程度高；该系统能实现对厨余垃圾的高效预处理，解决了现有厨余垃圾预处理技术存在的问题。
41.下面将结合附图对本实用新型实施例作进一步地详细描述。
42.如图1、2所示，本实用新型实施例提供一种基于高压挤压的厨余垃圾预处理系统，包括：顺次连接的卸料单元1、大物料破碎单元2、高压挤压单元3、浆料输送泵4和除杂单元5，还包括：第二输送螺旋机6，各单元和设备的构成与作用具体如下：
43.(1)卸料单元(可参见图2，图2中未示意出螺旋输送机)：
44.该卸料单元1主要包括：卸料坑11、抓斗起重机12和渗滤液池13，用于厨余垃圾的暂存和输送。厨余垃圾通过收集进厂计量后，进入卸料坑11。卸料坑11下端设置排水孔并由管道连接渗滤液池13，用于收集厨余垃圾暂存过程中产生的渗滤液；进入卸料坑11后的物料通过抓斗起重机12输送到大物件破碎单元2；
45.(2)大物件破碎单元2：
46.大物件破碎单元2主要包括：链板输送机21和大物件破碎机22，大物件破碎机22利用两个相对旋转的刀具之间相互剪切、撕裂对物料进行破碎，以适应高压挤压单元3的进料要求；抓斗起重机12抓取的厨余垃圾经链板输送机21输送到大物件破碎机22中，经过剪切破碎得到尺寸为100～300mm的物料，然后通过高压挤压单元3的螺旋输送机31输送至高压挤压机32。
47.(3)高压挤压单元3：
48.高压挤压单元3主要包括：螺旋输送机31和高压挤压机32，高压挤压机32利用液压系统提供的压力，对破碎后的厨余垃圾进行挤压，实现有机浆料与干杂质的分离，将厨余垃圾分为干杂质和有机浆料两部分；大物件破碎机22破碎后的厨余垃圾通过螺旋输送机31输送到高压挤压机32中，在0～50mpa的压力下，厨余垃圾中的水分和含水率较高的有机物部分从挤压腔表面的小孔(4～10mm)挤出，剩下的干杂质从排料口排出；分离出的干杂质含固
率一般约40％～50％，有机浆料含固率一般约10％～20％；干杂质通过第二螺旋输送机6外运处理，有机浆料通过浆料输送泵4送至除杂单元5；
49.(4)除杂单元5：
50.除杂单元5主要包括：除杂机51和浆料缓存箱52，用于去除浆料中存在的部分塑料、纤维等轻物质，从而保护后续厌氧系统运行；有机浆料通过浆料输送泵4输送至除杂机51，分离出的轻杂质外运处理，除杂机51内剩余浆料自流至浆料缓冲箱52；
51.卸料坑11包含厨余垃圾进出口和渗滤液出口；厨余垃圾通过抓斗起重机12抓取至链板输送机21，由链板输送机21输送至高压挤压机32，渗滤液通过管道自流至渗滤液池13。
52.渗滤液池13中渗滤液的含固率一般约为0.2～0.5％，渗滤液池13内设置潜污泵，渗滤液通过潜污泵经渗滤液输出管输送至浆料缓存箱52。
53.大物件破碎机2包括物料入口和物料出口，物料入口通过链板输送机21与抓斗起重机12连接，物料出口通过螺旋输送机31与高压挤压机32连接。
54.高压挤压机32包括物料入口、干杂质出口和有机浆料出口；物料入口通过螺旋输送机31与大物件破碎机22相连接，有机浆料出口通过浆料泵与除杂机51相连接，干杂质外运处理。
55.除杂机51包括浆料入口、浆料出口和杂质出口；浆料入口通过浆料输送泵4与高压挤压机32连接，浆料出口通过管道与浆料缓存箱52连接，杂质外运处理；浆料缓存箱52包含浆料入口和浆料出口。浆料入口与除杂机51相连接，浆料出口设置浆料泵，浆料被输送至后续的厌氧系统。
56.实施例
57.采用本实用新型预处理系统处理厨余垃圾(250t/d，ts＝30％)，主要包括以下步骤(参见图2、图3)：
58.(1)卸料：
59.厨余垃圾(250t/d，ts＝30％)通过收集进厂计量后，进入卸料坑11，厨余垃圾在堆存过程产生的渗滤液(10t/d，ts＝0.3％)经由卸料坑11下端的排水孔流至渗滤液池13，卸料坑11中剩余厨余垃圾(240t/d，ts＝31.2％)经由抓斗起重机12输送到链板输送机21，然后输送到大物件破碎机22；
60.(2)粗破碎：
61.厨余垃圾(240t/d，ts＝31.2％)输送进入大物件破碎机22，破碎成100～300mm的细物料，经螺旋输送机31输送至高压挤压机32；
62.(3)高压挤压制浆：
63.破碎后的厨余垃圾(240t/d，ts＝31.2％)在高压挤压机32中被分成为两部分：一部分为通过筛孔的浆料(204t/d，ts＝27.9％)，主要成分为有机物质，通过泵送至除杂机51；另一部分为干杂质(36t/d，ts＝50％)，通过第二螺旋输送机6外运处理；
64.(4)除杂：
65.浆料(204t/d，ts＝27.9％)在除杂机51内去除少量的塑料、纤维等杂质(10t/d，ts＝30％)，剩余浆料(194t/d，ts＝27.8％)自流至浆料缓冲箱52与泵入的渗滤液池13的渗滤液(10t/d，ts＝0.3％)混合形成混合浆料(204t/d，ts＝26.5％)，并通过浆料泵输送至后续的厌氧系统。
66.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。