浸渍框清洗装置的制作方法

1.本实用新型属于人造石墨生产技术领域，更具体地说，是涉及一种浸渍框清洗装置。


背景技术：

2.石墨制品一般经过配料、混合、轧片、磨粉、压型、焙烧、浸渍和石墨化等工艺过程制成。焙烧完成后的制品放入浸渍框，浸渍框再放入浸渍罐实施浸渍工艺。浸渍之前需要对制品连同浸渍框进行预热。存在的问题在于，浸渍框经过上一轮的浸渍工序后表面挂满沥青，预热时沥青受热挥发，产生烟气，污染环境，同时也危害作业人员的身体健康。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种浸渍框清洗装置，旨在解决表面挂有沥青的浸渍框的清洗问题，防止预热过程中沥青受热排放烟气。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种浸渍框清洗装置，包括支架、起吊机构和清洗机构；
5.所述支架设有横梁，所述横梁上设有驱动齿轮，所述驱动齿轮连接有第一动力单元，并能够在所述第一动力单元的驱动下转动，所述驱动齿轮的轴线竖直设置；
6.所述起吊机构设有用于吊起浸渍框的旋转吊钩，所述旋转吊钩上设有轴线竖直的从动齿轮，所述旋转吊钩连接有动力组件，并能够在所述动力组件的驱动下竖直和水平移动，从而使所述从动齿轮靠近并啮合所述驱动齿轮，或脱离所述驱动齿轮；
7.所述清洗机构设有高压清洗机，所述高压清洗机包括水枪，所述水枪用于冲洗所述浸渍框。
8.进一步地，所述清洗机构还设有用于安装所述水枪的滑架，所述水枪借助所述滑架保持在预设的清洗位置。
9.进一步地，所述水枪通过调节组件设置在所述滑架上并借助所述调节组件调节朝向。
10.进一步地，所述调节组件包括第一短轴和第二短轴；
11.所述第一短轴连接在所述滑架上且水平设置；
12.所述第二短轴与所述第一短轴平行，所述第二短轴通过连杆连接所述第一短轴，并能够绕所述第一短轴转动，所述水枪安装在所述第二短轴上，并能够绕所述第二短轴转动。
13.进一步地，所述第一短轴和第二短轴均通过卡接结构与所述连杆的端部连接，并借助所述卡接结构切换固定和转动状态。
14.进一步地，将所述第一短轴和第二短轴统称为短轴，所述卡接结构包括固定柱、卡块和锁紧螺栓；
15.所述固定柱垂直固设在所述连杆的端部并且一端开设有供所述短轴插入的盲孔，
所述盲孔的开口端设有多个周向卡槽，所述盲孔的底部设有锁紧螺纹孔；
16.所述卡块固设于所述短轴并用于卡接所述周向卡槽；
17.所述锁紧螺栓用于轴向贯穿所述短轴，并拧入所述锁紧螺纹孔，使所述卡块进入所述周向卡槽、所述短轴保持固定，或拧出所述锁紧螺纹孔，使所述卡块能够脱离所述周向卡槽、所述短轴能够自由转动。
18.进一步地，所述滑架包括水平滑动组件、升降组件和安装架；
19.所述水平滑动组件设有水平轨道；
20.所述升降组件设有竖向架，所述竖向架的底部设有滚轮，所述竖向架通过所述滚轮设置在所述水平轨道上；
21.所述安装架可升降的设置在所述竖向架上，所述水枪设置在所述安装架上。
22.进一步地，所述水枪的个数为多个并用于冲洗所述浸渍框的不同部位。
23.进一步地，所述起吊机构还设有起吊架，所述起吊架上设有电动葫芦，所述电动葫芦设有卷筒，所述卷筒上卷绕有钢丝绳，所述动力组件包括驱动所述电动葫芦水平移动的第二动力单元以及驱动所述卷筒转动的第三动力单元，所述旋转吊钩设置在所述钢丝绳的垂下端。
24.进一步地，所述钢丝绳的垂下端设有滑轮组件，所述旋转吊钩还设有竖杆，所述从动齿轮水平设置在所述竖杆的中部，所述竖杆的上端转动连接所述滑轮组件，所述竖杆的下端设有吊钩部。
25.本实用新型提供的浸渍框清洗装置，与现有技术相比，设有起吊机构和清洗机构，起吊机构设有旋转吊钩，动力组件驱动旋转吊钩将待清洗的浸渍框吊起后，再驱动旋转吊钩带着浸渍框水平移动，使旋转吊钩上的从动齿轮靠近并啮合驱动齿轮；然后启动第一动力单元，使驱动齿轮带动从动齿轮转动，进而带动浸渍框转动；浸渍框转动的同时，利用水枪向浸渍框喷射高压水流，将浸渍框上粘有的沥青清除，实现清洗目的；沥青清洗后即可防止之后预热时产生烟气，起到保护环境和操作人员身体健康的目的。
