一种引线框架的在线清洗设备的制作方法

1.本实用新型涉及引线框架清洗设备技术领域，尤其涉及一种引线框架的在线清洗设备。


背景技术：

2.引线框架作为集成电路的芯片载体，是一种借助于键合材料(金丝、铝丝、铜丝)实现芯片内部电路引出端与外引线的电气连接，形成电气回路的关键结构件，它起到了和外部导线连接的桥梁作用，绝大部分的半导体集成块中都需要使用引线框架，是电子信息产业中重要的基础材料，引线框架在完成冲压后，需要先收集到产品周转箱内，转移至专用的清洗车间等待清洗，清洗时再从周转箱内把产品取出，放置在清洗机专用的篮子里，然后通过清洗机进行清洗，清洗完成后再把产品收集到周转箱内，转至下一工序进行点检。
3.然而目前常规的清洗设备无法对产品实施及时清洗；速度慢，耗费人力,而且效率不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决引线框架无法及时清洗且效率较低的问题，而提出的一种引线框架的在线清洗设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种引线框架的在线清洗设备，包括清洗工作台、固定设置在清洗工作台上端的清洗仓、设置在清洗工作台上的传送带、固定设置在清洗仓内部左端的浸泡清洗机构、设置在清洗仓内部的喷淋清洗机构、设置在喷淋清洗机构右端用于配合工作的风刀清洗机构和设置在风刀清洗机构右端用于配合对产品进行干燥的干燥机构；
7.所述浸泡清洗机构包括固定设置在清洗仓内部的浸泡箱、所述浸泡箱内部设置有浸泡内槽，所述浸泡内槽外部设置有浸泡液回收槽，所述浸泡内槽内部底端固定设置有水泵，所述浸泡液回收槽底端设置有进水管，所述进水管通向水泵进水口，且所述进水管上设置有单向阀，所述水泵顶部出水口连接有出水喷头，所述浸泡内槽内部顶端固定设置有超声波装置。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述喷淋清洗机构包括固定设置在清洗仓内部顶端的喷淋箱，所述喷淋箱底部连接有多组喷淋管，多组所述喷淋管位于传送带正上方。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述风刀清洗机构包括固定设置在清洗工作台底部的第一鼓风机和固定设置在清洗仓内部顶端的风刀刀头，所述第一鼓风机出风口连接有第一出风管，所述第一出风管远离第一鼓风机的一端连接在风刀刀头侧端，所述风刀刀头位于传送带正上方。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述干燥机构包括固定设置在清洗工作台底部的第二鼓风机和固定设置在清洗
仓内部顶端的加热装置，所述第二鼓风机出风口连接有第二出风管，所述第二出风管远离第二鼓风机的一端连接在加热装置侧端，所述加热装置底部设置有二级出风口，所述二级出风口位于传送带正上方。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述清洗工作台底部四周设置有用于起支撑作用的支撑腿。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述浸泡箱两端开设有用于配合传送带使用的矩形通槽。
18.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
19.本实用新型中，通过设置的清洗仓和与之配合的浸泡清洗机构、喷淋清洗机构、风刀清洗机构及干燥机构，实现了减少清洗工序的人力资源投入；综上所述，达到了实现在线自动化清洗，加快清洗速度，提高清洗效率的有益效果。
附图说明
20.图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种引线框架的在线清洗设备整体外观结构示意图；
21.图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种引线框架的在线清洗设备整体剖面图；
22.图3示出了根据本实用新型实施例提供的浸泡清洗机构放大结构示意图。
23.图例说明：
24.1、清洗工作台；2、清洗仓；3、传送带；4、浸泡清洗机构；5、风刀清洗机构；6、干燥机构；7、喷淋清洗机构；8、支撑腿；401、浸泡箱；402、浸泡内槽；403、浸泡液回收槽；404、水泵；405、进水管；406、出水喷头；407、超声波装置；501、第一鼓风机；502、第一出风管；503、风刀刀头；601、第二鼓风机；602、第二出风管；603、加热装置；604、二级出风口；701、喷淋箱；702、喷淋管。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种引线框架的在线清洗设备，包括清洗工作台1、固定设置在清洗工作台1上端的清洗仓2、设置在清洗工作台1上的传送带3、固定设置在清洗仓2内部左端的浸泡清洗机构4、设置在清洗仓2内部的喷淋清洗机构7、设置在喷淋清洗机构7右端用于配合工作的风刀清洗机构5和设置在风刀清洗机构5右端用于配合对产品进行干燥的干燥机构6；
27.浸泡清洗机构4包括固定设置在清洗仓2内部的浸泡箱401、浸泡箱401内部设置有浸泡内槽402，浸泡内槽402外部设置有浸泡液回收槽403，浸泡内槽402内部底端固定设置有水泵404，浸泡液回收槽403底端设置有进水管405，进水管405通向水泵404进水口，且进水管405上设置有单向阀，水泵404顶部出水口连接有出水喷头406，浸泡内槽402内部顶端
固定设置有超声波装置407。
28.进一步，喷淋清洗机构7包括固定设置在清洗仓2内部顶端的喷淋箱701，喷淋箱701底部连接有多组喷淋管702，多组喷淋管702位于传送带3正上方。
29.进一步，风刀清洗机构5包括固定设置在清洗工作台1底部的第一鼓风机501和固定设置在清洗仓2内部顶端的风刀刀头503，第一鼓风机501出风口连接有第一出风管502，第一出风管502远离第一鼓风机501的一端连接在风刀刀头503侧端，风刀刀头503位于传送带3正上方。
30.进一步，干燥机构6包括固定设置在清洗工作台1底部的第二鼓风机601和固定设置在清洗仓2内部顶端的加热装置603，第二鼓风机601出风口连接有第二出风管602，第二出风管602远离第二鼓风机601的一端连接在加热装置603侧端，加热装置603底部设置有二级出风口604，二级出风口604位于传送带3正上方。
31.进一步，清洗工作台1底部四周设置有用于起支撑作用的支撑腿8。
32.进一步，浸泡箱401两端开设有用于配合传送带3使用的矩形通槽。
33.工作原理：使用时，通过传送带3传输引线框架，进一步引线框架进入浸泡箱401，浸泡箱401内部的浸泡液对引线框架进行浸泡式清洗，进入到浸泡液回收槽403内部的浸泡液进一步通过水泵404重新抽取，并通过出水喷头406重新进入浸泡内槽402，浸泡清洗的同时，浸泡箱401内部顶端的超声波装置407进行辅助清洗；浸泡清洗过的引线框架进入到喷淋箱701下方，进一步喷淋管702对引线框架进行喷淋清洗，进一步引线框架进入到风刀刀头503下方，风刀刀头503进一步通过风刀对引线框架上的喷淋液进行清洗，去除残留喷淋液；进一步引线框架进入干燥机构6内部，第二鼓风机601开始工作，第二鼓风机601进一步通过二级出风口604对引线框架进行暖风干燥，干燥后的引线框架进一步进行收集，达到了快速自动化清洗的有益效果。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。