一种轴承生产用轴承外表面清洁装置的制作方法

1.本实用新型属于轴承生产技术领域，具体涉及一种轴承生产用轴承外表面清洁装置。


背景技术：

2.轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类，其中滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。
3.轴承生产过程中会接触到较多的污渍，一般在成品生产完成后需要对其外表面进行清洁，但目前缺少轴承外表面清洁装置，需要人工进行清洁，清洁效率比较低，清洁效果也不佳，且人工清洁会耗费大量的人力资源，造成人力的浪费，生产成本的提高。
4.因此，针对上述技术问题，有必要提供一种轴承生产用轴承外表面清洁装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种轴承生产用轴承外表面清洁装置，以解决上述轴承在人工清洁时，清洁效率低且清洁效果差的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型一实施例提供的技术方案如下：
7.一种轴承生产用轴承外表面清洁装置，包括清洁保护壳，所述清洁保护壳内连接有驱动清洁机构，所述驱动清洁机构包括驱动电动机，所述驱动电动机上连接有主动齿轮，所述清洁保护壳内连接有支撑板，所述支撑板上连接有传动转轴，所述传动转轴上连接有支撑转盘，所述支撑转盘上连接有多个均匀分布的柱形磁铁，多个所述柱形磁铁上均连接有磁铁齿轮，所述清洁保护壳内连接有清洁毛刷，所述清洁保护壳上连接有干燥机构。
8.进一步地，所述传动转轴远离支撑转盘的一端连接有转盘齿轮，转盘齿轮的设置可以将异型齿轮上的动力传递给传动转轴，所述驱动电动机上连接有异型齿轮，异型齿轮的设置可以将驱动电动机产生的动力周期性的传递给转盘齿轮，所述转盘齿轮与异型齿轮相啮合，使异型齿轮可以将动力周期性的传递给转盘齿轮。
9.进一步地，所述磁铁齿轮与主动齿轮相啮合，使主动齿轮可以将动力传递给磁铁齿轮，所述驱动电动机贯穿异型齿轮和支撑板设置，增强了驱动电动机对异型齿轮的支撑，使异型齿轮旋转时更加稳定，所述传动转轴贯穿支撑板设置，增强了支撑板对传动转轴的支撑，提高了传动转轴的牢固性，所述柱形磁铁贯穿支撑转盘设置，使柱形磁铁可以吸附住轴承，同时可以带动轴承旋转。
10.进一步地，所述清洁保护壳上连接有存水箱，存水箱的设置支撑可喷水管，同时内部可以储存清洁所需的水，所述存水箱上连接有喷水管，喷水管的设置可以将存水箱内的水喷至轴承外表面，所述喷水管贯穿清洁保护壳设置，使喷水管可以将清洁毛刷内的水喷至轴承外表面，所述清洁保护壳上连接有废水管，废水管的设置可以将清洁保护壳内的废
水排出，所述清洁保护壳内开凿有与废水管相匹配的排水槽，排水槽可以收集清洁保护壳内的废水并汇集到废水管内，所述清洁保护壳上连接有放料筒和出料管，放料筒的设置可以一次性放置多个待清洁的轴承，可以减轻工人的负担，出料管的设置可以将清洁完毕的轴承与柱形磁铁脱开并收集，所述放料筒和出料管均贯穿清洁保护壳设置，使工人放料可以在清洁保护壳外进行，同时使工人可以从清洁保护壳外收料。
11.进一步地，所述干燥机构包括干燥电动机，干燥电动机的设置支撑了风叶，同时为干燥机构提供了动力，所述干燥电动机上连接有风叶，风叶旋转时借助自身特性可以使空气定向流动，所述清洁保护壳上连接有风叶保护壳，风叶保护壳的设置支撑了干燥电动机和吹风锥管，同时增强了对内部机构的保护，所述干燥电动机贯穿风叶保护壳设置，使干燥电动机产生的动力可以传递至风叶保护壳内部。
12.进一步地，所述风叶保护壳上开凿有吸气槽，使风叶保护壳外部的空气可以被风叶吸入风叶保护壳内部，所述风叶保护壳上连接有吹风锥管，吹风锥管的设置使风叶吹出的风可以作用到潮湿的轴承上，所述吹风锥管贯穿清洁保护壳和风叶保护壳设置，使吹风锥管可以将风叶吹出的风输送至清洁保护壳内。
13.进一步地，所述清洁保护壳上连接有控制箱，所述驱动电动机和干燥电动机均与控制箱电性连接，控制箱内设有控制单元，使用者在控制单元中编入相应的逻辑语言，使用者可以通过逻辑语言来控制驱动电动机和干燥电动机的运行，驱动电动机和干燥电动机通过控制箱的控制可以进行开启与关闭。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型通过一种轴承生产用轴承外表面清洁装置，使轴承外表面清洁工作由机器进行，提高了清洁的效率，也提升了清洁的效果，同时减少了人力的使用，节约了部分人力资源，降低了部分生产成本。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型一实施例中一种轴承生产用轴承外表面清洁装置的后视剖面图；