附图说明
26.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
27.图1为本实用新型实施例提供的浸渍框清洗装置的结构示意图，此时水枪位于浸渍框下方并且竖直朝上；
28.图2为本实用新型实施例提供的浸渍框清洗装置的结构示意图，此时水枪位于浸渍框内部并且水平朝右；
29.图3为本实用新型实施例提供的浸渍框清洗装置中调节组件的结构示意图；
30.图4为本实用新型实施例提供的浸渍框清洗装置中卡接结构的剖视结构示意图；
31.图5为图4中a
‑
a线处的剖视结构示意图；
32.图6为本实用新型实施例提供的浸渍框清洗装置中旋转吊钩处的结构示意图。
33.图中：1、支架；11、横梁；12、驱动齿轮；13、第一动力单元；131、皮带；2、起吊机构；
21、旋转吊钩；22、从动齿轮；23、起吊架；24、电动葫芦；25、第三动力单元；26、滑轮组件；27、竖杆；28、吊钩部；3、浸渍框；4、水枪；5、滑架；51、安装架；52、水平轨道；53、竖向架；6、调节组件；61、第一短轴；62、第二短轴；63、连杆；64、水平杆；71、固定柱；711、周向卡槽；712、锁紧螺纹孔；72、卡块；73、锁紧螺栓。
具体实施方式
34.为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
35.请参阅图1和图2，现对本实用新型提供的浸渍框清洗装置进行说明。浸渍框清洗装置，包括支架1、起吊机构2和清洗机构，支架1设有横梁11，横梁11上设有驱动齿轮12，驱动齿轮12连接有第一动力单元13，并能够在第一动力单元13的驱动下转动，驱动齿轮12的轴线竖直设置；起吊机构2设有用于吊起浸渍框3的旋转吊钩21，旋转吊钩21上设有轴线竖直的从动齿轮22，旋转吊钩21连接有动力组件，并能够在动力组件的驱动下竖直和水平移动，从而使从动齿轮22靠近并啮合驱动齿轮12，或脱离驱动齿轮12；清洗机构设有高压清洗机，高压清洗机包括水枪4，水枪4用于冲洗浸渍框3。
36.本实用新型提供的浸渍框清洗装置，与现有技术相比，设有起吊机构2和清洗机构，起吊机构2设有旋转吊钩21，动力组件驱动旋转吊钩21将待清洗的浸渍框3吊起后，再驱动旋转吊钩21带着浸渍框3水平移动，使旋转吊钩21上的从动齿轮22靠近并啮合驱动齿轮12；然后启动第一动力单元13，使驱动齿轮12带动从动齿轮22转动，进而带动浸渍框3转动；浸渍框3转动的同时，利用水枪4向浸渍框3喷射高压水流，将浸渍框3上粘有的沥青清除，实现清洗目的；沥青清洗后即可防止之后预热时产生烟气，起到保护环境和操作人员身体健康的目的。
37.具体的，高压清洗机为现有技术，也称高压水射流清洗机，除了水枪4之外一般还包括通过管道与水枪4连接的高压柱塞泵、进水增压过滤系统等，高压柱塞泵产生高压水流，并从水枪4中喷出来冲洗物体表面，水的冲击力大于沥青与浸渍框3表面附着力，因此能够将沥青剥离、冲走，达到清洗目的。
38.具体的，第一动力单元13可以为电动机，第一动力单元13可以设置在横梁11上，并通过皮带131与驱动齿轮12连接，带动驱动齿轮12转动；驱动齿轮12通过一截竖轴可转动的设置在横梁11上，竖轴的下端和第一动力单元13的动力输出端均设有与皮带131配合使用的带轮。
39.作为本实用新型提供的浸渍框清洗装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，清洗机构还设有用于安装水枪4的滑架5，水枪4借助滑架5保持在预设的清洗位置。若不设置滑架5，则需要人工手持水枪4实施清洗。滑架5可代替人工使水枪4保持在预设的清洗位置，即保持在所需位置，对浸渍框3的特定部位进行清洗，并且使水枪4保持特定朝向，确保清洗效果。尤其是当浸渍框3上粘有的沥青量较多时，可能需要花费较长的清洗时间，设置滑架5可避免人工劳动强度过大。
