一种污水中二氧化碳喷淋去除装置的制作方法

1.本实用新型属于水产养殖技术领域，尤其涉及一种污水中二氧化碳喷淋去除装置。


背景技术：

2.水产养殖，指在岸上由人工所开辟的渔塭中养殖鱼类或各种海鲜，根据养殖水质的不同，可分为淡水养殖、咸水养殖及海面养殖三大类，常见的有虱目鱼，牡蛎，鳗鱼的养殖。水产养殖行业正处于一个传统高产放养模式向规模化养殖、质量效益转变的转型期，但鱼类呼吸和生物降解会产生大量的二氧化碳，二氧化碳在水体中的浓度随着时间推移逐渐上升，由于二氧化碳浓度与ph值呈负相关对应关系，其消碱作用使得ph值快速下降，破坏了水体的酸碱平衡，造成生物降解效率的下降,对控制循环水养殖系统的水质造成了非常大的困难，高浓度二氧化碳对于鱼类生长和生存也是非常有害的，当其浓度超过某一极值后就会产生毒性作用致使鱼类窒息死亡，所以市场上急需一种从高密度养殖水体中把大量的二氧化碳快速排除的二氧化碳去除装置。
3.专利公开号为cn202139079u，公开日为2012.02.08的中国实用新型专利公开了一种养殖水二氧化碳去除装置，包括塔体、至少一层填料层、连通塔体上部的进水管路、连通塔体下部的出水管路、设在塔体顶部的出风口、设在塔体侧壁略高于出水口的进气口、负压吸风装置、和设在塔体内距填料层上表面一定高度位置的液体分布器。其中，每一填料层包括支撑板和填料；进水管路在塔体顶部设有一包括多个分布的喷淋口的进水装置，于该进水管路接近其进水口位置设有闸阀和流量计以控制进水流量；负压吸风装置为呈锥台形的拔风筒，其顶部可选地设有风帽以利用气流来增进负压，另外还可选地设有蝶阀和气体流量计来控制排风量。
4.但是该实用新型专利中，缺点在于进气口固定在塔顶上无法移动，针对污水中二氧化碳变化的情况无法进行有效的调节，从而限制了其适用范围。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种污水中二氧化碳喷淋去除装置，通过风筒单元对喷淋单元喷出的液滴态污水进行吹扫，去除其中的二氧化碳，同时经过滤板单元中化学填料对污水进一步处理，通过旋转盘对风筒与滤板的位置进行调节，在水中二氧化碳含量较高的情况下，提高风筒位置从而更接近喷淋孔，使得对水流的风量更强，去除效率更快，而水中二氧化碳含量较低的情况下，降低风筒位置使得更为均匀的吹脱水滴中的二氧化碳，必要时可将风筒位置调节至滤盘下方，使得二氧化碳吹脱程度更高。本实用新型具有适用范围广的优点，适用于多种水况，可针对污水中二氧化碳含量的变化进行有效的调节。
6.本实用新型解决上述问题采用的技术方案是：一种污水中二氧化碳喷淋去除装置，包括筒体单元，设置在所述筒体单元内部上方用于喷洒污水的喷淋单元，设置在所述筒体单元内部位于所述喷淋单元下方的滤板单元，设置在所述筒体单元上用于吹脱污水中二
氧化碳的风筒单元，以及设置在所述筒体单元上并与所述滤板单元和所述风筒单元连接的旋转盘单元。
7.进一步优选的技术方案在于：所述筒体单元包括圆筒，设置在所述圆筒上部用于安装所述喷淋单元的喷淋孔，设置在所述圆筒下部用于安装所述旋转盘单元的旋转盘孔，设置在所述圆筒上用于通过所述风筒单元吹出空气的竖向口，以及设置在所述圆筒底部的排水管。
8.进一步优选的技术方案在于：所述喷淋单元包括用于通入污水的喷淋管，以及设置在所述喷淋管上的喷淋器。
9.进一步优选的技术方案在于：所述滤板单元包括滤板，设置在所述滤板两侧的十字型柱，穿过所述十字型柱并固定的竖向柱，竖向排列设置在所述竖向柱上的滤板调节齿，以及设置在所述筒体单元内环面上并用于支撑所述竖向柱的弹性夹紧环。
10.进一步优选的技术方案在于：所述滤板中填充有氢氧化钙填料。
11.进一步优选的技术方案在于：所述风筒单元包括风筒，套接在所述风筒前端的风筒套环，设置在所述风筒套环上的带孔固定块，穿过所述带孔固定块并固定的风筒安装柱，竖向排列设置在所述风筒安装柱上的风筒调节齿，以及设置在所述筒体单元外环面上并用于支撑所述风筒安装柱的第二弹性夹紧环。
12.进一步优选的技术方案在于：所述旋转盘单元包括中空旋转盘，设置在所述中空旋转盘圆心处并连通的滑动管，与所述滑动管相对于所述中空旋转盘另一端连接并与所述滤板调节齿啮合的滤板调节齿轮。
13.进一步优选的技术方案在于：所述旋转盘单元还包括设置在所述中空旋转盘和所述滤板调节齿轮中间并与所述风筒调节齿啮合的伸缩齿，以及使所述伸缩齿伸缩的按压柱。
