一种铝合金破碎装置的制作方法

1.本实用新型属于废金属回收粉碎技术领域，尤其涉及一种铝合金破碎装置。


背景技术：

2.废旧金属具有很大的再回收利用价值，不仅可以在很大程度上解决原料不足的问题，而且有助于保护自然资源，减少在金属生产和消费过程中对生态环境的影响和破坏。在回收转运的过程中需要对废旧金属进行破碎处理，再将破碎后的金属碎料进行挤压，以减小其体积便于运输；但是现有的粉碎机无法对碎料的大小进行筛分，过小的碎料即使通过挤压也无法成型，松散掉落，实行收集操作较为繁琐，工作效率较低。
3.需要说明的是，上述内容属于发明人的技术认知范畴，并不必然构成现有技术。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种铝合金破碎装置，能够对破碎后的细小金属废料进行筛分，有利于挤压成型，便于运输。
5.为实现上述目的，本实用新型提出了一种铝合金破碎装置，其特征在于，所述铝合金破碎装置包括机壳、第一破碎组件、第二破碎组件、震动传输组件、传输通道和存储压缩组件，所述机壳的顶部设置有凸起的入料口，所述第一破碎组件设置于所述机壳内部且位于所述入料口的正下方，所述第二破碎组件设置于所述机壳内部且位于所述第一破碎组件正下方并与所述第一破碎组件平行；所述震动传输组件包括底架、连接架、弹性件、传输辊、多孔传输带和震动部件，所述底架固定设置于所述机壳的底部，所述连接架设置于所述底架的正上方并通过所述弹性件与所述底架连接，两所述传输辊平行设置于所述连接架的两端，所述多孔传输带绕设于两所述传输辊，所述震动部件设置于所述连接架的底部并能够驱动所述连接架抖动；所述传输通道的入口设置于所述多孔传输带的一端部下方，所述存储压缩组件设置于所述机壳的外侧并与所述传输通道的出口连通。
6.在一个示例中，所述震动传输组件还包括导向出料斗，所述导向出料斗的一端与所述底架连接、另一端与所述机壳底部连接并伸出于所述机壳底部。
7.在一个示例中，所述导向出料斗的伸出端设置有连接螺纹；所述铝合金破碎装置还包括细碎料存储组件，所述细碎料存储组件包括储放袋、连接通道和连接头，所述连接通道的一端与所述储放袋连接、另一端与所述连接头连接，所述连接头的内侧壁设置有与所述连接螺纹相适配的配合螺纹，通过所述连接螺纹与所述配合螺纹能将所述细碎料存储组件与所述导向出料斗可拆卸连接。
8.在一个示例中，所述第一破碎组件包括两第一破碎辊，两所述第一破碎辊水平平行紧挨设置于所述机壳内部，且两所述第一破碎辊能够同步反向转动，以输送剪切破碎铝合金废料。
9.在一个示例中，所述第二破碎组件包括水平平行相邻设置的两第二破碎辊组，所述第二破碎辊组包括水平平行紧挨设置的两第二破碎辊，两所述第二破碎辊能够同步反向
转动，以对铝合金废料进行二次剪切破碎。
10.在一个示例中，所述存储压缩组件包括外壳、存料箱和挤压部件，所述外壳远离所述机壳的一侧开有安装口，所述外壳内的底部设置有垂直于所述安装口的滑轨；所述存料箱通过所述滑轨滑动设置于所述外壳内部，所述挤压部件吊装于所述外壳的内部并位于所述存料箱的正上方，且所述挤压部件能够相对于所述存料箱竖直升降运动。
11.在一个示例中，所述铝合金破碎装置还包括抽吸组件，两所述抽吸组件对称设置于所述机壳的两侧壁，所述抽吸组件包括抽风机、抽吸头和储料盒，所述抽风机固定设置于所述机壳的外侧壁，所述抽吸头与所述抽风机连接并至少部分伸入于所述机壳内部，所述储料盒设置于所述机壳外侧并与所述抽风机连接。
12.在一个示例中，所述铝合金破碎装置还包括导料板，两所述导料板对称设置于所述机壳的相对两内侧壁并位于所述第二破碎组件与所述震动传输组件之间，且两所述导料板远离所述机壳内侧壁的一端朝向所述震动传输组件倾斜延伸。
13.通过本实用新型提出的一种铝合金破碎装置能够带来如下有益效果：