40.作为本实用新型提供的浸渍框清洗装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，水枪4通过调节组件6设置在滑架5上并借助调节组件6调节朝向。从而实现对浸渍框3不同
表面的冲洗。水枪4为竖直朝向时可以冲洗浸渍框3的底面，水枪4为水平朝向时，可以冲洗浸渍框3的侧面。
41.浸渍框3一般为圆形结构，底面为网格式平面，侧面为栅栏式圆柱面，顶部开放，用于放入石墨制品；浸渍框3的中央设有中心柱，中心柱的顶端设有吊环，能够与旋转吊钩21配合，被旋转吊钩21吊起，并随旋转吊钩21转动。冲洗内侧面时，水枪4可以从顶部开口伸入浸渍框3的内部实施冲洗。
42.作为本实用新型提供的浸渍框清洗装置的一种具体实施方式，请参阅图3，调节组件6包括第一短轴61和第二短轴62，第一短轴61连接在滑架5上且水平设置；第二短轴62与第一短轴61平行，第二短轴62通过连杆63连接第一短轴61，并能够绕第一短轴61转动，水枪4安装在第二短轴62上，并能够绕第二短轴62转动。
43.水枪4在图3中的状态与在图2中的状态相同，此时可以对浸渍框3的内侧面进行冲洗；以图3为初始状态，水枪4顺时针旋转180度即可朝向左侧，此时将水枪4从浸渍框3中移出可以对外侧面进行冲洗；以图3为初始状态，水枪4顺时针旋转90度即可朝向下方，此时可以对底面的上表面进行冲洗；以图3为初始状态，第二短轴62绕第一短轴61顺时针旋转90度，然后水枪4绕第二短轴62顺时针旋转180度即可朝向上方，如图1所示，此时将水枪4从浸渍框3移出，可以对底面的下表面进行冲洗。
44.作为本实用新型提供的浸渍框清洗装置的一种具体实施方式，第一短轴61和第二短轴62均通过卡接结构与连杆63的端部连接，并借助卡接结构切换固定和转动状态。本实施例提供了一种手动旋转水枪4和第二短轴62的实施方式。利用动力装置实现自动旋转虽然可行，但是会增加机构复杂度，增大成本。手动旋转劳动强度小，可方便的实现水枪4绕第二短轴62以及第二短轴62绕第一短轴61的转动，调节水枪4的朝向。具体的，第一短轴61通过水平杆64连接滑架5。
45.作为本实用新型提供的浸渍框清洗装置的一种具体实施方式，请参阅图4和图5，将第一短轴61和第二短轴62统称为短轴，卡接结构包括固定柱71、卡块72和锁紧螺栓73，固定柱71垂直固设在连杆63的端部并且一端开设有供短轴插入的盲孔，盲孔的开口端设有多个周向卡槽711，盲孔的底部设有锁紧螺纹孔712；卡块72固设于短轴并用于卡接周向卡槽711；锁紧螺栓73用于轴向贯穿短轴，并拧入锁紧螺纹孔712，使卡块72进入周向卡槽711、短轴保持固定，或拧出锁紧螺纹孔712，使卡块72能够脱离周向卡槽711、短轴能够自由转动。
46.图4以第一短轴61为例，并且锁紧螺栓73拧出锁紧螺纹孔712；第一短轴61一端插入盲孔中，另一端位于盲孔外部，并且固定连接水平杆64；锁紧螺栓73拧出锁紧螺纹孔712后，卡块72从周向卡槽711中脱出，短轴可相对固定柱71自由转动，连杆63连同另一端的第二短轴62围绕第一短轴61转动；锁紧螺栓73拧入锁紧螺纹孔712后，短轴的插入端与盲孔的底面接触，同时卡块72进入周向卡槽711中，使短轴与固定柱71保持相对固定。
47.同理，第二短轴62位于盲孔外部的一端连接水枪4的尾端，锁紧螺栓73拧紧使，水枪4与连杆63保持相对固定，水枪4无法转动；锁紧螺栓73松开时，水枪4可转动并调节朝向，调好后拧紧锁紧螺栓73即可，简单方便。
48.具体的，卡块72的数量和位置与周向卡槽711一致；与第一短轴61对应的固定柱71上周向卡槽711可以设置四个，如图5所示，实现围绕第一短轴61的90度转动；与第二短轴62对应的固定柱71上可以设置六个或更多，实现水枪4的60度转动，或更小角度的调节。