14.进一步优选的技术方案在于：所述旋转盘单元还包括与所述按压柱连接的按压柱连接柱，与所述按压柱连接柱底部连接的推动柱，设置在所述推动柱一端并与所述中空旋转盘内壁接触的推动柱弹簧，设置在所述推动柱相对于所述推动柱弹簧另一端的调节圆台，设置在所述伸缩齿下端的支撑板，以及设置在所述滑动管内并用于向下推动所述伸缩齿的复位弹簧。
15.进一步优选的技术方案在于：所述旋转盘单元还包括设置在所述中空旋转盘内部套接所述推动柱弹簧和所述推动柱的弹簧套筒，设置在所述滑动管中卡合所述调节圆台的滑道，设置在所述滑道上用于安装所述伸缩齿的伸缩齿孔，设置在所述支撑板下端与所述调节圆台接触并且倾斜角度与圆台弧面一致的支撑三角板，设置在所述支撑板两端并起卡合作用的支撑板卡合槽，以及沿所述伸缩齿孔设置用于卡合所述复位弹簧的隔板。
16.本实用新型通过风筒单元对喷淋单元喷出的液滴态污水进行吹扫，去除其中的二氧化碳，同时经过滤板单元中化学填料对污水进一步处理，通过旋转盘对风筒与滤板的位置进行调节，在水中二氧化碳含量较高的情况下，提高风筒位置从而更接近喷淋孔，使得对水流的风量更强，去除效率更快，而水中二氧化碳含量较低的情况下，降低风筒位置使得更为均匀的吹脱水滴中的二氧化碳，必要时可将风筒位置调节至滤盘下方，使得二氧化碳吹脱程度更高。本实用新型具有适用范围广的优点，适用于多种水况，可针对污水中二氧化碳含量的变化进行有效的调节。
附图说明
17.图1为本实用新型中二氧化碳喷淋去除装置的结构示意图。
18.图2为本实用新型中滤板单元的结构示意图。
19.图3为本实用新型中滤板调节齿轮的位置结构示意图。
20.图4为本实用新型中旋转盘单元外部的结构示意图。
21.图5为本实用新型中筒体单元竖向口的结构示意图。
22.图6为本实用新型中旋转盘单元内部的结构示意图。
23.图7为本实用新型中旋转盘单元内部的平面结构示意图。
24.图8为本实用新型中复位弹簧位置的结构示意图。
具体实施方式
25.以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，非对本实用新型的范围进行限定。
26.实施例：如附图1、2、3、4、5、6、7及附图8所示，一种污水中二氧化碳喷淋去除装置，包括筒体单元11，设置在所述筒体单元11内部上方用于喷洒污水的喷淋单元12，设置在所述筒体单元11内部位于所述喷淋单元12下方的滤板单元1，设置在所述筒体单元11上用于吹脱污水中二氧化碳的风筒单元2，以及设置在所述筒体单元1上并与所述滤板单元1和所述风筒单元2连接的旋转盘单元3。
27.在本实施例中，所述筒体单元11是容纳、处理和排出污水的主要场所，所述喷淋单元12用于将污水均匀喷洒在所述滤板单元1上，所述风筒单元2用于吹脱所述喷淋单元12喷出污水中的二氧化碳，所述旋转盘单元3用于调整所述滤板单元1与所述风筒单元2的上下相对位置。
28.所述筒体单元11包括圆筒11a，设置在所述圆筒11a上部用于安装所述喷淋单元12的喷淋孔11b，设置在所述圆筒11a下部用于安装所述旋转盘单元3的旋转盘孔11c，设置在所述圆筒11a上用于通过所述风筒单元2吹出空气的竖向口11d，以及设置在所述圆筒11a底部的排水管11e。
29.在本实施例中，所述圆筒11a可采用不锈钢结构，在污水含量大，处理量高的情况，所述圆筒11a也可以采用混凝土结构以节约构筑成本，所述竖向口11d为长方形，沿所述圆筒11a竖向设置，所述风筒单元2可沿所述竖向口11d开口范围内移动。
30.所述喷淋单元12包括用于通入污水的喷淋管12a，以及设置在所述喷淋管12a上的喷淋器12b。
31.在本实施例中，所述喷淋管12a上端接污水进水口，位于所述圆筒11a中的部分所述喷淋管12a开有多个小孔，用于连接所述喷淋器12b，所述喷淋器12b类似于淋浴用的莲蓬头，可以将污水以小液滴的方式喷洒出来，便于所述风筒单元2进一步吹脱去除。
32.所述滤板单元1包括滤板101，设置在所述滤板101两侧的十字型柱102，穿过所述十字型柱102并固定的竖向柱103，竖向排列设置在所述竖向柱103上的滤板调节齿104，以及设置在所述筒体单元11内环面上并用于支撑所述竖向柱103的弹性夹紧环105。
33.在本实施例中，所述滤板101上开有多个无序排列的小孔，小孔中可以放置填料，所述十字型柱102左端或右端与所述滤板101连接，上下两端开孔，所述竖向柱103与所述十字型柱102套接并固定，所述竖向柱套环105内壁装有耐腐蚀性的橡胶套，套接在所述竖向