14.1、通过设置入料口能够将废料放入机壳内，通过设置第一破碎组件能够对机壳内的废料进行挤压切割处理，通过设置第二破碎组件能够将废料再次挤压切割，经过两次切割，有效提高废料的切割质量，避免传输过程中卡料，提升传输流畅性，从而提高工作效率；通过设置底架能够支撑抬起连接件，通过设置传输辊能够带动多孔传输带运动并能够使细小的废料从多孔传输带上漏出，以实现废料的筛分；通过设置震动部件能够带动连接架抖动，使得筛分更充分，便于废料后续的压缩处理，有效提升加工质量；通过设置弹性件能够使连接架抖动更强烈，使得筛分更充分，有效提高筛分质量；通过设置存储压缩组件能够对破碎后的废料进行挤压使其变形，进一步缩小体积，减少存放占用空间，以便于收纳，实用性强。
15.2、通过设置导向出料斗能够引导筛分后的细小废料从机壳内排出，避免细小的废料堆积于机壳内，导致清理不便，保证机壳内部整洁，简化清洁步骤，有效提升工作效率，实用性强。
16.3、通过设置储放袋能够对筛分出的细碎料进行存放，通过设置连接头和连接通道能够将储放袋与导向出料斗可拆卸连接，密封性强，避免粉末状金属颗粒飞扬，减少金属颗粒对环境的影响和对人体的损害，便于拆装更换/清理储放袋，有效提高工作效率，实用性强。
17.4、通过两第一破碎辊同步反向转动通过能够对废料进行挤压剪切，并且将挤压剪切后的废料输送至第二破碎组件，已进行二次破碎，有效减小废料体积，减小占地面积，有利于传输，结构简单，实用性强。
附图说明
18.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
19.图1为本实用新型的一种铝合金破碎装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型的一种铝合金破碎装置的局部放大图。
具体实施方式
21.为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
26.如图1～图2所示，本实用新型的实施例提出了一种铝合金破碎装置100，其包括机壳1、第一破碎组件2、第二破碎组件3、震动传输组件4、传输通道5和存储压缩组件6，机壳1的顶部设置有凸起的入料口11，第一破碎组件2设置于机壳1内部且位于入料口11的正下方，第二破碎组件3设置于机壳1内部且位于第一破碎组件2正下方并与第一破碎组件2平行；震动传输组件4包括底架41、连接架42、弹性件43、传输辊44、多孔传输带45和震动部件46，底架41固定设置于机壳1的底部，连接架42设置于底架41的正上方并通过弹性件43与底架41连接，两传输辊44平行设置于连接架42的两端，多孔传输带45绕设于两传输辊44，震动部件46设置于连接架42的底部并能够驱动连接架42抖动；传输通道5的入口设置于多孔传输带45的一端部下方，存储压缩组件6设置于机壳1的外侧并与传输通道5的出口连通。通过设置入料口11能够将废料放入机壳1内，通过设置第一破碎组件2能够对机壳1内的废料进行挤压切割处理，通过设置第二破碎组件3能够将废料再次挤压切割，经过两次切割，有效提高废料的切割质量，避免传输过程中卡料，提升传输流畅性，从而提高工作效率；通过设置底架41能够支撑抬起连接件42，通过设置传输辊44能够带动多孔传输带45运动并能够使细小的废料从多孔传输带上漏出，以实现废料的筛分；通过设置震动部件46能够带动连接架42抖动，使得筛分更充分，便于废料后续的压缩处理，有效提升加工质量；通过设置弹性
件43能够使连接架42抖动更强烈，使得筛分更充分，有效提高筛分质量；通过设置存储压缩组件6能够对破碎后的废料进行挤压使其变形，进一步缩小体积，减少存放占用空间，以便于收纳，实用性强。
27.具体地，震动传输组件4还包括导向出料斗47，导向出料斗47的一端与底架41连接、另一端与机壳1底部连接并伸出于机壳1底部。通过设置导向出料斗47能够引导筛分后的细小废料从机壳1内排出，避免细小的废料堆积于机壳1内，导致清理不便，保证机壳1内部整洁，简化清洁步骤，有效提升工作效率，实用性强。