49.作为本实用新型提供的浸渍框清洗装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，滑架5包括水平滑动组件、升降组件和安装架51，水平滑动组件设有水平轨道52；升降组件设有竖向架53，竖向架53的底部设有滚轮，竖向架53通过滚轮设置在水平轨道52上；安装架51可升降的设置在竖向架53上，水枪4设置在安装架51上。
50.水平滑动组件用于实现水枪4的水平移动，升降组件用于实现水枪4的升降运动，配合水枪4和连杆63的转动，水枪4可以灵活的移动到浸渍框3外围的各个位置，实现浸渍框3的全面清洗，不留死角，将浸渍框3表面的所有沥青都冲洗掉，确保清洗效果。
51.具体的，滑架5的水平移动可以通过人工实现，也可以使竖向架53底部的滚轮连接电动机实现滑架5的自动水平移动；安装架51沿竖向架53的升降运动一般通过电动机自动实现，例如可以在竖向架53的顶端设置电动机，并以链轮链条机构作为传动机构，将电动机的动力传递至安装架51，实现安装架51沿竖向架53的升降运动。
52.作为本实用新型提供的浸渍框清洗装置的一种具体实施方式，水枪4的个数为多个并用于冲洗浸渍框3的不同部位。本实施例提供了一种不同于上述的清洗方式。上述实施例中，水枪4的数量可以设置为一个。浸渍框3缓慢转动时，水枪4首先冲洗一个部位，该部位冲洗完毕后，再利用滑架5调节和调节组件6将水枪4调节至另一位置实施冲洗，直至浸渍框3的表面全部冲洗完毕。这种方式下只有一个水枪4，高压柱塞泵的功率不必太大，有利于节约成本，但是清洗效率较低。
53.当使用多个水枪4时，可以使每个水枪4负责清洗一个部分，浸渍框3旋转一周即可完成大部分甚至全部清洗，可大大提高清洗效率。具体的，多个水枪4可通过特制架体同时保持在清洗位置；特制架体可以与安装架51连接，待浸渍框3吊运到位后，通过滑架5水平和竖直移动特制架体，将全部水枪4置于清洗位置。
54.作为本实用新型提供的浸渍框清洗装置的一种具体实施方式，请参阅图1和图2，起吊机构2还设有起吊架23，起吊架23上设有电动葫芦24，电动葫芦24设有卷筒，卷筒上卷绕有钢丝绳，动力组件包括驱动电动葫芦24水平移动的第二动力单元以及驱动卷筒转动的第三动力单元25，旋转吊钩21设置在钢丝绳的垂下端。
55.具体的，起吊架23包括水平梁和立柱，电动葫芦24通过吊轮设置在水平梁上，第二动力单元为连接吊轮的电动机。需要说明的是，为了便于示意，图1和图2中起吊架23的水平梁与横梁11平行设置，这样不利于驱动齿轮12和从动齿轮22的啮合。为了解决这个问题，可以将起吊架23的水平梁垂直纸面设置，从动齿轮22上升到位后，垂直纸面由内向外移动，靠近驱动齿轮12，可以避免旋转吊钩21与横梁11干涉，顺利实现与驱动齿轮12的啮合。从动齿轮22上升到位后接近电动葫芦24提升行程的上限位，十分稳定，不会随意晃动，可以与驱动齿轮12顺利啮合，并且只要电动葫芦24不动，仍保持在当前位置，从动齿轮22可以与驱动齿轮12始终保持啮合。
56.另外，还可以使电动葫芦24在水平梁上的位置固定，水平梁绕立柱转动，实现从动齿轮22向驱动齿轮12的靠近。
57.同理，水平轨道52也可以不与横梁11平行，而是垂直纸面由外向内设置，避免调节组件6和滑架5可能与横梁11干涉的情况出现。
58.作为本实用新型提供的浸渍框清洗装置的一种具体实施方式，请参阅图6，钢丝绳的垂下端设有滑轮组件26，旋转吊钩21还设有竖杆27，从动齿轮22水平设置在竖杆27的中
部，竖杆27的上端转动连接滑轮组件26，竖杆27的下端设有吊钩部28。
59.竖杆27的上端与滑轮组件26的下端铰接，所以竖杆27随从动齿轮22转动时，不会带动滑轮组件26和钢丝绳转动。具体的，吊钩部28可以设置与浸渍框3的吊环适配的卡槽，确保吊钩部28能够与吊环紧密连接，带动浸渍框3转动或停止。
60.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。