一种稠油废水高效除硅装置的制作方法

文档序号:26517188发布日期:2021-09-04 10:06阅读:41来源:国知局
一种稠油废水高效除硅装置的制作方法

1.本实用新型涉及废水除硅技术领域,特别涉及一种稠油废水高效除硅装置。


背景技术:

2.目前油田生产过程中产生大量的污水,如何将油田污水处理 达到热采锅炉用水标准,其关键是去除二氧化硅,国家规定注气 热采锅炉进水含硅量要小于50mg/l,而油田稠油污水中二氧化 硅含量在60
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300mg/l之间,因此,必须将油田污水中的二氧化 硅处理到小于50mg/l。水中硅的存在形态与水的ph值有关, 当ph值在7

10之间时以硅酸根和偏硅酸根离子形态存在;当 ph值大于10时,以硅酸根离子存在,油田污水有机物含量高, 水温也高,ph值在7.1

8.5之间,由于稠油污水中硅均以离子 形态存在,所以稠油污水中难以去除硅,现有的废水除硅装置,连接性差,不便于对装置内部进行清理,使用时间长导致内部管路堵塞,其次,沉淀时间长,效率低,不具备过滤效果,且不便于更换过滤网板,为此,我们提出一种稠油废水高效除硅装置。


技术实现要素:

3.本实用新型的主要目的在于提供一种稠油废水高效除硅装置,可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
5.一种稠油废水高效除硅装置,包括混合箱,所述混合箱的侧端外表面设置有连接管,所述连接管的侧端设置有第一水泵,所述第一水泵的侧端设置有反应箱,所述反应箱与混合箱的上端均设置有箱盖,所述反应箱与混合箱的前端均设置有母卡扣,所述箱盖的前端设置有公卡扣,所述混合箱的侧端设置有进水管,所述混合箱的上端设置有混合搅拌电机,所述混合搅拌电机的侧端设置有进药口,所述进药口的上端设置有盖板。
6.优选的,所述连接管与混合箱与反应箱之间均为活动连接,所述第一水泵与连接管之间为活动连接,所述箱盖与公卡扣之间为固定连接,所述混合箱与反应箱与母卡扣之间为固定连接,所述混合箱与反应箱与箱盖之间通过公卡扣与母卡扣为活动连接,所述箱盖的数量为两个。
7.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过公卡扣与母卡扣,便于箱盖与混合箱与反应箱活动连接,便于对内部进行清理。
8.优选的,所述进水管与混合箱之间为固定连接,所述混合搅拌电机与混合箱之间为活动连接,所述进药口与箱盖之间为固定连接,所述盖板与进药口之间为活动连接。
9.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过混合搅拌机对混合箱内部的污水进行搅拌,使其混合均匀。
10.优选的,所述反应箱的上端设置有反应搅拌电机,所述反应搅拌电机与反应箱之间为活动连接,所述反应箱的侧端设置有第二水泵,所述第二水泵的侧端设置有沉淀箱,所述第二水泵与反应箱与沉淀箱之间均为活动连接。
11.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过反应搅拌电机对反应箱内部进行搅拌,提高反应效率。
12.优选的,所述沉淀箱的侧端设置有排污密封门,所述排污密封门与沉淀箱之间为活动连接,所述沉淀箱的内部设置有过滤网板,所述过滤网板的数量为两个,所述过滤网板的上端设置有手把,所述手把与过滤网板之间为固定连接。
13.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过排污密封门,对沉淀后的污泥进行清理,通过过滤网板对水进行过滤。
14.优选的,所述沉淀箱的内部设置有滑槽,所述过滤网板的侧端设置有滑块,所述过滤网板与滑块之间为固定连接,所述过滤网板与沉淀箱之间通过滑槽与滑块为滑动连接,所述沉淀箱的侧端外表面设置有出水管,所述出水管与沉淀箱之间为固定连接。
15.通过采用上述技术方案,可达到如下技术效果:通过滑槽与滑块,便于清理与更换过滤网板,增强连接性。
16.与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:通过混合箱与反应箱上的箱盖,使其便于通过公卡扣与母卡扣活动连接,方便对混合箱与反应箱内部进行清理,防止使用时间长,内部污泥堆积堵塞,造成无法使用,通过在沉淀箱内部设置有滑槽与过滤网板侧端的滑块相对应,使过滤网板可以滑动拉出,便于进行更换,便于对过滤网板进行清洗,增强使用性,在最左侧下端设置有排污密封门,便于将沉淀后的污泥进行清理,通过层层过滤,使污水净化,通过出水管排出,整个一种稠油废水高效除硅装置,结构简单,连接性强,使用方便,具有方便对混合箱与反应箱内部进行清理,增强连接性,具有过滤效果,便于更换与清理过滤网板,提高污水除硅效率,增强使用性。
附图说明
17.图1为本实用新型一种稠油废水高效除硅装置的整体结构示意图;
18.图2为本实用新型一种稠油废水高效除硅装置的正视图;
19.图3为本实用新型一种稠油废水高效除硅装置的上剖视图;
20.图4为本实用新型一种稠油废水高效除硅装置的图3中a的放大图。
21.图中:1、混合箱;2、连接管;3、第一水泵;4、反应箱;5、箱盖;6、公卡扣;7、母卡扣;8、进水管;9、混合搅拌电机;10、进药口;11、盖板;12、反应搅拌电机;13、第二水泵;14、沉淀箱;15、排污密封门;16、过滤网板;17、手把;18、滑槽;19、滑块;20、出水管。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
23.如图1