18.图2为本实用新型一实施例中一种轴承生产用轴承外表面清洁装置的立体图；
19.图3为本实用新型一实施例中一种轴承生产用轴承外表面清洁装置的第一侧视剖面图；
20.图4为本实用新型一实施例中一种轴承生产用轴承外表面清洁装置的第二侧视剖面图；
21.图5为本实用新型一实施例中一种轴承生产用轴承外表面清洁装置的第一俯视剖面图；
22.图6为本实用新型一实施例中一种轴承生产用轴承外表面清洁装置的第二俯视剖面图。
23.图中：1.清洁保护壳、101.控制箱、2.驱动清洁机构、201.驱动电动机、202.主动齿轮、203.支撑板、204.传动转轴、205.支撑转盘、206.柱形磁铁、207.磁铁齿轮、208.清洁毛刷、209.转盘齿轮、210.异型齿轮、211.存水箱、212.喷水管、213.废水管、214.放料筒、215.出料管、3.干燥机构、301.干燥电动机、302.风叶、303.风叶保护壳、304.吹风锥管。
具体实施方式
24.以下将结合附图所示的各实施方式对本实用新型进行详细描述。但该等实施方式并不限制本实用新型，本领域的普通技术人员根据该等实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本实用新型的保护范围内。
25.本实用新型公开了一种轴承生产用轴承外表面清洁装置，参图1
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图3所示，包括清洁保护壳1，清洁保护壳1内连接有驱动清洁机构2，驱动清洁机构2的设置可以运送轴承并清洁轴承的外表面，驱动清洁机构2包括驱动电动机201，驱动电动机201的设置为驱动清洁机构2提供了动力，同时支撑了主动齿轮202和异型齿轮210，驱动电动机201上连接有主动齿轮202，主动齿轮202的设置可以将驱动电动机201产生的动力传递给磁铁齿轮207，清洁保护壳1内连接有支撑板203，支撑板203的设置支撑了传动转轴204，支撑板203上连接有传动转轴204，传动转轴204的设置支撑了支撑转盘205和转盘齿轮209，同时可以将转盘齿轮209上的动力传递给支撑转盘205，传动转轴204上连接有支撑转盘205，支撑转盘205的设置支撑了柱形磁铁206，同时可以带动柱形磁铁206旋转，支撑转盘205上连接有多个均匀分布的柱形磁铁206，柱形磁铁206的设置支撑了磁铁齿轮207，同时可以借助自身特性吸附住轴承，并带动轴承旋转，多个柱形磁铁206上均连接有磁铁齿轮207，磁铁齿轮207的设置可以将主动齿轮202上的动力传递给柱形磁铁206，清洁保护壳1内连接有清洁毛刷208，清洁毛刷208的设置可以清洁柱形磁铁206上轴承的外表面，清洁保护壳1上连接有干燥机构3，干燥机构3的设置可以对已清洁的轴承吹风，加速轴承的干燥。
26.参图1
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图5所示，传动转轴204远离支撑转盘205的一端连接有转盘齿轮209，转盘齿轮209的设置可以将异型齿轮210上的动力传递给传动转轴204，驱动电动机201上连接有异型齿轮210，异型齿轮210的设置可以将驱动电动机201产生的动力周期性的传递给转盘齿轮209，转盘齿轮209与异型齿轮210相啮合，使异型齿轮210可以将动力周期性的传递给转盘齿轮209，磁铁齿轮207与主动齿轮202相啮合，使主动齿轮202可以将动力传递给磁铁齿轮207，驱动电动机201贯穿异型齿轮210和支撑板203设置，增强了驱动电动机201对异型齿轮210的支撑，使异型齿轮210旋转时更加稳定，传动转轴204贯穿支撑板203设置，增强了支撑板203对传动转轴204的支撑，提高了传动转轴204的牢固性，柱形磁铁206贯穿支撑转盘205设置，使柱形磁铁206可以吸附住轴承，同时可以带动轴承旋转。
27.参图2
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图6所示，清洁保护壳1上连接有存水箱211，存水箱211的设置支撑可喷水管212，同时内部可以储存清洁所需的水，存水箱211上连接有喷水管212，喷水管212的设置可以将存水箱211内的水喷至轴承外表面，喷水管212贯穿清洁保护壳1设置，使喷水管212可以将清洁毛刷208内的水喷至轴承外表面，清洁保护壳1上连接有废水管213，废水管213的设置可以将清洁保护壳1内的废水排出，清洁保护壳1内开凿有与废水管213相匹配的排水槽，排水槽可以收集清洁保护壳1内的废水并汇集到废水管213内，清洁保护壳1上连接有放料筒214与出料管215，放料筒214的设置可以一次性放置多个待清洁的轴承，可以减轻工