28.具体地，导向出料斗47的伸出端设置有连接螺纹471；铝合金破碎装置100还包括细碎料存储组件7，细碎料存储组件7包括储放袋71、连接通道72和连接头73，连接通道72的一端与储放袋71连接、另一端与连接头73连接，连接头73的内侧壁设置有与连接螺纹471相适配的配合螺纹731，通过连接螺纹471与配合螺纹731能够将细碎料存储组件7与导向出料斗47可拆卸连接。通过设置储放袋71能够对筛分出的细碎料进行存放，通过设置连接头73和连接通道72能够将储放袋71与导向出料斗47可拆卸连接，密封性强，避免粉末状金属颗粒飞扬，减少金属颗粒对环境的影响和对人体的损害，便于拆装更换/清理储放袋71，有效提高工作效率，实用性强。
29.具体地，第一破碎组件2包括两第一破碎辊21，两第一破碎辊21水平平行紧挨设置于机壳1内部，且两第一破碎辊21能够同步反向转动，以输送剪切破碎铝合金废料。通过两第一破碎辊21同步反向转动能够对废料进行挤压剪切，并且将挤压剪切后的废料输送至第二破碎组件3，以进行二次破碎，有效减小废料体积，减小占地面积，有利于传输，结构简单，实用性强。
30.具体地，第二破碎组件3包括水平平行相邻设置的两第二破碎辊组31，两第二破碎辊组31包括水平平行紧挨设置的两第二破碎辊311，两第二破碎辊311能够同步反向转动，以对废料进行二次剪切破碎。通过设置两第二破碎辊组31能够对废料进出二次挤压剪切，避免破碎出现遗漏，有效提升破碎质量，避免废料传输过程中卡塞于传输通道5内，有效提升传输效率，实用性强。
31.在一个具体实施例中，当废料落入两第二破碎辊组31之间时，两第二破碎辊组31相邻的两第二破碎辊311反向同步旋转，使得废料无法从两第二破碎辊组31之间落下并且能够将废料分别传输至两第二破碎辊组311的两第二破碎辊311之间，以实现二次破碎，避免破碎产生遗漏，有效提升破碎质量。
32.具体地，存储压缩组件6包括外壳61、存料箱62和挤压部件63，外壳61远离机壳1的一侧开有安装口611，外壳内的61底部设置有垂直于安装口611的滑轨612；存料箱62通过滑轨612滑动设置于外壳61内部，挤压部件63吊装于外壳61的内部并位于存料箱62的正上方，且挤压部件63能够相对于存料箱62竖直升降运动。通过设置存料箱62能够收纳破碎后的废料，并通过挤压部件63压缩存料箱62内的废料，以缩小废料的体积，减小占地面积，便于运输；通过设置安装缺口611和滑轨612能够将存料箱62滑动装入外壳61内，减小安装/取出存料箱62的摩擦力，有效降低劳动强度，提高工作效率，减少设备磨损，使用简单方便，实用性强。
33.具体地，铝合金破碎装置100还包括抽吸组件8，两抽吸组件8对称设置于机壳1的两侧壁，抽吸组件8包括抽风机81、抽吸头82和储料盒83，抽风机81固定设置于机壳1的外侧
壁，抽吸头82于抽风机81连接并至少部分伸入于机壳1内部，储料盒83设置于机壳1外侧并与抽风机81连接。通过设置抽吸机81能够将机壳1内部因破碎产生的金属粉末进行抽吸并通过出料盒83进行储存，避免金属粉末从机壳1中飘散至外界，有效降低金属粉末对环境的影响，避免操作人员吸入，有效保证操作人员的人身安全，实用性强。
34.具体地，铝合金破碎装置100还包括导料板9，两导料板9对称设置于机壳1的相对两内侧壁并位于第二破碎组件3与震动传输组件4之间，且两导料板9远离机壳1内侧壁的一端朝向震动传输组件4倾斜延伸。通过设置导料板9能够引导破碎后的废料滑落至震动传输组件4上，避免废料散落至机壳1内部，有效降低清洁频率，减少清洁机壳1所用时间占比，从而提升工作效率。
35.本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
36.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。