4所示,一种稠油废水高效除硅装置,包括混合箱1,混合箱1的侧端外表面设置有连接管2,连接管2的侧端设置有第一水泵3,第一水泵3的侧端设置有反应箱4,反应箱4与混合箱1的上端均设置有箱盖5,反应箱4与混合箱1的前端均设置有母卡扣7,箱盖5的前端设置有公卡扣6,混合箱1的侧端设置有进水管8,混合箱1的上端设置有混合搅拌电机9,混合搅拌电机9的侧端设置有进药口10,进药口10的上端设置有盖板11。
24.连接管2与混合箱1与反应箱4之间均为活动连接,第一水泵3与连接管2之间为活
动连接,箱盖5与公卡扣6之间为固定连接,混合箱1与反应箱4与母卡扣7之间为固定连接,混合箱1与反应箱4与箱盖5之间通过公卡扣6与母卡扣7为活动连接,箱盖5的数量为两个,通过公卡扣6与母卡扣7活动连接,便于对混合箱1与反应箱4内部进行清理,增强连接性。
25.进水管8与混合箱1之间为固定连接,混合搅拌电机9与混合箱1之间为活动连接,进药口10与箱盖5之间为固定连接,盖板11与进药口10之间为活动连接,通过混合搅拌电机9对混合箱1内部污水进行搅拌,提升融合效率。
26.反应箱4的上端设置有反应搅拌电机12,反应搅拌电机12与反应箱4之间为活动连接,反应箱4的侧端设置有第二水泵13,第二水泵13的侧端设置有沉淀箱14,第二水泵13与反应箱4与沉淀箱14之间均为活动连接,通过反应搅拌电机12,使反应箱4内污水与药剂融合速度加快,提升反应效率。
27.沉淀箱14的侧端设置有排污密封门15,排污密封门15与沉淀箱14之间为活动连接,沉淀箱14的内部设置有过滤网板16,过滤网板16的数量为两个,过滤网板16的上端设置有手把17,手把17与过滤网板16之间为固定连接,通过过滤网板16对沉淀后的清水进行过滤,提高水的质量。
28.沉淀箱14的内部设置有滑槽18,过滤网板16的侧端设置有滑块19,过滤网板16与滑块19之间为固定连接,过滤网板16与沉淀箱14之间通过滑槽18与滑块19为滑动连接,沉淀箱14的侧端外表面设置有出水管20,出水管20与沉淀箱14之间为固定连接,通过滑槽18与滑块19,便于更换与清理过滤网板16,增强使用性。
29.需要说明的是,本实用新型所述的一种稠油废水高效除硅装置,在使用时,工作人员通过混合箱1侧端的进水管8将污水注入混合箱1内,通过混合箱1上的进药口10放置药液,通过混合搅拌电机9对内部进行搅拌,使其混合更加均匀,等混合一段时间后,通过第一水泵3将内部液体抽进反应箱4内,通过反应箱4上的进药口10放置药剂,通过反应搅拌电机12,对内部进行搅拌,使其提高反应效率,再通过第二水泵13将反应后的污水抽进沉淀箱14内部,通过在沉淀箱14内部设置有过滤网板16,将沉淀箱14分为几部分,在最左侧下端设置有排污密封门15,便于将沉淀后的污泥进行清理,通过层层过滤,使污水净化,通过出水管20排出,通过混合箱1与反应箱4上的箱盖5,使其便于通过公卡扣6与母卡扣7活动连接,方便对混合箱1与反应箱4内部进行清理,防止使用时间长,内部污泥堆积堵塞,造成无法使用,通过在沉淀箱14内部设置有滑槽18与过滤网板16侧端的滑块19相对应,使过滤网板16可以滑动拉出,便于进行更换,便于对过滤网板16进行清洗,增强使用性。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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