柱103上，在仅有所述滤板101的重力情况下所述竖向柱103不会下滑，若额外施加其他力，则所述竖向柱103会与所述竖向柱套环105相对移动。
34.所述滤板101中填充有氢氧化钙填料。
35.在本实施例中，由于所述风筒单元2的吹脱不能完全去除二氧化碳，所以所述氢氧化钙填料用于进一步去除污水中的二氧化碳，使得处理后的污水符合相应的排放标准，类似的，采用其他的碱性填料也可以起到相同的作用。
36.所述风筒单元2包括风筒201，套接在所述风筒201前端的风筒套环202，设置在所述风筒套环202上的带孔固定块203，穿过所述带孔固定块203并固定的风筒安装柱204，竖向排列设置在所述风筒安装柱204上的风筒调节齿205，以及设置在所述筒体单元11外环面上并用于支撑所述风筒安装柱204的第二弹性夹紧环206。
37.在本实施例中，所述风筒201为局部通风用的一种主要的导风装置，外壳采用具有抗酸、碱腐蚀性的材料制成，所述风筒套环202套接在所述风筒201出风口位置，用于带动所述风筒201上下移动，所述风筒安装柱套环206套接在所述风筒安装柱204上，在仅有所述风筒201的重力情况下所述带孔固定块203不会下滑，若额外施加其他力，则所述风筒安装柱204会与所述风筒安装柱套环206相对移动。
38.所述旋转盘单元3包括中空旋转盘301，设置在所述中空旋转盘301圆心处并与其内部相通的滑动管302，与所述滑动管302相对于所述中空旋转盘301另一端连接并与所述滤板调节齿104啮合的滤板调节齿轮303。
39.在本实施例中，所述滤板调节齿轮303设置在所述滑动管302的一端，通过所述滑动管302的滑动，所述滤板调节齿轮303可以与所述滤板调节齿104啮合或者分开。
40.所述旋转盘单元3还包括设置在所述中空旋转盘301和所述滤板调节齿轮303中间并与所述风筒调节齿205啮合的伸缩齿304，以及使所述伸缩齿304伸缩的按压柱305。
41.在本实施例中，按压所述按压柱305会使所述伸缩齿304顶起与所述风筒调节齿205啮合，松开所述按压柱305会使所述伸缩齿304收回，通过所述滑动管302的滑动，所述伸缩齿304可以与所述风筒调节齿205啮合或者分开。
42.所述旋转盘单元3还包括与所述按压柱305连接的按压柱连接柱306，与所述按压柱连接柱306底部连接的推动柱307，设置在所述推动柱307一端并与所述中空旋转盘301内壁接触的推动柱弹簧308，设置在所述推动柱307相对于所述推动柱弹簧308另一端的调节圆台309，设置在所述伸缩齿304下端的支撑板310，以及设置在所述滑动管302内并用于向下推动所述伸缩齿304的复位弹簧311。
43.在本实施例中，按压所述按压柱305时，所述按压柱连接柱306向后移动，带动所述推动柱307向后移动并挤压所述推动柱弹簧308，所述调节圆台309向后移动，同时将所述伸缩齿304顶起。
44.此外，松开所述按压柱305时，所述推动柱弹簧308将所述推动柱307向前顶起，带动所述调节圆台309向前移动，所述伸缩齿304失去支撑，在所述复位弹簧311顶起支撑板310的作用力下缩回。
45.所述旋转盘单元3还包括设置在所述中空旋转盘301内部套接所述推动柱弹簧308和所述推动柱307的弹簧套筒317，设置在所述滑动管302中卡合所述调节圆台309的滑道312，设置在所述滑道312上用于安装所述伸缩齿304的伸缩齿孔313，设置在所述支撑板310
下端与所述调节圆台309接触并且倾斜角度与圆台弧面一致的支撑三角板314，设置在所述支撑板310两端并起卡合作用的支撑板卡合槽315，以及沿所述伸缩齿孔313设置用于卡合所述复位弹簧311的隔板316。
46.在本实施例中，所述弹簧套筒317用于固定所述推动柱弹簧308，在受到挤压或者旋转所述中空旋转盘301时不会与所述推动柱307脱落，所述滑道312用于固定所述调节圆台309使其沿固定方向前进并不会受到中空旋转盘301旋转时的影响，所述支撑三角板314与所述调节圆台309光滑接触，便于所述调节圆台309调节所述伸缩齿304的顶起或者缩回，所述支撑板卡合槽315与所述隔板316共同作用，保证所述复位弹簧311在受到挤压或者旋转所述中空旋转盘301时不会与所述支撑板310脱落。
47.以上对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种修改。这些都是不具有创造性的修改，只要在本实用新型的权利要求范围内均受到专利法的保护。