一种高效率节水型水射清洗机的制作方法

1.本实用新型涉及清洗机技术领域，具体涉及一种高效率节水型水射清洗机。


背景技术：

2.水射清洗机是采用水射流清洗技术，利用水射流以其速度形成的能量转变成冲击压力作用在待清洗表面上，是一个射流渗透侵蚀过程，通过侵蚀将基体表面各种涂层沉积物清除干净，从而实现清洗的目的。
3.现有技术中的水射清洗机，存在以下问题：（1）水射清洗机的水射流速小，难以去除顽固污垢；（2）水射清洗机用水量大，导致了水资源的浪费；（3）体积大，占地面积大，移动灵活性差。为了解决上述问题，需要研发出一种高效率节水型水射清洗机。
4.中国专利申请号为cn201320753559.2公开了一种射流高效清洗机，是通过射流管与清洗机连通，以来达到快速清洗的目的，用过的水没有回收处理，导致了水资源的浪费体积大，占地面积大，移动灵活性差。


技术实现要素：

5.实用新型目的：为了克服以上不足，本实用新型的目的是提供一种高效率节水型水射清洗机，结构设计合理，采用高压进水管、高压水射流发生装置、高压水射流出口喷嘴形成超高压水射流进行清洗，对各种污垢的除垢率可达95％以上，且效率高、成本低，耗水量少，使用灵活性高，移动性能好，应用前景广泛。
6.技术方案：一种高效率节水型水射清洗机，包括水箱、高压进水管、靶距调节机构、滑板、高压水射流发生装置、高压水射流出口喷嘴、机架；所述机架包括立柱、移动基座，所述立柱竖直安装在移动基座上表面右侧，所述水箱固定在移动基座上表面左侧；所述立柱正面上安装有z轴部件，所述z轴部件上安装有z轴滑台，所述z轴部件通过 z 轴伺服电机驱动z轴部件的丝杠螺母机构，实现 z轴滑台z方向的运动；所述z轴滑台正面水平安装有安装平台，所述靶距调节机构安装在安装平台上，所述高压水射流发生装置通过所述滑板安装在所述靶距调节机构上；所述水箱高压进水管、高压水射流发生装置、高压水射流出口喷嘴依次连通。
7.本实用新型所述的高效率节水型水射清洗机，结构设计合理，采用高压进水管、高压水射流发生装置、高压水射流出口喷嘴形成超高压水射流进行清洗，对各种污垢的除垢率可达95％以上，且效率高、成本低，耗水量少；所述高效率节水型水射清洗机，通过移动基座进行x、y平面上的移动，通过 z轴部件的z轴伺服电机驱动z轴部件的丝杠螺母机构，实现z轴滑台即安装平台在z方向的运动，使用灵活性高，移动性能好。其中，所述z轴部件为现有技术中常见结构，z轴部件以及丝杠螺母机构均是由导轨、导轨滑块、联轴器、丝杠、丝杠螺母座、轴承座、支承板等部件组成，在这里就不一一赘述，不影响本实用新型技术方案的实现。
8.进一步的，上述的高效率节水型水射清洗机，所述移动基座内部安装有4个直流电
机，4个直流电机采用独立的方式驱动移动基座底盘的对应的4个机轮；所述机轮带有锁定装置。
9.4个直流电机采用独立的方式驱动移动基座底盘的对应的4个机轮，实现所述的高效率节水型水射清洗机在x、y平面上的精准移动。机轮带有锁定装置，使用时，通过锁定装置可以使所述的高效率节水型水射清洗机保持稳定。
10.进一步的，上述的高效率节水型水射清洗机，所述靶距调节机构包括调节平台、进给丝杠；所述调节平台为两个，所述进给丝杠为两个；所述调节平台面对面的一侧设置有丝杠孔并且所述丝杠孔与所述进给丝杠相配合；所述进给丝杠通过伺服电机控制。
11.进一步的，上述的高效率节水型水射清洗机，所述滑板包括丝杆螺母座、滑板体，所述丝杆螺母座、滑板体为一体式体结构。
12.进一步的，上述的高效率节水型水射清洗机，所述滑板通过丝杆螺母座与所述进给丝杠配合传动。
13.滑板通过丝杆螺母座与进给丝杠配合传动，从而带动高压水射流发生装置相对于待清洗工件做进给运动，通过伺服电机可精确控进给距离，增加了所述的高效率节水型水射清洗机的实用性。
