一种替代污水处理营养物投放的废水加入线的制作方法

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1.本实用新型涉及造纸企业污水处理设备技术领域，特指一种替代污水处理营养物投放的废水加入线。


背景技术：

2.造纸行业中所使用的原料有很大一部分为废纸原料。随着我国对外国进口废纸的减少，现国内造纸行业大量使用国内的废纸进行造纸。随着国外废纸的配比降低，对造纸行业的影响也出现，主要表现在以下方面：由于国内回收的废纸的需求量不断增大，导致原料价格快速上涨，同时也导致废纸原料的不断重复利用，由于国内废纸原料的纤维经反复使用后比较短，为保证现有造纸品质，国内的造纸厂都会在原料中大量投加的木纤维及增强剂等，从而造成大量的纤维素、木质素、半纤维素等多糖类物质随着污水排出，从而造成污水排放负荷急促上升。
3.另一方面，在污水处理过程中，污水处理厂在进行生物处理工艺阶段对氮有一定的需求量，例如在污水处理厂生物处理段厌氧处理cod与氮的需求量为100： 1，而好氧段微生物cod与氮的需求量是20：1。所以，污水处理厂为了给微生物提供所需元素通过投加大量的营养盐来实现.污水厂所投加营养物质如：生物活性磷(替代磷酸、磷酸二氢氨等)、生物活性氮(替代尿素等营养盐)、生物营养剂等。由此可见，在利用生物法处理处理车间排放的污水时，必须使参与分解氧化有机物的微生物获得必要的营养，所以必须向污水中补充其所缺乏的营养盐。
4.本实用新型人综合上述情况，由于造纸车间中产生的废水中因当前情况，投加的木纤维中海油大量的氮元素，除了造纸过程中损耗的少部分氮元素之外，废水中仍具有足够的氮元素，可以利用造纸车间中生产时产生的废水替代污水处理厂加入添加的营养物质。同时，从分析微生物菌体中元素比例得知，合成菌体时好氧处理所需碳与氮的成一定的比例的，所以只要控制废水中的含氮量就可以实现。这对于此，本发明人提出以下解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的术问题就在于，针对目前所存在的问题，提供一种替代污水处理营养物投放的废水加入线。
6.为了解决上述技术问题，本实用新型中采用了下述技术方案：一种替代污水处理营养物投放的废水加入线，该废水加入线该加入线设置在造纸车间制浆前端，经车间利用后造纸车间排出废水的储水池与污水处理设备加入池之间，其包括：一用于接收造纸车间所排出废水的储水池；一用于为污水处理设备提供废水的加入池；用于连通储水池和加入池之间的管道；依次设置在管道上的泵和过滤器；于所述的储水池上设置有用于控制泵启停的氨氮检测仪；储水池中的废水通过泵泵出后，经过过滤器进入加入池中。
7.进一步而言，上述技术方案中，所述的管道上于泵和过滤器之间还设置有流量计。
8.进一步而言，上述技术方案中，所述的储水池上还设置有补水口。
9.进一步而言，上述技术方案中，所述的储水池上设置有搅拌器。
10.进一步而言，上述技术方案中，所述的氨氮检测仪触发泵停止的指标为：废水中含氮量超过80mg/l。
11.本实用新型提供了一种替代污水处理营养物投放的废水加入线，通过这条加入线将造纸车间产生的废水与污水处理厂污水处理设备之间连通起来，将造纸过程产生的废水直接汇集后，通过管道输送至污水处理设备处，将废水作为替代污水处理营养物质加入，这样不仅造纸车间的废水经污水处理厂生物段处理后能全部吸收利用，经污水处理后水质达标排放，同时，污水处理厂也无需再向污水中投放营养物质，节约成本，因从而达到双赢。
附图说明：
12.图1是本实用新型中的管线结构示意图。
具体实施方式：
13.下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
14.见图1所示，本实用新型为一种替代污水处理营养物投放的废水加入线，该废水加入线设置该加入线设置在造纸车间制浆前端，即原料在制浆前端经车间利用后产生的废水进入该废水加入线中。具体而言设置在造纸车间排出废水的储水池1与污水处理设备加入池2之间，其包括：蓄水池1、加入池2、管道3、泵4、过滤器5、氨氮检测仪6和流量计7。
15.所述的储水池1用于接收造纸车间所排出废水，造纸车间中制浆前端不同环节产生的废水经过管道输送至储水池1中。氨氮检测仪6设置在储水池1上，通过氨氮检测仪6对储水池1中的废水中含氮量进行检测。由于污水处理厂生物处理段需要的氮是一个定量，如果大量的氮排放到污水处理厂后将处理不完，余下的氮会影响到排放水质，存在环保风险，经过实验。造纸车间废水的含氮量应小于80mg/l，当氨氮检测仪6检测的氮含量超出指标，则需要对造纸车间进行预警，可通过控制造纸环节木纤维的投加比例进行管控。
16.所述的加入池2用于为污水处理设备提供含氮的废水，加入池2可再通过泵与污水处理生物处理池进行连通，并通过流量计控制废水的加入。
17.储水池1与加入池2之间通过管道3连通，在管道2上依次设置泵4和过滤器5。通过泵4将储水池1中的废水抽出后输送至加入池2中，过滤器5会过滤掉废水中的杂质。
18.另外，由于储水池1用于接收造纸车间所排出废水，不同车间的产生的废水含氮量可能存在差异，废水汇集到储水池1中后可能导致氨氮检测仪6检测的氮含量不准确，所以在储水池1中需要设置一个搅拌器12，通过搅拌器12将储水池1中的废水充分混合均匀，从而令氨氮检测仪6检测的氮含量的准确。
19.如上所述，由于造纸车间废水的含氮量应小于80mg/l，所述的氨氮检测仪6 设置的触发指标为：废水中含氮量超过80mg/l。所述的管道3上于泵4和过滤器5之间还设置有流量计7。氨氮检测仪6、流量计7与泵4之间采用连锁控制。当氨氮检测仪6检测废水中氮含量超过设定的触发指标，泵4就会停止工作；当流量计7检测输送至加入池2中的废水总量达到一定数量后，也会触发泵4停止控制。
20.所述的储水池1上还设置有补水口11，可通过补充水来降低储水池1中的含氮量，
令废水含氮量下降到过80mg/l以下。
21.本实用新型提供了一种替代污水处理营养物投放的废水加入线，通过这条加入线将造纸车间产生的废水与污水处理厂污水处理设备之间连通起来，将造纸过程产生的废水直接汇集后，通过管道输送至污水处理设备处，将废水作为替代污水处理营养物质加入，这样不仅造纸车间的废水经污水处理厂生物段处理后能全部吸收利用，经污水处理后水质达标排放，同时，污水处理厂也无需再向污水中投放营养物质，节约成本，因从而达到双赢。
22.采用本实用新型后，废水中的总氮60
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80mg/l以下污水处理厂生化处理无需投加营养盐。充分利用了车间排放废水中的氮元素，经申请人公司系统性进行测试，污水进厌氧污水量在60000立方/d，厌氧进水cod3200mg/l,尿素含氮47％，磷酸二氢氨磷的含量27％，尿素价格在2100元/吨，磷酸二氢氨价格4300元/吨。所需磷酸二氢氨约1.42吨/d,尿素约4.09吨/d。使用本技术方案后，污水处理相当于节省8589元/d,年节省量可达到3134985元/年。
23.当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。