一种适用性强的带气压式粘尘底片贴膜机的制作方法

文档序号:26569732发布日期:2021-09-08 02:12阅读:81来源:国知局
一种适用性强的带气压式粘尘底片贴膜机的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜机技术领域,具体为一种适用性强的带气压式粘尘底片贴膜机。


背景技术:

2.贴膜机是专门用于电子、通讯和半导体等行业贴保护膜及防暴膜的机器,可确保无气泡无擦痕贴膜,粘尘底片在加工过程中往往需要用到贴膜机进行贴膜处理,现有的贴膜机在对粘尘底片进行贴膜时,不能够对粘尘底片进行清理,若粘尘底片表面含有杂质,降低生产出粘尘底片的质量,在进行贴膜时,不便于膜与粘尘底片之间空气排出,不便于加工进行,降低贴膜机适用性。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于提供一种适用性强的带气压式粘尘底片贴膜机,具备适用性强的优点,解决了现有的贴膜机在对粘尘底片进行贴膜时,不能够对粘尘底片进行清理,若粘尘底片表面含有杂质,降低生产出粘尘底片的质量,在进行贴膜时,不便于膜与粘尘底片之间空气排出,不便于加工进行,降低贴膜机适用性的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用性强的带气压式粘尘底片贴膜机,包括箱体,所述箱体内腔的后侧固定连接有支撑板,所述箱体内腔底部的左侧通过支架活动连接有转动辊,所述箱体内腔底部的右侧固定连接有固定座,所述固定座相对的一侧活动连接有收卷辊,所述固定座正表面的顶部固定连接有收卷电机,所述收卷电机传动轴的后侧贯穿固定座并与收卷辊固定连接,所述箱体内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部固定连接有连接板,所述连接板的前侧和后侧均固定连接有安装板,所述安装板相对的一侧活动连接有压辊,所述安装板的顶部固定连接有安装框,所述安装框内腔的顶部通过连接杆固定连接有清洁棉板,所述安装板相对的一侧固定连接有雾化喷管,所述箱体内腔的顶部通过支架活动连接有放膜辊,所述箱体顶部的左侧固定连接有清洁液箱,所述清洁液箱右侧的底部固定连接有水泵,所述安装板相对的一侧均固定连接有固定板,所述固定板底部的两侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有按压块,所述按压块的内部开设有腔体,所述腔体内腔的底部固定连接有震动电机,所述箱体正表面的两侧均通过铰链活动连接有门板,所述门板的正表面固定连接有控制器,所述控制器分别与收卷电机、电动伸缩杆、水泵和震动电机电性连接。
5.优选的,所述箱体底部的四角均通过支架活动连接有滚轮,所述支撑板的底部固定连接有支撑腿。
6.优选的,所述水泵的抽水管与清洁液箱连通,所述水泵的出水管通过管道与雾化喷管连通。
7.优选的,所述按压块的顶部开设有通气孔,通气孔与腔体连通。
8.优选的,所述清洁液箱顶部的左侧连通有加料管,所述加料管的顶部螺纹套设有
管盖,所述清洁液箱的正表面镶嵌有第一观察窗。
9.优选的,所述门板的正表面固定连接有把手,所述门板的正表面镶嵌有第二观察窗。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
11.1.本实用新型通过设置电动伸缩杆、连接板、安装板、压辊、安装框、清洁棉板、雾化喷管、放膜辊、水泵、固定板、弹簧、按压块、震动电机和控制器的配合使用,具备适用性强的优点,解决了现有的贴膜机在对粘尘底片进行贴膜时,不能够对粘尘底片进行清理,若粘尘底片表面含有杂质,降低生产出粘尘底片的质量,在进行贴膜时,不便于膜与粘尘底片之间空气排出,不便于加工进行,降低贴膜机适用性的问题。
12.2.本实用新型通过设置滚轮,能够便于装置的移动,通过设置支撑腿,能够对支撑板起到支撑的作用,能够便于支撑板的稳定,通过设置通气孔,能够起到散热的作用,能够便于震动电机的散热,通过设置管盖,能够有效防止清洁液箱中液体从加料管中洒出,通过设置第一观察窗,能够便于对清洁液箱中液体量进行观察,通过设置把手,能够便于门板的开闭,通过设置第二观察窗,能够便于对箱体中工作情况进行观察。
附图说明
13.图1为本实用新型结构主视剖视图;
14.图2为本实用新型结构图1中a的放大图;
15.图3为本实用新型清洁棉板的主视图;
16.图4为本实用新型结构主视图。
17.图中:1箱体、2支撑板、3转动辊、4固定座、5收卷辊、6收卷电机、7电动伸缩杆、8连接板、9安装板、10压辊、11安装框、12清洁棉板、13雾化喷管、14放膜辊、15清洁液箱、16水泵、17固定板、18弹簧、19按压块、20腔体、21震动电机、22门板、23控制器、24加料管。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
19.在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
20.在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
21.本实用新型的箱体1、支撑板2、转动辊3、固定座4、收卷辊5、收卷电机6、电动伸缩杆7、连接板8、安装板9、压辊10、安装框11、清洁棉板12、雾化喷管13、放膜辊14、清洁液箱15、水泵16、固定板17、弹簧18、按压块19、腔体20、震动电机21、门板22、控制器23和加料管24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
22.请参阅图1

