一种自动化的渗透液处理系统的制作方法

1.本实用新型属于渗透液处理技术领域，特别涉及一种自动化的渗透液处理系统。


背景技术：

2.自动化的渗透液处理系统可以对渗透液进行自动处理，不需人工进行较多的操作；但是现有的自动化的渗透液处理系统在使用时还存在一些弊端，首先，现有的自动化的渗透液处理系统在使用时，内部装置会发热，会导致运行受影响，其次，现有的自动化的渗透液处理系统内部运行会产生震动，会造成大量的噪音，影响工作者进行工作，为此，我们提出一种自动化的渗透液处理系统。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种自动化的渗透液处理系统，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种自动化的渗透液处理系统，包括装置主体，所述装置主体的一侧外表面设置有安装板，所述安装板的一侧外表面设置有防尘网，所述装置主体的内侧设置有散热筒，所述散热筒的一侧外表面设置有通风网，所述散热筒的内侧设置有固定杆，所述固定杆的一侧外表面设置有电机，所述电机的一侧外表面设置有风扇，所述装置主体的内侧外表面设置有减震板，所述减震板的上端外表面设置有一号胶板，所述一号胶板的上端外表面设置有固定块，所述固定块的外表面设置有液压装置、弹簧。
6.优选的，所述安装板的一侧外表面贯穿有固定螺栓，且固定螺栓嵌于装置主体的一侧外表面，且固定螺栓的数量为四组并呈对称排布，所述防尘网嵌于安装板的一侧外表面，所述散热筒与装置主体之间为固定连接，且散热筒为金属材料制成的圆筒形结构。
7.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：便于装置主体与外界通风。
8.优选的，所述通风网嵌于散热筒的一侧外表面，且防尘网、通风网均为金属材料制成的网状镂空结构，所述固定杆与通风网之间为固定连接，所述电机与固定杆之间为固定连接，且电机与装置主体之间为导电连接，所述电机的数量为两组并呈对称排布，所述风扇与电机之间为活动连接。
9.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过风扇转动可促进散热。
10.优选的，所述减震板与装置主体之间为固定连接，且减震板为金属材料制成，所述一号胶板与减震板之间为固定连接，且一号胶板为塑胶材料制成，所述固定块与一号胶板之间为固定连接，且固定块的数量为若干组并呈对称排布。
11.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过减震板可减少震动达到降噪效果。
12.优选的，所述液压装置、弹簧与固定块之间均为固定连接，且弹簧位于液压装置的外侧，所述固定块的上端外表面固定连接有二号胶板，所述二号胶板的上端外表面固定连
接有支撑板，且二号胶板、支撑板均为塑胶材料制成。
13.通过采用上述技术方案，可达到如下技术效果：通过弹簧以及液压装置可减少震动达到降噪效果。
14.优选的，所述装置主体的上端外表面贯穿有进料口，所述装置主体的一侧外表面贯穿有一号出料口、二号出料口，且进料口、一号出料口以及二号出料口均为金属材料制成，所述装置主体的前端外表面导电连接有控制面板，所述装置主体的前端外表面嵌有观察窗，且观察窗为透明玻璃制成。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该自动化的渗透液处理系统，在使用时，内部结构摩擦以及内部电路运行，会散发较多热量，此时可运转电机，即可带动风扇，即可将装置主体内部的热量通过防尘网以及通风网散出，即可使装置主体内部的温度降低，保证此装置可以正常运行，比较实用，该自动化的渗透液处理系统在使用时，内部装置会产生震动，此时可通过减震板达到减震效果，还可通过弹簧以及液压装置达到减震效果，从而达到较好的减震效果，即可降低装置主体内部震动产生的噪音，达到较好的降噪效果，比较实用，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
16.图1为本实用新型一种自动化的渗透液处理系统的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型一种自动化的渗透液处理系统安装板的结构示意图；