14.进一步的，上述的高效率节水型水射清洗机，所述滑板与所述高压水射流发生装置采用定位槽配合。
15.为了精确定位高压水射流发生装置的位置，高压水射流发生装置与滑板定位槽配合安装。
16.进一步的，上述的高效率节水型水射清洗机，所述高压水射流出口喷嘴为直径为0.2
‑
0.3mm的锥形喷嘴。
[0017] 决定喷嘴清洗效果的因素主要分为两个：一个是喷嘴的尺寸大小，另一个是喷嘴的内部结构。本实用新型所述的高效率节水型水射清洗机，选择直径为0.2
‑
0.3mm的锥形喷嘴，工作压力可以在100 mpa以上，实现超高压喷水，结构简单，清洗效果好。
[0018]
进一步的，上述的高效率节水型水射清洗机，所述立柱、移动基座、安装平台均为钢板及型钢焊接而成，所述立柱、移动基座、安装平台内部设置有若干个肋板进行加强。
[0019]
立柱、移动基座、安装平台是本实用新型所述的高效率节水型水射清洗机的主要支承部分，材质上采用钢板及型钢焊接而成，这是因为用钢板及型钢焊接具有减轻重量和增加刚度的显著优点。此外，不管是重量一样以提高刚度，还是刚度相同来减少重量，都能够提高立柱、移动基座、安装平台的固有频率，从而有效抑制共振的发生。将立柱、移动基座、安装平台设计成肋板加强的形式，以提高承载强度。
[0020]
本实用新型的有益效果为：
[0021]
（1）本实用新型所述的高效率节水型水射清洗机，结构设计合理，采用高压进水管、高压水射流发生装置、高压水射流出口喷嘴形成超高压水射流进行清洗，对各种污垢的除垢率可达95％以上，且效率高、成本低，耗水量少；
[0022]
（2）本实用新型所述的高效率节水型水射清洗机，通过移动基座进行x、y平面上的移动，通过 z轴部件的z轴伺服电机驱动z轴部件的丝杠螺母机构，实现z轴滑台即安装平台在z方向的运动，使用灵活性高，移动性能好。
附图说明
[0023]
图1为本实用新型所述用于大尺寸工件注塑生产线的整体结构示意图；
[0024]
图2为本实用新型所述用于大尺寸工件注塑生产线的立柱、移动基座示意图；
[0025]
图3为本实用新型所述高效率节水型水射清洗机的滑板结构示意图；
[0026]
图中：水箱1、高压进水管2、靶距调节机构3、调节平台31、进给丝杠32、滑板4、丝杆螺母座41、滑板体42、高压水射流发生装置5、高压水射流出口喷嘴6、机架7、立柱71、z轴部件711、z轴滑台712、z 轴伺服电机713、移动基座72、直流电机、机轮721、安装平台73。
具体实施方式
[0027]
下面结合附图1
‑
3和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
[0028]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0029]
如图1、2所示的上述结构的高效率节水型水射清洗机，包括水箱1、高压进水管2、靶距调节机构3、滑板4、高压水射流发生装置5、高压水射流出口喷嘴6、机架7；所述机架7包括立柱71、移动基座72，所述立柱71竖直安装在移动基座72上表面右侧，所述水箱1固定在移动基座72上表面左侧；所述立柱71正面上安装有z轴部件711，所述z轴部件711上安装有z轴滑台712，所述z轴部件711通过 z 轴伺服电机713驱动z轴部件711的丝杠螺母机构，实现 z轴滑台712z方向的运动；所述z轴滑台712正面水平安装有安装平台73，所述靶距调节机构3安装在安装平台73上，所述高压水射流发生装置5通过所述滑板4安装在所述靶距调节机构 3上；所述水箱1、高压进水管2、高压水射流发生装置5、高压水射流出口喷嘴6依次连通。
[0030]