4,一种适用性强的带气压式粘尘底片贴膜机,包括箱体1,箱体1内腔的后侧固定连接有支撑板2,箱体1底部的四角均通过支架活动连接有滚轮,支撑板2的底部固定连接有支撑腿,通过设置滚轮,能够便于装置的移动,通过设置支撑腿,能够对支撑板2起到支撑的作用,能够便于支撑板2的稳定,箱体1内腔底部的左侧通过支架活动连接有转动辊3,箱体1内腔底部的右侧固定连接有固定座4,固定座4相对的一侧活动连接有收卷辊5,固定座4正表面的顶部固定连接有收卷电机6,收卷电机6传动轴的后侧贯穿固定座4并与收卷辊5固定连接,箱体1内腔顶部的两侧均固定连接有电动伸缩杆7,电动伸缩杆7的底部固定连接有连接板8,连接板8的前侧和后侧均固定连接有安装板9,安装板9相对的一侧活动连接有压辊10,安装板9的顶部固定连接有安装框11,安装框11内腔的顶部通过连接杆固定连接有清洁棉板12,安装板9相对的一侧固定连接有雾化喷管13,箱体1内腔的顶部通过支架活动连接有放膜辊14,箱体1顶部的左侧固定连接有清洁液箱15,清洁液箱15顶部的左侧连通有加料管24,加料管24的顶部螺纹套设有管盖,清洁液箱15的正表面镶嵌有第一观察窗,通过设置管盖,能够有效防止清洁液箱15中液体从加料管24中洒出,通过设置第一观察窗,能够便于对清洁液箱15中液体量进行观察,清洁液箱15右侧的底部固定连接有水泵16,水泵16的抽水管与清洁液箱15连通,水泵16的出水管通过管道与雾化喷管13连通,安装板9相对的一侧均固定连接有固定板17,固定板17底部的两侧均固定连接有弹簧18,弹簧18的底部固定连接有按压块19,按压块19的内部开设有腔体20,按压块19的顶部开设有通气孔,通气孔与腔体20连通,腔体20内腔的底部固定连接有震动电机21,通过设置通气孔,能够起到散热的作用,能够便于震动电机21的散热,箱体1正表面的两侧均通过铰链活动连接有门板22,门板22的正表面固定连接有把手,门板22的正表面镶嵌有第二观察窗,过设置把手,能够便于门板22的开闭,通过设置第二观察窗,能够便于对箱体1中工作情况进行观察,门板22的正表面固定连接有控制器23,控制器23分别与收卷电机6、电动伸缩杆7、水泵16和震动电机21电性连接,通过设置电动伸缩杆7、连接板8、安装板9、压辊10、安装框11、清洁棉板12、雾化喷管13、放膜辊14、水泵16、固定板17、弹簧18、按压块19、震动电机21和控制器23的配合使用,具备适用性强的优点,解决了现有的贴膜机在对粘尘底片进行贴膜时,不能够对粘尘底片进行清理,若粘尘底片表面含有杂质,降低生产出粘尘底片的质量,在进行贴膜时,不便于膜与粘尘底片之间空气排出,不便于加工进行,降低贴膜机适用性的问题。
23.使用时,将粘尘底片从转动辊3表面拉出并缠绕在收卷辊5表面,通过控制器23启动收卷电机6,收卷电机6的传动轴带动收卷辊5转动对粘尘底片进行收集,将膜从放膜辊14表面拉出贴设在粘尘底片表面,通过控制器23启动电动伸缩杆7做伸缩运动,电动伸缩杆7带动连接板8、安装板9、压辊10、安装框11、清洁棉板12、雾化喷管13、固定板17、弹簧18和按压块19做上下运动,使压辊10、清洁棉板12和按压块19的底部与膜的顶部接触,通过按压块19对膜进行按压使膜贴在粘尘底片表面,通过控制器23启动震动电机21,震动电机21带动按压块19震动,将膜与粘尘底片之间空气震出,防止出现空气泡,通过水泵16将清洁液箱15
中清洁液抽出并从雾化喷管13喷头处雾化喷出,在粘尘底片移动中通过清洁棉板12对粘成底片进行擦拭清理。
24.综上所述:该适用性强的带气压式粘尘底片贴膜机,通过设置电动伸缩杆7、连接板8、安装板9、压辊10、安装框11、清洁棉板12、雾化喷管13、放膜辊14、水泵16、固定板17、弹簧18、按压块19、震动电机21和控制器23,解决了现有的贴膜机在对粘尘底片进行贴膜时,不能够对粘尘底片进行清理,若粘尘底片表面含有杂质,降低生产出粘尘底片的质量,在进行贴膜时,不便于膜与粘尘底片之间空气排出,不便于加工进行,降低贴膜机适用性的问题。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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