18.图3为本实用新型一种自动化的渗透液处理系统上端的局部正剖视图；
19.图4为本实用新型一种自动化的渗透液处理系统下端的局部正剖视图；
20.图5为本实用新型一种自动化的渗透液处理系统的局部结构示意图。
21.图中：1、装置主体；2、安装板；3、固定螺栓；4、防尘网；5、散热筒； 6、通风网；7、固定杆；8、电机；9、风扇；10、减震板；11、一号胶板；12、固定块；13、液压装置；14、弹簧；15、二号胶板；16、支撑板；17、进料口；18、一号出料口；19、二号出料口；20、控制面板；21、观察窗。
具体实施方式
22.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
23.如图1
‑
5所示，一种自动化的渗透液处理系统，包括装置主体1，装置主体1的一侧外表面设置有安装板2，安装板2的一侧外表面设置有防尘网4，装置主体1的内侧设置有散热筒5，散热筒5的一侧外表面设置有通风网6，散热筒5的内侧设置有固定杆7，固定杆7的一侧外表面设置有电机8，电机 8的一侧外表面设置有风扇9，装置主体1的内侧外表面设置有减震板10，减震板10的上端外表面设置有一号胶板11，一号胶板11的上端外表面设置有固定块12，固定块12的外表面设置有液压装置13、弹簧14。
24.安装板2的一侧外表面贯穿有固定螺栓3，且固定螺栓3嵌于装置主体1 的一侧外表面，且固定螺栓3的数量为四组并呈对称排布，防尘网4嵌于安装板2的一侧外表面，散热筒5与装置主体1之间为固定连接，且散热筒5 为金属材料制成的圆筒形结构，通过固定螺栓3即可对安装板2拆装，防尘网4可防止空气内的灰尘进入装置主体1内，达到了防尘效果。
25.通风网6嵌于散热筒5的一侧外表面，且防尘网4、通风网6均为金属材料制成的网
状镂空结构，固定杆7与通风网6之间为固定连接，电机8与固定杆7之间为固定连接，且电机8与装置主体1之间为导电连接，电机8 的数量为两组并呈对称排布，风扇9与电机8之间为活动连接，电机8的型号为216m
‑
6。
26.减震板10与装置主体1之间为固定连接，且减震板10为金属材料制成，一号胶板11与减震板10之间为固定连接，且一号胶板11为塑胶材料制成，固定块12与一号胶板11之间为固定连接，且固定块12的数量为若干组并呈对称排布，减震板10可达到一定的减震效果。
27.液压装置13、弹簧14与固定块12之间均为固定连接，且弹簧14位于液压装置13的外侧，固定块12的上端外表面固定连接有二号胶板15，二号胶板15的上端外表面固定连接有支撑板16，且二号胶板15、支撑板16均为塑胶材料制成，通过弹簧14以及液压装置13达到减震效果，从而达到较好的减震效果，进行降噪。
28.装置主体1的上端外表面贯穿有进料口17，装置主体1的一侧外表面贯穿有一号出料口18、二号出料口19，且进料口17、一号出料口18以及二号出料口19均为金属材料制成，装置主体1的前端外表面导电连接有控制面板 20，装置主体1的前端外表面嵌有观察窗21，且观察窗21为透明玻璃制成，进料口17便于通入渗透液进行处理，一号出料口18、二号出料口19可将处理后的渗透液进行输出。
29.需要说明的是，本实用新型为一种自动化的渗透液处理系统，使用者通过设置安装板2、固定螺栓3、防尘网4、散热筒5、通风网6、固定杆7、电机8以及风扇9，该自动化的渗透液处理系统，在使用时，内部结构摩擦以及内部电路运行，会散发较多热量，此时可运转电机8，即可带动风扇9，即可将装置主体1内部的热量通过防尘网4以及通风网6散出，即可使装置主体1 内部的温度降低，保证此装置可以正常运行，比较实用，使用者通过设置减震板10、一号胶板11、固定块12、液压装置13、弹簧14、二号胶板15以及支撑板16，该自动化的渗透液处理系统在使用时，内部装置会产生震动，此时可通过减震板10达到减震效果，还可通过弹簧14以及液压装置13达到减震效果，从而达到较好的减震效果，即可降低装置主体1内部震动产生的噪音，达到较好的降噪效果，比较实用，相对于传统方式更好。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。