此外，所述移动基座72内部安装有4个直流电机，4个直流电机采用独立的方式驱动移动基座72底盘的对应的4个机轮721；所述机轮721带有锁定装置。
[0031]
此外，所述靶距调节机构3包括调节平台31、进给丝杠32；所述调节平台31为两个，所述进给丝杠32为两个；所述调节平台31面对面的一侧设置有丝杠孔并且所述丝杠孔与所述进给丝杠32相配合；所述进给丝杠32通过伺服电机控制。
[0032]
此外，如图3所示，所述滑板4包括丝杆螺母座41、滑板体42，所述丝杆螺母座41、滑板体42为一体式体结构。
[0033]
进一步的，所述滑板4通过丝杆螺母座41与所述进给丝杠32配合传动。
[0034]
此外，所述滑板4与所述高压水射流发生装置5采用定位槽配合。
[0035]
进一步的，所述高压水射流出口喷嘴6为直径为0.2
‑
0.3mm的锥形喷嘴。
[0036]
进一步的，所述立柱71、移动基座72、安装平台73均为钢板及型钢焊接而成，所述立柱71、移动基座72、安装平台73内部设置有若干个肋板进行加强。
实施例
[0037]
基于以上的结构基础，如图1~3所示。
[0038]
本实用新型所述的高效率节水型水射清洗机，结构设计合理，采用高压进水管2、高压水射流发生装置5、高压水射流出口喷嘴6形成超高压水射流进行清洗，对各种污垢的
除垢率可达95％以上，且效率高、成本低，耗水量少；所述高效率节水型水射清洗机，通过移动基座72进行x、y平面上的移动，通过 z轴部件711的z轴伺服电机713驱动z轴部件711的丝杠螺母机构，实现z轴滑台712即安装平台73在z方向的运动，使用灵活性高，移动性能好。其中，所述z轴部件711为现有技术中常见结构，z轴部件711以及丝杠螺母机构均是由导轨、导轨滑块、联轴器、丝杠、丝杠螺母座、轴承座、支承板等部件组成，在这里就不一一赘述，不影响本实用新型技术方案的实现。
[0039]
进一步的，4个直流电机采用独立的方式驱动移动基座72底盘的对应的4个机轮721，实现所述的高效率节水型水射清洗机在x、y平面上的精准移动。机轮721带有锁定装置，使用时，通过锁定装置可以使所述的高效率节水型水射清洗机保持稳定。
[0040]
其中，滑板4通过丝杆螺母座41与进给丝杠32配合传动，从而带动高压水射流发生装置5相对于待清洗工件做进给运动，通过伺服电机可精确控进给距离，增加了所述的高效率节水型水射清洗机的实用性。
[0041]
进一步的，为了精确定位高压水射流发生装置5的位置，高压水射流发生装置5与滑板4定位槽配合安装。
[0042]
进一步的，决定喷嘴清洗效果的因素主要分为两个：一个是喷嘴的尺寸大小，另一个是喷嘴的内部结构。本实用新型所述的高效率节水型水射清洗机，选择直径为0.2
‑
0.3mm的锥形喷嘴，工作压力可以在100 mpa以上，实现超高压喷水，结构简单，清洗效果好。
[0043]
进一步的，立柱71、移动基座72、安装平台73是本实用新型所述的高效率节水型水射清洗机的主要支承部分，材质上采用钢板及型钢焊接而成，这是因为用钢板及型钢焊接具有减轻重量和增加刚度的显著优点。此外，不管是重量一样以提高刚度，还是刚度相同来减少重量，都能够提高立柱71、移动基座72、安装平台73的固有频率，从而有效抑制共振的发生。将立柱71、移动基座72、安装平台73设计成肋板加强的形式，以提高承载强度。
[0044]
以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0045]
另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0046]
此外，本实用新型的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。