人的负担，出料管215的设置可以将清洁完毕的轴承与柱形磁铁206脱开并收集，放料筒214和出料管215贯穿清洁保护壳1设置，使工人放料可以在清洁保护壳1外进行，同时使工人可以从清洁保护壳1外收料。
28.参图2
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图4所示，干燥机构3包括干燥电动机301，干燥电动机301的设置支撑了风叶302，同时为干燥机构3提供了动力，干燥电动机301上连接有风叶302，风叶302旋转时借助自身特性可以使空气定向流动，清洁保护壳1上连接有风叶保护壳303，风叶保护壳303的设置支撑了干燥电动机301和吹风锥管304，同时增强了对内部机构的保护，干燥电动机301贯穿风叶保护壳303设置，使干燥电动机301产生的动力可以传递至风叶保护壳303内部，风叶保护壳303上开凿有吸气槽，使风叶保护壳303外部的空气可以被风叶302吸入风叶保护壳303内部，风叶保护壳303上连接有吹风锥管304，吹风锥管304的设置使风叶302吹出的风可以作用到潮湿的轴承上，吹风锥管304贯穿清洁保护壳1和风叶保护壳303设置，使吹风锥管304可以将风叶302吹出的风输送至清洁保护壳1内。
29.其中，清洁保护壳1上连接有控制箱101，驱动电动机201和干燥电动机301均与控制箱101电性连接，控制箱101内设有控制单元，使用者在控制单元中编入相应的逻辑语言，使用者可以通过逻辑语言来控制驱动电动机201和干燥电动机301的运行，驱动电动机201和干燥电动机301通过控制箱101的控制可以进行开启与关闭，驱动电动机201的型号为ms712
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2，功率550w，干燥电动机301的型号为ms712
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2，功率550w。
30.具体使用时，驱动电动机201和干燥电动机301开始运转，工人将多个待清理的轴承放至放料筒214内，支撑转盘205上的柱形磁铁206将吸附住待清洁的轴承，驱动电动机201运转会带动异型齿轮210和主动齿轮202旋转，异型齿轮210会周期性的使转盘齿轮209旋转，转盘齿轮209通过传动转轴204带动支撑转盘205旋转，支撑转盘205带动柱形磁铁206移动，柱形磁铁206带着待清洁轴承转至清洁工位，柱形磁铁206在清洁工位时，磁铁齿轮207将与主动齿轮202相啮合，磁铁齿轮207被主动齿轮202带动旋转，磁铁齿轮207通过柱形磁铁206带动待清洁轴承旋转，清洁毛刷208借助自身特性清扫轴承外表面，同时喷水管212对轴承外表面喷出清水洗下污渍，一段时间后异型齿轮210再次带动转盘齿轮209旋转，柱形磁铁206将带着清洁完毕的轴承转到干燥工位，干燥电动机301运转使风叶302旋转并产生风力，吹风锥管304将风叶302产生的风吹至清洁完毕的轴承，加速轴承上的水分蒸发，一段时间后，柱形磁铁206将带着干燥的轴承移动到出料管215内，一段时间后，带着干燥轴承的柱形磁铁206将会再次移动至放料筒214的下方，期间干燥的轴承将被出料管215的内壁挤压与柱形磁铁206脱离，轴承被留在出料管215内部，支撑转盘205上有多个柱形磁铁206，清洁和干燥工序可以同时进行，进一步提升了清洁的效率，减轻了工人的负担。
31.由以上技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：
32.本实用新型通过一种轴承生产用轴承外表面清洁装置，使轴承外表面清洁工作由机器进行，提高了清洁的效率，也提升了清洁的效果，同时减少了人力的使用，节约了部分人力资源，降低了部分生产成本。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含
义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
34.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施例加以描述，但并非每个实施例仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。