精制棉清碱装置的制作方法

1.本实用新型涉及精制棉加工技术领域，尤其涉及精制棉清碱装置。


背景技术：

2.精制棉，是均匀疏松、无木屑、竹屑、泥沙、油污、金属物等杂质的白色絮状物。其原料为棉短绒，主要化学成分是纤维素、木质素和半纤维素。它是由碳、氢、氧3种元素组成。
3.在精制棉的加工过程中，需要对蒸煮后的棉短绒进行清碱处理，将蒸煮后棉短绒中的碱液清洗出来，以利于后续的漂白工作的进行，而现有的清碱装置，清碱的效果差且清洗后的精制棉得不到充分的烘干，造成工作效率的低下，所以现在需要一种能够解决以上问题的精制棉清碱装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的精制棉清碱装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：精制棉清碱装置，包括箱体，所述箱体的内壁固定连接有清碱箱，所述箱体的内顶壁固定连接有连接座，所述连接座的下表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端设置有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有连接板，所述连接板的下表面固定连接有挤压板；
6.所述箱体的右侧壁固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面固定连接有水槽，所述水槽的内底壁设置有水泵，所述水泵的输出端固定连接有输送管，所述输送管远离水泵的一端贯穿箱体且与清碱箱连通；
7.所述箱体的下表面中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的上端固定连接有圆盘，所述圆盘的上表面两侧固定连接有挡板，所述箱体的侧壁固定连接有加热器，所述加热器的输出端设置有加热板。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述清碱箱的侧壁开设有入料口。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述清碱箱的内壁开设有滑槽，所述连接板与滑槽滑动连接。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述清碱箱的侧壁设置有排水管，所述排水管的内壁设置有过滤网，所述排水管的侧壁设置有控制阀。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述清碱箱的下表面设置有下料管，所述下料管的内部设置有阀门。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱体的下表面且位于驱动电机的外部固定连接有防护壳，所述防护壳的外表面开设有散热孔。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述箱体的底端四角均固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端设置有防滑垫，所述防滑垫的材质为橡胶。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述箱体的正面设置有箱门，所述箱门的正面设置有观察窗，所述箱体的正面且位于箱门的上方设置有控制面板。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、与现有技术相比，该精制棉清碱装置，通过液压缸的作用，对挤压板进行向下挤压，配合水泵和输送管的作用，向清碱箱内加入清洗水，实现一边挤压，一边清洗的效果，清洗后的水通过排水管排出，过滤网起到阻隔的作用，清洗后的精制棉通过下料管排下去。
24.2、与现有技术相比，该精制棉清碱装置，通过设置有驱动电机和圆盘，配合加热器的加热作用，可对精制棉进行烘干作用，加快进程，提高生产效率。
25.3、与现有技术相比，该精制棉清碱装置，通过设置有箱门，可对加工后的精制棉进行取出，通过设置有观察窗，方便观察内部情况。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的精制棉清碱装置的结构示意图；
27.图2为本实用新型提出的精制棉清碱装置的图1中a处的结构放大示意图；
28.图3为本实用新型提出的精制棉清碱装置的图1中b处的结构放大示意图；
29.图4为本实用新型提出的精制棉清碱装置的圆盘处的立体图；
30.图5为本实用新型提出的精制棉清碱装置的正视图。
31.图例说明：
32.1、箱体；2、清碱箱；3、连接座；4、液压缸；5、液压杆；6、连接板；7、滑槽；8、挤压板；9、入料口；10、控制阀；11、过滤网；12、排水管；13、下料管；14、支撑板；15、水槽；16、水泵；17、输送管；18、加热器；19、加热板；20、防护壳；21、驱动电机；22、转动杆；23、圆盘；24、挡板；25、支撑腿；26、防滑垫；27、箱门；28、观察窗；29、控制面板。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通
过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.参照图1
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5，本实用新型提供的一种实施例：精制棉清碱装置，包括箱体1，箱体1的底端四角均固定连接有支撑腿25，支撑腿25的底端设置有防滑垫26，防滑垫26的材质为橡胶，起到防滑减震的作用，箱体1的正面设置有箱门27，箱门27的正面设置有观察窗28，箱体1的正面且位于箱门27的上方设置有控制面板29，用于控制整个装置的运行；
36.箱体1的内壁固定连接有清碱箱2，清碱箱2的侧壁开设有入料口9，箱体1的内顶壁固定连接有连接座3，连接座3的下表面固定连接有液压缸4，液压缸4的输出端设置有液压杆5，液压杆5的底端固定连接有连接板6，清碱箱2的内壁开设有滑槽7，连接板6与滑槽7滑动连接，连接板6的下表面固定连接有挤压板8，进行挤压作用，清碱箱2的侧壁设置有排水管12，排水管12的内壁设置有过滤网11，起到阻隔的作用，排水管12的侧壁设置有控制阀10，清碱箱2的下表面设置有下料管13，下料管13的内部设置有阀门，用于控制下料；
37.箱体1的右侧壁固定连接有支撑板14，支撑板14的上表面固定连接有水槽15，水槽15的内底壁设置有水泵16，水泵16的输出端固定连接有输送管17，输送管17远离水泵16的一端贯穿箱体1且与清碱箱2连通，实现清洗作用；
38.箱体1的下表面中部固定连接有驱动电机21，箱体1的下表面且位于驱动电机21的外部固定连接有防护壳20，起到保护的作用，防护壳20的外表面开设有散热孔，驱动电机21的输出端固定连接有转动杆22，转动杆22的上端固定连接有圆盘23，圆盘23的上表面两侧固定连接有挡板24，箱体1的侧壁固定连接有加热器18，加热器18的输出端设置有加热板19，可对清洗后的精制棉进行烘干。
39.工作原理：该精制棉清碱装置，向入料口9中加入精制棉，通过液压缸4带动液压杆5的作用，实现挤压板8对其进行挤压作用，配合输送管17输送清洗水，进行清碱，清洗后的水通过排水管12排出，后控制打开下料管13内部的阀门，精制棉落在圆盘23的上方，通过驱动电机21的驱动作用，配合加热器18的加热效果，进行烘干，后通过打开箱门27，将清碱后的精制棉拿出，完成一整个流程。
40.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。